Cách kết nối ống PVC mà không cần đầu nối

Đôi khi, bạn có thể không có sẵn các khớp nối đặc biệt do nhà máy sản xuất, nhờ đó các ống nhựa, kể cả PVC, có cùng đường kính hoặc khác nhau được kết nối nhanh chóng, đáng tin cậy và kín.
Hơn nữa, đường ống được sử dụng cho phương tiện nào không quan trọng: dùng cho nước, khí đốt, nước thải hoặc cho các mục đích khác, cũng như đường kính của chúng: nó có thể nhỏ, trung bình hoặc rất lớn.

Để làm việc trong trường hợp này, bạn sẽ chỉ cần ống nhựa, khớp nối, ống keo đặc biệt và những kỹ năng ban đầu trong việc xử lý các sản phẩm làm từ vật liệu này.

Nối ống nhựa bằng khớp nối

Công việc được thực hiện theo trình tự sau:
1. Các đầu của ống cần nối được cắt vuông góc với trục của sản phẩm và loại bỏ một vát nhỏ khỏi chúng để trong quá trình lắp ráp cuối cùng, các đầu ống không làm bong lớp keo đã bôi khỏi thành trong của ống. khớp nối.

2. Các đường ống cần kết nối được lắp vào khớp nối từ cả hai phía cho đến khi các đầu của chúng chạm vào khoảng giữa đoạn kết nối và các dấu hiệu được đặt trên chúng cho biết độ sâu của đường ống đi vào khớp nối.
3.Bề mặt của ống từ đầu đến cuối được phủ một lớp keo đặc biệt, loại keo này cũng có đặc tính bịt kín. Bề mặt bên trong của khớp nối cũng cần được bôi trơn.
4. Sau đó, các ống được phủ keo được lắp lại vào khớp nối cho đến khi chúng dừng lại với nhau và được quay ngược chiều nhau 90 độ để phân bố thành phần kết dính đồng đều hơn trên các bề mặt được kết nối.

5. Bộ phận lắp ráp bằng keo phải được để nguyên trong thời gian quy định trong hướng dẫn sử dụng keo. Thông thường là 10-15 phút. Tốt hơn là nên sử dụng đường ống 24 giờ sau khi hoàn thành công việc kết nối.

Nối ống nhựa không cần khớp nối

Trong trường hợp này, cần tạo một ổ cắm trên một trong các đường ống được nối, sử dụng máy sấy tóc (súng nhiệt) để làm mềm nhựa và đường ống thứ hai để tạo thành phần giãn nở.
Quá trình này được thực hiện theo trình tự sau:

1. Sử dụng máy sấy tóc, phần cuối của một trong các ống được nối được làm nóng đồng đều đến chiều dài xấp xỉ đường kính của ống. Trong trường hợp này, cần theo dõi định kỳ mức độ mềm của nhựa để một mặt không bị cứng, mặt khác không bị chảy, chảy.

2. Khi đạt được độ dẻo tối ưu, tiếp tục duy trì trạng thái này bằng súng nhiệt, ống thứ hai được lắp vào ống thứ nhất và bằng cách quay một góc và chuyển động dọc chủ yếu bên trong ống được gia nhiệt, một ổ cắm sẽ được hình thành. Khi chiều dài ổ cắm đạt xấp xỉ đường kính của ống, súng nhiệt có thể được tắt.

3.Trong khi đường ống được gia nhiệt chưa nguội, bằng cách xoay đường ống thứ hai theo hướng này hay hướng khác và tác dụng lực dọc chủ yếu vào bên trong, cần tiếp tục tạo thành ổ cắm cho đến khi nhựa nguội hoàn toàn.


4. Sau đó, ống tạo thành ổ cắm được kéo ra. Phần đầu vào của nó và bề mặt bên trong của chuông được tẩy dầu mỡ, bôi trơn bằng keo dán và lắp ráp lại.

Một kết nối vĩnh viễn như vậy, nếu nó được thực hiện với chất lượng cao, đặc biệt là về mặt duy trì chế độ nhiệt độ sưởi ấm, thì không thua kém gì việc kết nối các ống sử dụng khớp nối đặc biệt.

Xem video