Paano gumawa ng bearing puller mula sa isang piraso ng profile pipe

Sa isang home workshop o kahit na sa lugar ng trabaho, ang isang medyo simpleng bearing puller na ginawa mula sa mga labi ng isang profile pipe at bolts na may mga nuts ay hindi magiging kalabisan. Sa tulong nito, magiging madali ang pagpindot sa mga bearings mula sa kanilang mga upuan sa mga shaft at axle. Magagawa ito ng sinumang nasa hustong gulang at walang espesyal na kaalaman o kasanayan ang kailangan.

Kakailanganin

Mga materyales:

profile na hugis-parihaba na tubo;
pinahabang bolts at nuts para sa kanila;
isang bolt na may matulis na dulo at isang pinahabang nut;
maikling bolt at nuts.

Mga tool: vice, pagsukat at pagmamarka ng mga accessory, gilingan, core at martilyo, drilling machine, hand tap na may crank, wrenches.

Mataas na kalidad at matibay na mga drill sa AliExpress na may diskwento - http://alii.pub/5zwmxz

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng isang bearing puller mula sa isang profile pipe at bolts

I-clamp namin ang profile na hugis-parihaba na tubo sa isang vice. Sinusukat namin at pinutol ang dalawang magkaparehong piraso ng 16 cm mula dito.

Minarkahan namin ang mga sentro ng mga butas sa kahabaan ng longitudinal axis ng isa sa mga seksyon ng pipe kasama ang mga gilid at mag-drill sa mga butas.

Mula sa mga kalapit na sulok hanggang sa mga butas ay gumuhit kami ng dalawang padaplis na linya at gupitin ang isang uri ng "dovetail".

Sa patag na bahagi ng bahagi na may mga dovetail, markahan ang gitna, gumuhit ng midline at markahan ang isang punto dito na offset sa isang gilid.

Sa kabaligtaran ng midline, magtabi ng 3 cm sa magkabilang direksyon at ikonekta ang isang point offset mula sa gitna na may mga puntos na may pagitan na 3 cm mula sa midline. Mula sa mga punto sa mukha, gumuhit ng dalawang parallel na tuwid na linya kasama ang makitid na bahagi patungo sa susunod na mukha at dalawang parallel na tuwid na linya sa kahabaan ng malawak na gilid ng gilid sa kinakalkulang marka.

Pinutol namin ang metal na limitado ng mga iginuhit na linya. Bilang resulta, nakakakuha kami ng isang tatsulok na ginupit sa isang malawak na gilid, at isang hugis-parihaba sa isa pa.

Inilalagay namin ang bahagi na may mga ginupit na may isang hugis-parihaba na ginupit sa pangalawang seksyon ng profile na hugis-parihaba na tubo at minarkahan dito ang mga punto na nag-tutugma nang patayo sa mga sentro ng bilugan na "mga dovetail" sa magkabilang panig. Nag-drill kami sa mga butas sa mga puntong ito.

Muli naming inilalagay ang bahagi na may mga cutout sa isang seksyon ng profile pipe na may dalawang butas at markahan ang isang punto dito nang bahagya sa itaas ng tuktok ng tatsulok na cutout, at mag-drill ng isang butas sa kahabaan nito. Pinutol namin ang mga thread sa mga ito sa pamamagitan ng mga butas na may gripo.

Ipinasok namin ang mga pinahabang bolts sa mga butas ng bahagi na may mga ginupit at i-secure ang mga ito gamit ang mga mani sa reverse side. I-screw namin ang isa pang nut sa bolts at ipasok ang mga ito sa mga butas ng pangalawang bahagi mula sa profile pipe hanggang sa huminto sila sa mga nuts. I-screw sa isa pang nut mula sa labas at higpitan ito ng mga wrenches.

Sa ilalim ng ulo ng matulis na bolt, i-tornilyo at higpitan ang pinahabang nut hanggang sa huminto ito, kung saan nag-drill kami ng isang butas. Nagpasok kami ng isang maliit na bolt ng angkop na diameter sa butas at i-tornilyo ang dalawang nuts sa dulo, nakakandado sa bawat isa.

Ipinasok namin ang bolt na may matalim na dulo nito sa sinulid na butas at i-screw ito hanggang sa lumabas ang matulis na dulo mula sa pangalawang sinulid na butas. Ang aming bearing puller ay handa nang gamitin.

Inaayos namin ang baras na may tindig sa isang vice, ipahinga ang matalim na dulo ng bolt laban sa dulo ng baras, at dalhin ang mga gilid ng tatsulok na ginupit sa ilalim ng ilalim ng panlabas na singsing ng tindig, at simulan ang turnilyo sa bolt. Bilang resulta, ang mga pahalang na bahagi ng pag-angat ay nagsisimulang tumaas at pinindot ang tindig.