Thiết bị tự chế để tháo dỡ SMD mà không cần máy sấy tóc

Các linh kiện điện tử gắn trên bề mặt, không giống như các linh kiện vô tuyến truyền thống, không có dây dẫn linh hoạt. Các phần tử thụ động được chế tạo dưới dạng hình trụ hoặc ống song song với các đầu được mạ kim loại. Trong các vi mạch có nhiều chân, các điện cực ngắn và cứng và không thể uốn cong được.
Để tháo bộ phận SMD đã hàn ra khỏi bo mạch, sẽ không thể làm nóng nó bằng mỏ hàn và lần lượt tách từng chốt để uốn cong nó khỏi miếng tiếp xúc. Do đó, vùng hàn được thổi khí nóng từ máy sấy tóc, làm nóng đồng thời tất cả các dây dẫn cho đến khi chất hàn tan chảy và chi tiết được giải phóng. Nếu bạn không mang theo máy sấy tóc vào đúng thời điểm, bạn có thể, như một biện pháp tạm thời, sử dụng một phụ kiện tự chế được lắp trên đầu của bất kỳ mỏ hàn nào.

Vật liệu và dụng cụ

Thiết bị được chế tạo bằng các công cụ thông thường. Bạn sẽ cần:

• hàn sắt;
  
• cái kìm;
  
• máy cắt dây;
  
• cái nhíp.

Các vật liệu được sử dụng thường được sử dụng trong thực tế thông thường và không khó để có được:

1. Dây đồng không cách điện, đường kính 1  2 mm.Nếu bạn có sự lựa chọn, tốt hơn là nên lấy một cái cứng hơn để nó giữ được hình dạng uốn cong.
   
2. Keo tản nhiệt được dán trên đầu trước khi cuộn dây giúp thúc đẩy quá trình truyền nhiệt.
   
3. Thông lượng không hoạt động dạng lỏng hoặc dạng gel được áp dụng cho các điểm tiếp xúc trước khi giảm nhiệt sẽ cải thiện tính đồng nhất của quá trình gia nhiệt và phân phối nhiệt. Sẽ hòa tan oxit hình thành.
   
4. Dây hàn chì-thiếc. Nó sẽ giúp phân phối nhiệt, làm cho nó đồng đều giữa một số lượng lớn các thiết bị đầu cuối.

Làm vòi phun

Bôi một ít keo tản nhiệt lên đầu đầu tip, cẩn thận phân bổ đều khắp khu vực sẽ đặt cuộn dây của vòi phun. Độ dày của lớp xấp xỉ bằng một nửa đường kính của dây được sử dụng.

Lấy dây đồng và đặt ngang qua đầu tại điểm bắt đầu cuộn dây.

Thực hiện 2-3 vòng với đầu gần của dây, nhúng chúng bằng keo tản nhiệt và đặt chúng thật chặt về phía đầu dây.
Đặt đầu kia của dây qua cuộn dây ban đầu, sau đó tiếp tục quấn các vòng với đầu gần, kẹp chặt dây vào đầu.
Sau khi thực hiện thêm 5-6 lượt nữa, xoắn chặt hai đầu dây gần và xa lại với nhau nhiều lần. Cuộn dây dày đặc sẽ cố định chắc chắn vòi phun vào đầu. Tất cả các lượt phải được ngâm trong dán.
Sử dụng máy cắt dây, cắt các đầu của súng cao su thu được, chừa lại chiều dài 5 mm tính từ nĩa.

Dùng kìm tạo cho các đầu có hình nĩa với khoảng cách bằng chiều dài của phần tử giữa các khu vực được mạ kim loại.

Tháo dỡ điện trở, tụ điện, điốt

Dùng que bôi một lượng nhỏ chất trợ dung lên các miếng tiếp xúc.

Chạm vào các miếng tiếp xúc của bộ phận có đầu đồng của vòi được uốn cong đến khoảng cách cần thiết.

Chất trợ dung sôi lên với một ít khói thoát ra, chất hàn tan chảy, giải phóng các dây dẫn.
Dùng nhíp để tháo phần bịt kín ra khỏi bảng.

Chúng tôi cũng hàn tất cả các thành phần khác có kích thước phù hợp.

chip hàn

Các phần tử có số lượng chân lớn được hàn bằng vòi phun được chế tạo theo nguyên tắc tương tự, nhưng các sừng được cắt theo khoảng cách giữa các chân ngoài cùng trong hàng. Kích thước và hình dạng của phích cắm phụ thuộc vào chip cụ thể.



Vi mạch 8 chân được hàn bằng phích cắm loại riêng.


Việc lấp đầy khoảng trống giữa các cực bằng dây hàn nóng chảy sẽ đảm bảo phân bổ nhiệt đồng đều và làm nóng đều tất cả các điểm tiếp xúc.

Vi mạch có thể được tháo ra khỏi bo mạch một cách tự do sau khi chất hàn tan chảy.

Chất hàn dư nóng chảy được loại bỏ khỏi miếng đệm.
Bằng cách thay đổi kích thước của phích cắm, một vi mạch có 16 chân sẽ được hàn. Quy trình như mô tả.
Việc tháo dỡ một ngôi nhà 42 chân cũng tương tự.
Để chế tạo thiết bị, chúng tôi lấy dây dày hơn để phân phối nhiệt nhiều hơn.


Và chúng tôi hàn nó bằng công nghệ tương tự.



Các cực của mạch điện hình vuông có 26 tiếp điểm ở mỗi bên được bôi trơn bằng từ thông.
Thay vì hình dạng cái nĩa, các tua dây có chiều dài cần thiết được uốn cong để tạo thành khung hình vuông và quy trình được lặp lại.

Thay keo tản nhiệt

Dán dẫn nhiệt hoạt động ở nhiệt độ lên tới 250 độ C. Khi quá nóng, nó khô đi, mất đi đặc tính và không truyền nhiệt từ đầu đến vòi. Sau khi hàn 2-3 chi tiết, phích cắm không tỏa nhiệt tốt.

• Nếu bạn cần tiếp tục tháo dỡ, hãy tháo vòi đã sử dụng.
  
• Lau sạch vết đốt bằng hỗn hợp khô, bôi một phần mới.
  
• Đặt một phần đính kèm mới vào vết chích, có thể được thực hiện trước.

Khuyến nghị sử dụng

Là một dòng chất lỏng, sẽ thuận tiện khi sử dụng dung dịch tự chế gồm một phần nhựa thông được nghiền thành bụi trong ba phần cồn y tế.
Chất trợ hàn cháy nhanh kèm theo khói dày cho thấy mỏ hàn đang nóng lên quá nhiều.
Bạn cần nhớ các quy tắc làm việc với mỏ hàn nóng để tránh bị thương hoặc bỏng do điện và đảm bảo phòng được thông thoáng.

Xem video