Zamanlama dişlisini tam teşekküllü bir ağaç kesiciye nasıl dönüştürebilirsiniz?

Her şey böyle bir metamorfoza katkıda bulunur: metal, boyut oranı, düz veya eğik dişlerin varlığı vb. Kısacası, bir binek otomobilin zamanlama dişlisi, ahşap için bir parmak freze yapmak için ideal bir boşluk görevi görebilir.

Gerekecek

Bahsedilen dişliye ek olarak, küçük bir çelik boru parçasına ve zamanlama dişlisi montaj deliğinin enine boyutuna uygun cıvatalı bir bağlantıya ihtiyacımız olacak.
Çalışmamızda aşağıdaki araç ve ekipmanları kullanmamız gerekecek:

• torna ve öğütücü;
  
• kaliperler;
  
• kaba ve ince kesimli metal dosyalar;
  
• tezgah mengenesi ve kelepçe;
  
• ayarlanabilir anahtar ve çekiç;
  
• gaz-asetilen kaynağı;
  
• su içeren kap.

Zamanlama dişlisinden odun kesici yapma prosedürü

Tornada işlem yaparken dişlinin salgısını ortadan kaldırmak için, metal bir boruyu aynaya sıkıştırıyoruz ve ucunu dişli montaj deliğinin çapına kadar taşlıyoruz.

Borunun döndürülmüş ucuna takıyoruz, punta ile bastırıyoruz ve iş parçasının ucunu işliyoruz.

En önemli işleme geçelim - dişlideki dişlerin kesilmesi. Bunu yapmak için, özel bir tutucu olmadan yapılması kolay olmayan bir mengeneye güvenli bir şekilde sabitlenmesi gerekir.
Yapımı zor değil. Dişlinin montaj deliğine uygun çap ve uzunlukta bir cıvata yerleştiriyoruz, iş parçasının diğer tarafına cıvatanın üzerine bir rondela, ardından bir burç koyuyoruz ve elde edilen düzeneği ayarlanabilir bir anahtar kullanarak bir somunla sıkıyoruz.
Artık dişli boşluğunu bir mengenedeki tutucuya güvenli bir şekilde sabitlemek ve dişlinin tüm boşlukları boyunca aynı derinlikte oluklar açmak için bir öğütücü kullanmak mümkündür. Dişlerin yüksekliğini ve gelecekteki kesicinin bileme açısını belirleyecekler.


İş parçasındaki olukları kestikten sonra tutucuyu söküp somunu ve burcu çıkarıyoruz. Cıvata çubuğunu, dişlinin yanda olması ve yatay olarak yerleştirilmiş cıvatanın etrafında bir anahtarla döndürülebilmesi için bir mengeneye kelepçeliyoruz.

Hesaplanan bileme açısını ayarladıktan sonra, bir öğütücü kullanarak gelecekteki kesicinin kesici dişlerini dişlinin uç yüzeyinde kesiyoruz.

Dişliyi cıvatalı olarak bir tezgah mengenesinin üzerine düz bir şekilde yerleştirdikten sonra, çapakları temizliyoruz ve önce kaba çentikli bir eğe, sonra da ince bir eğe ile dişlere son şeklini veriyoruz.

Tutucuyu iş parçası dişlisine tamamen yeniden takıyoruz ve bir gaz-asetilen kaynak kesici kullanarak kırmızıya dönene kadar ısıtıyoruz ve ardından keskin bir şekilde bir su kabına indiriyoruz.


Sertleşmenin sertliğini kontrol ediyoruz ve ince kesilmiş bir eğe ile işlenebildiği için metalin yeterince sertleşmediğini fark ediyoruz.
İş parçasını tekrar ısıtıyoruz, ancak daha yüksek bir sıcaklıkta ve metali parlak kırmızı bir parıltıya getiriyoruz, ardından neredeyse bitmiş kesiciyi söndürmek için su dolu bir kaba daldırıyoruz.
Kesicimizin montaj deliğinin çapını (16 mm) ve açılı taşlama milinin çapını (14 mm) telafi etmek için tutucunun burcundan daha küçük bir tane taşlıyoruz.

Ev yapımı bir ağaç kesicinin test edilmesi

Kesme diskini açılı taşlama milinden çıkarıyoruz, adaptör manşonunu ve üzerine zamanlama dişlisinden yapılmış ev yapımı bir kesici takıyoruz ve her şeyi bir sıkıştırma somunu ile sabitliyoruz.


Bir kelepçe kullanarak bir tahta parçasını tezgah masasına güvenli bir şekilde bastırıyoruz, öğütücüyü çalıştırıyoruz ve yüksüz olarak rölantide kontrol ediyoruz. Alet sorunsuz çalışıyor ve titreşim hissedilmiyor.
Hızı arttırıyoruz ve tahtanın yüzeyini frezelemeye başlıyoruz. Ellerimizde hemen gözle görülür bir yük hissederiz, bu da çok fazla ahşabın kaldırıldığını gösterir. İşin rahatlığı ve güvenliği için yan kolu taşlama makinesinin gövdesine vidalıyoruz.

Yapılacak iş hassas ise ev yapımı kesicinin dişlerinin bileme açısı küçültülmeli, verimliliği artırmak için tam tersine büyütülmelidir.

Videoyu izle