Bếp phản lực từ bình gas

Thiết bị sưởi ấm không chỉ được sử dụng trong khu dân cư mà còn trong các cơ sở công nghiệp. Có rất nhiều sửa đổi về chúng vì điều kiện trong xưởng thường không phức tạp. Do đó, họ lắp đặt mọi thứ có giá cả phải chăng và tiết kiệm - từ bếp lò cho đến hệ thống sưởi ấm có kỹ thuật phức tạp.
Hôm nay chúng tôi đề nghị xem xét một trong những mẫu bếp thú vị nhất. Bếp tên lửa hoặc bếp phản lực về cơ bản khác với các loại bếp khác ở mức độ tỏa nhiệt và đối lưu cao của thân, được làm bằng gạch (bếp đá) hoặc bằng kim loại có thành dày. Thiết bị sưởi ấm này được trang bị mạch nước, kết nối với bộ tản nhiệt và bạn sẽ có được một hệ thống sưởi ấm tiết kiệm gần như hoàn chỉnh.
Tác giả của sản phẩm tự chế đề xuất chế tạo phiên bản bếp phản lực của chúng tôi từ một xi lanh khí propan rỗng. Một sự hiện đại hóa nhỏ, tối thiểu các bộ phận và bạn có một lựa chọn tuyệt vời cho lò sưởi cho xưởng sản xuất!

Nguyên lý hoạt động của lò

Bếp bao gồm hộp cứu hỏa, bình chứa nước nóng và ống khói. Hộp cứu hỏa được làm dưới dạng một ống cong, trong đó củi cháy ở phần dưới của nó.Không khí nóng bốc lên qua một đường ống thẳng đứng nằm ở trung tâm của bình chứa được làm nóng, trong trường hợp của chúng ta được làm bằng một bình chứa khí. Đi lên phía trên, không khí nóng làm nóng thành thùng và nguội dần, thoát ra ở phía dưới qua ống khói, tạo ra sự đối lưu và gió lùa trong lò.

Nguyên vật liệu:

• bình chứa khí propan;
  
• Ống vuông hàn từ các góc ghép nối;
  
• Góc kim loại 50x50x5 mm;
  
• Ống khói tròn có khuỷu xoay;
  
• Các bộ phận kim loại phụ trợ: tấm, viền góc, phích cắm.

Công cụ:

• Để cắt kim loại: máy cắt plasma hoặc máy mài biến tần có đĩa cắt và tước;
  
• Máy hàn;
  
• Góc thẳng bằng kim loại, thước dây, bút đánh dấu;
  
• Mức độ bong bóng, búa, bàn chải kim loại.

Làm bếp tên lửa

Trước khi bắt tay vào làm việc, bạn phải nhớ rằng bình gas rất dễ cháy nổ. Chúng phải được rửa kỹ bằng nước đã để trong xi lanh một thời gian, vì ngay cả một lượng nhỏ khí hóa lỏng còn sót lại trong quá trình cắt cũng có thể dẫn đến nổ bình chứa.

Chuẩn bị bong bóng

Xi lanh propan gia dụng bao gồm cổ, vỏ và đáy. Nó thường được đặt theo chiều dọc, sao cho van ngắt vẫn ở vị trí dễ thấy nhất ở giữa xi lanh. Bạn cần loại bỏ nó bằng cách dùng búa gõ nhẹ vào nó.



Sau khi tháo khớp nối bằng cờ lê mở, đổ đầy nước vào xi lanh để rửa sạch khí hóa lỏng còn lại. Để nước lắng một lúc rồi cẩn thận lật úp thùng chứa và xả nước. Ngay cả sau những biện pháp như vậy, chúng tôi vẫn cẩn thận chuyển xi lanh đến nơi xử lý. Dùng máy cắt plasma cắt bỏ phần đáy của hình trụ.

Chúng tôi cắt đường ống và đốt cháy hộp cứu hỏa

Bước tiếp theo là cắt các góc kim loại theo kích thước của buồng nạp, hộp cứu hỏa và ống dẫn khí. Chúng tôi cắt chúng bằng máy mài hoặc máy cắt plasma và đun sôi từng miếng dọc theo sườn.
Các kết nối sẽ được đặt ở các góc khác nhau. Kích thước của các phần tử này như sau:

• Ống dẫn khí dọc – 900 mm;
  
• Hộp cứu hỏa ngang – 500 mm;
  
• Buồng nạp hoặc nạp – 400 mm.

Hộp cứu hỏa và ống dẫn khí được kết nối vuông góc. Chúng tôi cắt các đầu của những ống này ở góc 45 độ và hàn chúng ở tất cả các mặt của ống. Vì kim loại nóng lên trên 1500 độ C trong quá trình hàn nên nó có thể dẫn đến chì. Vì vậy, sẽ là một ý tưởng tốt nếu kiểm tra độ chính xác của kết nối với một góc kim loại.






Vị trí buồng nạp sẽ nghiêng nên ống cấp liệu phải được cắt một góc nhỏ hơn 45 độ. Chúng tôi đặt nó trên ống dẫn nhiên liệu cách mép hộp cứu hỏa vài cm, nơi sau này sẽ đặt chảo tro. Sử dụng đánh dấu phần ống, chúng tôi tạo một rãnh ở điểm nối của các phần tử và hàn nó vào vị trí.





Hộp cứu hỏa phải bằng phẳng và được buộc chặt an toàn. Nó sẽ được hỗ trợ bởi một mảnh góc nhỏ mà từ đó các đường ống được tạo ra. Chúng tôi cắt nó theo kích thước chính xác và đặt nó vào đáy hình trụ, kiểm tra sự đồng nhất của đường thẳng giữa các mặt phẳng của hình trụ với một góc kim loại.



Chúng tôi đun sôi hộp cứu hỏa, gia cố ống dẫn khí thẳng đứng bằng các tấm hoặc góc kim loại. Chúng tôi đánh dấu chỗ ngồi cho nó trên thành của hình trụ và tạo một khe bằng plasma hoặc máy mài. Vết cắt càng chính xác thì sau này càng dễ bị bỏng.





Chúng tôi định vị hộp cứu hỏa sao cho đường ống thẳng đứng bên trong hình trụ nằm đúng chính giữa. Chúng tôi sử dụng máy hàn để hàn đáy và ống hộp cứu hỏa.


Một chiếc bu-lông thông thường hoặc miếng kim loại tương tự sẽ giúp bịt lỗ ở đầu hình trụ. Chúng tôi nhét nó vào lỗ và hàn nó vào xi lanh. Bạn có thể làm sạch đường may bằng đĩa chà nhám và máy mài.

Lắp đặt ống khói

Ở dưới cùng của hình trụ, ở phía đối diện của hộp cứu hỏa, chúng tôi lắp đặt một ống khói. Chúng tôi đánh dấu lỗ lắp của đường ống bằng bút đánh dấu, cắt một vòng tròn trên thành của hình trụ và vẽ nó dọc theo đường viền.





Chúng tôi đóng chảo tro bằng nắp rời có tay cầm cách nhiệt. Để thuận tiện, nó có thể được gắn vào bản lề. Sẽ thuận tiện nhất khi đốt củi trong bếp qua lỗ này.


Chúng tôi lấy ổ cắm đường ống ra ngoài xưởng. Ống khói càng cao thì luồng gió trong bếp càng tốt. Bây giờ xưởng của bạn sẽ luôn ấm áp và ấm cúng quanh năm!

Xem video