Paano gumawa ng mga konkretong poste ng bakod na 4 na beses na mas mura kaysa sa mga metal at mas matibay
Kung sa halip na mga haliging metal ay naghagis ka ng mga kongkreto, gamit ang mga plastik na tubo ng alkantarilya bilang formwork, maaari kang makatipid ng maraming pera, at sa mga tuntunin ng tibay ay hindi sila magiging mas mababa sa mga bakal. Ang sinumang may sapat na gulang na malakas sa katawan ay maaaring makayanan ang ganoong gawain.
Kakailanganin
Mga materyales:
- bakal pantay na anggulo;
- profile square pipe;
- 2 sewer plastic pipe na may diameter na 110 mm;
- mga mortgage at mga kabit;
- semento, buhangin, graba at tubig;
- pigment pula at itim;
- microfiber;
- mga labi ng lata;
- solusyon sa sabon.
Mga tool: welding machine, lalagyan para sa paghahalo ng kongkretong mortar, kutsara at kutsara, mechanical stirrer, piraso ng plastic film.
Ang proseso ng paggawa ng mga kongkretong haligi sa formwork mula sa mga plastik na tubo ng alkantarilya
Hinangin namin ang mga seksyon ng isang profile square pipe sa sulok nang transversely sa pantay na distansya, na inilalagay namin sa mga solidong suporta, halimbawa, mga brick, at nakamit ang isang pahalang na posisyon ng sulok.
Sa dalawang tubo ng alkantarilya na gawa sa plastik na may diameter na 110 mm, pinutol namin ang mga pahaba na piraso at inilalagay ang mga ito na may mga hiwa sa magkabilang gilid sa gilid at pinindot ang mga ito ng mga bracket na gawa sa profile square pipe sa hugis ng letrang P sa bawat isa. iba at sa base.
Pinadulas namin ang loob ng mga tubo na nagsisilbing formwork na may solusyon sa sabon upang ang hardening concrete ay hindi dumikit sa plastic. Sa mga dulo ng mga tubo ay nag-i-install kami ng mga plug na pinutol mula sa lata, pati na rin ang mga mortgage at mga kabit.
Gamit ang isang mekanikal na panghalo, paghaluin ang isang solusyon ng semento at buhangin sa isang ratio na 1 hanggang 3 kasama ang pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng microfiber, 0.15 kg ng likidong baso, pati na rin ang isang kutsara ng pula at itim na pigment.
Ibuhos namin ang solusyon sa mga tubo, hindi nalilimutang i-compact ito at pakinisin ang ibabaw. Iniwan namin ang solusyon sa formwork para sa isang araw, na tinatakpan ito ng plastic wrap upang ang tubig mula sa solusyon ay hindi masyadong mabilis na sumingaw.
Pagkatapos ng 24 na oras, tinanggal namin ang formwork. Nagsisimula kami sa mga staple, pagkatapos ay alisin ang mga plug. Nalaman namin na ang mga dingding ng mga tubo ay madaling nahuhuli sa likod ng kongkreto. Ibinababa namin ang mga tubo na may kongkreto sa lupa, ibinabalik ang mga ito nang may mga hiwa at alisin ang mga tubo mula sa kongkretong haligi, itinaas ang mga ito sa isang dulo.
Pinapanatili namin ang mga haligi sa loob ng ilang araw upang makakuha sila ng sapat na lakas, pagkatapos ay maaari silang magamit para sa kanilang nilalayon na layunin. Kahit na ang kanilang produksyon ay tumatagal ng ilang oras, ang mga ito ay nagkakahalaga ng apat na beses na mas mababa kaysa sa mga metal at mas matibay.
Panoorin ang video
Katulad na mga master class





