Bıçağın kesici ucunun grafit ile sertleştirilmesi
Size evde herhangi bir bıçağı sertleştirmenin basit bir yolunu anlatacağım ve göstereceğim. Ve sonra bıçağın tamamını sertleştirmeyeceğim, yalnızca kesici kenarını sertleştireceğim, bu da görevi büyük ölçüde kolaylaştıracak.
Detaya girersek, büyük olasılıkla sertleştirme değil, metalin sertliğini ve aşınma direncini arttırmayı amaçlayan karbürizasyon olacaktır.
Bir bıçak alıyoruz.
Metalin donuk sesine ve hafif sürtünmesine dikkat ederek bir eğe ile kenar boyunca ilerliyoruz. Her şey bıçağın sıradan çelikten yapıldığını ve daha önce sertleştirilmediğini gösteriyor.
Sertleşme için grafite ihtiyacınız var. Grafiti bir jeneratörün veya fırçalı elektrik motorunun grafit fırçalarından elde etmek en iyisidir. Tabii ki denemedim ama grafit çubukları AA pillerden veya basit kalemlerden de alabilirsiniz.
Genel olarak bu grafiti herhangi bir şekilde toz haline getiriyoruz. Fanatizme kapılmadan konuyu fazla abartmaya gerek yok.
Daha sonra üzerinde grafit tozunun bulunacağı metal bir tabana ihtiyacım var. Bir parça galvanizli alçıpan profili aldım.
Bıçak kenarı sertleştirme işlemi aynı zamanda bir güç kaynağı gerektirir.İdeal olarak bu, minimuma ayarlanmış bir darbeli DC kaynak makinesidir. İşlemi başka bir kaynak olan 30-60 volt AC veya DC kullanarak tekrarlamayı da deneyebilirsiniz. Başka bir tehlikeli seçenek daha var: 220 V'luk bir ağı doğrudan akkor lambayla seri olarak kullanmak, ancak bu zaten endişe verici, bu yüzden önermiyorum.
Grafit dökün. Kaynak makinesinin artısını alt tabakanın tabanına, eksisini bıçağa bağlarız.
İnvertörü minimum ayarlara ayarlayıp açıyoruz.
Kenarı sertleştirme işlemine başlıyoruz. Bunu yapmak için bıçağın kenarını grafit yığını boyunca çok dikkatli bir şekilde ilerletin.
Görevimiz: öncelikle bıçağın tabana temas etmesini önlemek. İkincisi ise grafitin yanmasını önlemektir. Her iki durumda da bıçak zarar görecektir.
İdeal olarak, bıçak yavaşça hareket ettirilmeli ve grafit parıldamalı ve titreşmelidir. Doğal olarak bıçağı çok fazla indirmenize gerek yok.
Temas alanının ısındığını fark ettiğiniz anda bıçağı hemen kaldırın.
Tüm süreç uzun sürmüyor, yaklaşık 5 dakika Bu süre zarfında bıçağın tüm uzunluğu boyunca birkaç kez yürümeyi başardım.
Eğeyi alıp bıçağı ilk seferki gibi karıştırıyoruz. Metalin yüksek sertliğini gösteren bir çınlama sesi hemen duyulur. Ayrıca kenarın işlenmesi neredeyse imkansızdır.
Bir cam kavanoz kestik.
Çentikler bırakır, sağlıklı olun!
Çelik bir çiviye vuruyoruz.
Sonuç mükemmel; bıçakta çizik bile yok.
Son olarak çiviyi çekiçle vurarak bıçakla kestim.
Bıçak hasar görmemişti!
Çeliğin sertleştirilmesi konusunda büyük bir uzman değilim, ancak yöntem gerçekten açıkça işe yarıyor. Yerel ustalar, bu tür bir sertleştirmenin metal bölümünün sertliğini neredeyse 90 birime çıkardığını söylüyor.Sertlik test cihazım olmadığı için buna katılmıyorum veya çürütemiyorum. Yorumlarınızın yanı sıra sorularınız veya önerileriniz varsa yorumlara yazın. Hepinize iyi şanslar!
