Paano gumawa ng mini station para sa paghihinang ng mga bahagi ng SMD nang walang hair dryer
Ang mga device at instrumento na naglalaman ng mga bahagi ng SMD ay ginagamit kahit saan. Ngayon, ang lahat ng LED lamp ay ginawa gamit ang teknolohiyang LED. Ang mga elementong nagpapalabas ng liwanag na pagkilos ng bagay ay walang iba kundi mga LED. Tulad ng anumang elemento ng semiconductor SMD, Light-emitting diode maaaring mabigo. Ang pagpapalit ng mga elemento gamit ang isang panghinang na bakal ay isang napakahirap na proseso, dahil ang mga sukat ng kaso ay ilang millimeters. Bilang karagdagan, bilang isang resulta ng sobrang pag-init, ang microcomponent ay maaaring mabigo lamang. Ang isang mahusay na paghihinang hair dryer ay medyo isang mahal na kasiyahan, na kailangan mo pa ring malaman kung paano gamitin.
Upang malutas ang problema, sapat na upang gumawa ng isang simple at murang aparato: isang talahanayan ng paghihinang, kung saan maaari mong madali at walang panganib na palitan ang mga bahagi sa iyong sarili.
Mga materyales at accessories para sa trabaho
Ang pangunahing elemento ng istasyon ng paghihinang para sa muling paghihinang ay ang RTS thermal panel na may kapangyarihan na 300 W at isang supply boltahe na 220 Volts. Ito ay isang elemento ng pag-init sa isang patag na pabahay ng aluminyo - http://alii.pub/5za3a8
Kasama sa kit ang mga mounting feet na may neodymium magnets.
Ang mga sulok ng aluminyo ay ginagamit bilang suporta para sa panel. Para sa platform ng suporta kakailanganin mo ang isang piraso ng 20 mm playwud, humigit-kumulang 200x150 mm ang laki, at isang composite plate na may parehong laki (getinax, textolite o aluminum).
Ang isang two-core wire na may cross-section na 0.75 sq. mm, na nilagyan ng electrical plug, ay nagpapagana sa produkto mula sa network.
Proseso ng pagpupulong ng istasyon ng paghihinang
Ang base ay binuo gamit ang self-tapping screws, pinagsasama ang mga plato ng playwud at composite.
Ang isa ay pinutol sa laki ng isa upang lumikha ng pantay na parihaba para sa base ng istasyon ng paghihinang.
At inaayos nila ang buong bagay gamit ang mga self-tapping screws.
Ang pundasyong ito ay magbibigay ng katatagan sa buong istraktura.
Susunod, kumuha ng mga sulok ng metal na 20x20 mm - 4 na piraso.
At sa pamamagitan ng mga binti na kasama sa kit sila ay screwed sa heating element.
Ang mga butas na may countersink ay drilled sa inihandang mga sulok ng aluminyo.
Naka-fasten sa mga sulok ng panel gamit ang mga rivet.
Naayos sa platform, bumubuo sila ng isang matibay na frame para sa RTS heating panel.
Ang power wire ay ibinebenta sa mga de-koryenteng terminal.
Ang mga joints ay insulated na may protective tape at heat-shrinkable PVC tubes.
Pamamaraan para sa pagpapalit ng mga elektronikong bahagi
Pagkatapos kumonekta sa network, sinusuri ng isang tagapagpahiwatig ang kawalan ng boltahe sa katawan ng panel ng RTS. Pagkatapos ng 30 segundo, isang pyrometer o isang electronic thermometer na may thermocouple ay ginagamit upang kontrolin ang pag-init ng ibabaw sa 230-250 degrees Celsius.Ang temperatura ng heating plate ay awtomatikong pinananatili sa parehong antas.
Ang board na may mga hindi gumaganang elemento ay inilalagay sa isang mainit na ibabaw. Pagkatapos ng ilang segundo, ang panghinang ay nagiging likido; gamit ang mga sipit, maaari mong alisin ang mga hindi kinakailangang elemento at palitan ang mga ito ng mga bago.
Nagbibigay-daan sa iyo ang isang portable soldering device na palitan ang mga bahagi ng SMD at BGA, at baguhin ang mga microcircuits sa mga flexible multilayer board.