Thiết bị nền móng dải

Nền móng dải là một đường viền khép kín làm bằng bê tông cốt thép, nhiệm vụ của nó là giữ các bức tường chịu lực của kết cấu trên bề mặt của nó, cũng như phân bổ đều trọng lượng của toàn bộ tòa nhà. Vì vậy, việc thi công phần móng cần được xử lý triệt để và có trách nhiệm. Nếu xảy ra sai sót trong quá trình thi công thì trong tương lai hậu quả của chúng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến toàn bộ cấu trúc và việc sửa chữa sẽ rất khó khăn.

Hiện nay, móng dải được sử dụng rộng rãi trong xây dựng nhà thấp tầng. Nó tương đối đơn giản để sản xuất, đáng tin cậy và chi phí công việc không đắt.
Trước khi xây dựng nền móng, bạn nên làm quen với công nghệ sản xuất, điều này sẽ giúp tính toán chi phí. Cần phải tính đến thành phần của đất, độ đóng băng của đất và tổng trọng lượng của công trình. Các chỉ số này sẽ xác định chiều rộng và chiều sâu của nền móng. Cũng cần phải tính đến độ sâu của móng trong mọi trường hợp phải thấp hơn độ sâu đóng băng của đất.

Sự thi công Nền móng bắt đầu bằng việc chuẩn bị mặt bằng: dọn dẹp, loại bỏ mảnh vụn và san bằng bề mặt.Tiếp theo, chu vi được đánh dấu theo số lượng tường chịu lực. Dọc theo chu vi dự định, các cọc được đóng vào các góc, chúng sẽ đóng vai trò là đèn hiệu. Hãy nhớ kiểm tra các góc để đảm bảo chúng bằng 90 độ, đồng thời kiểm tra tất cả các đường chéo. Độ sâu của nền móng phụ thuộc vào khí hậu, đất đai và vật liệu sẽ được sử dụng để xây dựng tòa nhà. Tuy nhiên, độ sâu tối thiểu phải là 400 mm. Vị trí thấp nhất, nằm ở một trong các góc bên ngoài, sẽ là điểm tham chiếu độ sâu. Sau khi xác định được độ sâu và chiều rộng của móng, đất được đào.
Sau khi chọn độ sâu mong muốn xung quanh chu vi, cát được đổ xuống đáy rãnh, sau đó được nén chặt và cát phải được làm ướt bằng nước. Độ dày của đệm cát phải là 200-300 mm. Điều rất quan trọng là đảm bảo đệm cát nằm ngang, không bị nghiêng.

Ván khuôn được làm từ các tấm ván có cạnh. Điểm đặc biệt của hệ thống này là bề mặt phẳng của vật liệu được sử dụng, điều này sẽ hỗ trợ rất nhiều cho việc hoàn thiện phần bên ngoài của móng. Các tấm ván có kích thước nhất định, điều này giúp việc điều chỉnh độ cao của cấu trúc dễ dàng hơn nhiều. Các tấm chắn làm bằng ván, được ghép lại với nhau có cùng kích thước, được lắp đặt dưới đáy rãnh, theo chiều dọc, thẳng hàng và được cố định chắc chắn.

Quá trình gia cố là một điểm rất quan trọng trong quá trình sản xuất nền móng. Khung gia cố mang lại sức mạnh và sự linh hoạt cần thiết cho nền bê tông. Khi tạo khung từ cốt thép, bạn nên tránh gắn cốt thép bằng cách hàn, dây đan đặc biệt rất phù hợp cho việc này. Khoảng cách giữa các thanh dọc của cốt thép không được vượt quá 30 cm và giữa các thanh dọc của cốt thép không được vượt quá 30 đến 80.Khung gia cố phải được đặt sao cho đế của nó có khoảng cách từ ranh giới của đế từ 3 đến 5 cm. Ở giai đoạn này, cần phải bố trí tất cả các lối đi để liên lạc, nếu không khối đá nguyên khối sẽ phải bị phá hủy trong tương lai.

Bê tông được đổ một lần, chỉ trong trường hợp này mới có thể đạt được nền tảng nguyên khối, nhưng không cần phải vội vàng. Giải pháp được phục vụ theo từng phần và phân bổ xung quanh toàn bộ chu vi. Việc xáo trộn dung dịch là bắt buộc để tránh khoảng trống và loại bỏ không khí dư thừa. Điều này được thực hiện bằng máy rung bê tông đặc biệt. Khi đạt đến độ cao quy định, bề mặt được san bằng. Tiếp theo, nền dạng dải cần bảo dưỡng trong một tháng: nếu trời mưa thì phủ màng, trời nóng thì phải làm ẩm bằng nước (1-2 lần một ngày) để không xuất hiện vết nứt. trong bê tông. Sau một tháng, công việc xây dựng có thể được tiến hành trên nền móng.