Detaya girersek, büyük olasılıkla sertleştirme değil, metalin sertliğini ve aşınma direncini arttırmayı amaçlayan karbürizasyon olacaktır.
Bıçağın kesici ucunun sertleştirilmesi
Bir bıçak alıyoruz.
Metalin donuk sesine ve hafif sürtünmesine dikkat ederek bir eğe ile kenar boyunca ilerliyoruz. Her şey bıçağın sıradan çelikten yapıldığını ve daha önce sertleştirilmediğini gösteriyor.
Sertleşme için grafite ihtiyacınız var. Grafiti bir jeneratörün veya fırçalı elektrik motorunun grafit fırçalarından elde etmek en iyisidir. Tabii ki denemedim ama grafit çubukları AA pillerden veya basit kalemlerden de alabilirsiniz.
Genel olarak bu grafiti herhangi bir şekilde toz haline getiriyoruz. Fanatizme kapılmadan konuyu fazla abartmaya gerek yok.
Daha sonra üzerinde grafit tozunun bulunacağı metal bir tabana ihtiyacım var. Bir parça galvanizli alçıpan profili aldım.
Bıçak kenarı sertleştirme işlemi aynı zamanda bir güç kaynağı gerektirir.İdeal olarak bu, minimuma ayarlanmış bir darbeli DC kaynak makinesidir. İşlemi başka bir kaynak olan 30-60 volt AC veya DC kullanarak tekrarlamayı da deneyebilirsiniz. Başka bir tehlikeli seçenek daha var: 220 V'luk bir ağı doğrudan akkor lambayla seri olarak kullanmak, ancak bu zaten endişe verici, bu yüzden önermiyorum.
Grafit dökün. Kaynak makinesinin artısını alt tabakanın tabanına, eksisini bıçağa bağlarız.
İnvertörü minimum ayarlara ayarlayıp açıyoruz.
Kenarı sertleştirme işlemine başlıyoruz. Bunu yapmak için bıçağın kenarını grafit yığını boyunca çok dikkatli bir şekilde ilerletin.
Görevimiz: öncelikle bıçağın tabana temas etmesini önlemek. İkincisi ise grafitin yanmasını önlemektir. Her iki durumda da bıçak zarar görecektir.
İdeal olarak, bıçak yavaşça hareket ettirilmeli ve grafit parıldamalı ve titreşmelidir. Doğal olarak bıçağı çok fazla indirmenize gerek yok.
Temas alanının ısındığını fark ettiğiniz anda bıçağı hemen kaldırın.
Tüm süreç uzun sürmüyor, yaklaşık 5 dakika Bu süre zarfında bıçağın tüm uzunluğu boyunca birkaç kez yürümeyi başardım.
Bıçak sertleştirme sonucu
Eğeyi alıp bıçağı ilk seferki gibi karıştırıyoruz. Metalin yüksek sertliğini gösteren bir çınlama sesi hemen duyulur. Ayrıca kenarın işlenmesi neredeyse imkansızdır.
Bir cam kavanoz kestik.
Çentikler bırakır, sağlıklı olun!
Çelik bir çiviye vuruyoruz.
Sonuç mükemmel; bıçakta çizik bile yok.
Son olarak çiviyi çekiçle vurarak bıçakla kestim.
Bıçak hasar görmemişti!
Çeliğin sertleştirilmesi konusunda büyük bir uzman değilim, ancak yöntem gerçekten açıkça işe yarıyor. Yerel ustalar, bu tür bir sertleştirmenin metal bölümünün sertliğini neredeyse 90 birime çıkardığını söylüyor.Sertlik test cihazım olmadığı için buna katılmıyorum veya çürütemiyorum. Yorumlarınızın yanı sıra sorularınız veya önerileriniz varsa yorumlara yazın. Hepinize iyi şanslar!
Bıçak sertleştirme işleminin videosunu izleyin
Benzer ana sınıflar
Özellikle ilginç
Yorumlar (10)