Mikrodalga fırınlardan 200 A kaynak makinesi
Garajda ve kırda kullanılmak üzere bir kaynak ünitesi yapılması gerekiyordu. 12 mm kalınlığa kadar çeliği kaynaklamak için 200 A'e kadar çıkış akımıyla basit ama güçlü. elektrotlar “dört” veya “beş”.
Gerekli
- Mikrodalga fırından dört yeni veya kullanılmış güç transformatörü;
- En az 50 mm2 kesitli yalıtımlı çok telli tel;
- Telleri kıvırmak ve penseleri sıkmak için manşonlar;
- Basit metal işleme ve marangozluk aletleri;
- Cihaz gövdesi için çok katmanlı kontrplak;
- Multimetre ve uzaktan bir termometre;
- Çeşitli küçük şeyler, bağlantı elemanları, boya vb.
Elektrikli parçaların imalatı
Transformatörlerin kendisi yeni satın alınabilir veya mikrodalga tamir atölyelerinde makul bir indirimle kullanılabilir.
İkinci sargıyı kaldırıyoruz. Metal için bir kesme diski veya normal bir demir testeresi kullanabilirsiniz. Önemli olan birincil sargıya zarar vermemek!
Kesilen "birincil" kalıntılarını sakal veya herhangi bir uygun çelik çubukla yok ediyoruz.
Daha sonra serbest "pencereye" 10 tur kabloyu dikkatlice yerleştirin.
Sonuçları 15 cm'de bırakıyoruz.
İşlemi kalan transformatörlerle tekrarlıyoruz.
Elektrik kontrolü
Gelecekteki kaynak makinesinin elektriğini kontrol etmek gerekir.
DİKKAT!
Diğer tüm elektrik tesisatı çalışmaları YALNIZCA cihazın enerjisi kesilmiş haldeyken gerçekleştirilmelidir!
Sargıları şemaya göre bükümler kullanarak bağlarız.
Ağ, eski ikincil, “paralel”.
Çıkış sargılarını seri olarak monte ediyoruz.
Bu durumda bir sargının çıkışlarının bir sonrakinin girişine bağlanması gerekir!
Ağ sargılarını güçlü bir 220 V prize bağlıyoruz, yük olmadığında ünitenin tükettiği akımı kontrol ediyoruz.
Yaklaşık 11 A., biraz fazla ama katlanılabilir.
Kombine güç kaynağı sargılarının çıkışındaki voltajı ölçüyoruz. Ortaya çıkan voltaj 35 - 37 V idi. Her transformatörde 9 V vardı.
Daha sonra arkın tutuşma olasılığını kontrol ediyoruz ve birkaç çelik parçayı kaynaklamaya çalışıyoruz.
Yemek pişirmek! Dikiş harika çıkıyor.
Kaynak işlemi sırasında giriş akımı 32 - 35 A, ark akımı 170 - 190 A'dır.
Transformatörlerin ısınmasını kontrol ediyoruz, 80 0C’yi geçmiyor. Kabul edilebilir.
Çerçeve
Transformatörler ikişer ikişer kaynak yapılır.
Kasayı metalden yapabilir veya hazır bir şey seçebilirsiniz. Çok katmanlı kontrplaktan yapmak benim için daha kolaydı.
Muhafazanın geniş havalandırma açıklıkları olmalıdır.
Transformatörlerin cebri havalandırılması için bir fan takıyoruz.
Cihazın son montajı
Tüm bileşenleri ve parçaları muhafazaya monte ediyoruz. Sargı terminallerini, şebeke ve çıkış kaynak terminallerini uygun çaplarda metal manşonlarla bağlarız. Manşonları pres pensesi ile sıkıştırıyoruz.
Derzleri ısıyla büzüşen tüplerle yalıtıyoruz, saç kurutma makinesiyle ısıtıyoruz.
Kapağı kapatın, cihaz hazırdır.
İş kontrol ediliyor
İki adet 6 mm kaynak yapıyoruz. Çelik levha. Ark düzgün, akım düşüşü yok. Dikiş derin nüfuzla elde edilir.
Muhafazadaki delikten transformatörlerin aşırı ısınmasını kontrol ediyoruz. Sıcaklık 40 0C'nin biraz üzerinde.
Kaynak işlemini 12 mm ile tekrarlıyoruz. çelik artıkları. Sonuç yine olumlu.
“Kaynakçı” harika çıktı!
Ancak cihazdaki transformatörlerin nispeten küçük olduğunu hatırlamakta fayda var. Bu nedenle, bir kaynak ünitesi için en önemli karakteristik PV (açık süre) veya PN (yük süresi) burada küçüktür, %20 - 30. 3 dakika pişirin, 7 - 8 dakika cihazı dinlendirin. Şu anda elektrodu değiştirebilir, kaynak yapılan parçaları yeniden düzenleyebilir veya sadece ara verebilirsiniz.
Cihazın performansını artırmak ve ısınmasını azaltmak için daha güçlü bir fan kurmak veya ikincisini kurmak mantıklıdır. Biri havayı pompalayacak, diğeri havayı çekecek. Soğutma verimliliği artacaktır.
Videoyu izle
Benzer ana sınıflar
Özellikle ilginç
Yorumlar (18)