Hệ thống chống rò rỉ nước cơ học
Nhiều người đã quen với sự cố rò rỉ nước trong các căn hộ chung cư do vòi nước bị hỏng hoặc vỡ vòi. Để ngăn chặn điều không may đó xảy ra, hay đúng hơn là ngăn chặn nó, tôi đề xuất làm một sản phẩm tự chế từ các bộ phận và vật liệu thông thường.
CÁCH HỆ THỐNG NÀY HOẠT ĐỘNG
Chúng tôi đặt một cơ cấu cảm biến trên sàn, được kết nối bằng dây cáp với van bi.
Khi nước dính vào phần tử (băng giấy), giấy sẽ bị rách. Lò xo nén và kéo dây cáp làm tắt vòi.
Hệ thống ngắt nước này sử dụng các van bi đã được lắp đặt sẵn.
Hệ thống cho phép bạn tắt nước bằng tay. Chúng tôi xoay tay cầm sang một bên và dây cáp vẫn bất động. Trong ảnh, bạn có thể thấy hai dây cáp: dây đầu tiên đi đến cảm biến trong nhà vệ sinh, dây thứ hai - trong phòng tắm. Khi nước rơi xuống sàn ở một trong các phòng, một cảm biến sẽ được kích hoạt, một lò xo sẽ kéo một sợi cáp, kéo tay cầm của van bi và tắt nguồn cấp nước cho căn hộ.
YÊU CẦU HỆ THỐNG ĐỂ NGĂN NGỪA RÒ RỈ NƯỚC
Bức ảnh cho thấy một số bộ phận được làm bằng thép không gỉ (để vận hành bền hơn và trượt tốt hơn). Sau khi cơ chế hoạt động, hãy lau nó khỏi hơi ẩm bằng khăn ăn, chỉ sau đó lắp băng dính mới vào. Cáp không được có quá 2 chỗ uốn ở góc 90 độ và chiều dài không quá 2 mét. Van bi và cảm biến có thể được đặt ở các phòng khác nhau.
CÁCH LÀM HỆ THỐNG NGĂN NGỪA RÒ RỈ NƯỚC
Chân đế là một khối gỗ (dài 360mm, rộng 50mm, cao 25-30mm), một đầu ngắn có góc 93 độ. Cảm biến là một dải giấy được cắt từ vở của học sinh và được gắn vào đáy đế bằng một số nút.
Khi sản xuất phần số 3, một khối gỗ sồi có kích thước 150x20x50mm đã được sử dụng. Tất cả các phần uốn cong được thực hiện xung quanh nó, sau đó khối được lấy ra và các vết cắt được thực hiện bằng máy mài để gắn cáp.
Phần 3 và 4 nên làm bằng inox, để phần số 4 trượt tốt hơn. Tốt hơn hết bạn nên thử làm phần thứ 3 từ bìa cứng trước. Các khúc cua được thể hiện bằng các đường màu đỏ.
Khi sản xuất bộ phận số 1, một vấn đề phát sinh - một lỗ mở rộng có đường kính 6 mm.
Tôi đã giải quyết nó theo cách sau: Tôi khoan một lỗ và nhét sáu con vít vào đó từ bên trong. Vít phải che hoàn toàn lỗ. Sau đó, một lỗ thứ hai được khoan.
Các phần 4, 4a, 4b, lò xo được xoắn lại với nhau bằng một vít từ bên dưới (đầu tiên, một sợi cáp được luồn vào các rãnh của phần 4a và 4b).
ĐIỀU CHỈNH HỆ THỐNG
Khi sản xuất và điều chỉnh hệ thống, nên sử dụng một thiết bị - một đoạn ống dài hơn 20 cm có ren với van bi được vặn vào.Sử dụng thiết bị này, bạn có thể kiểm tra hoạt động của toàn bộ cơ chế không phải ở nhà mà ở gara, xưởng hoặc giới thiệu hoạt động của hệ thống cho bạn bè. Thiết bị còn hữu ích khi khoan lỗ để nối phần số 2 và 2a. Để thực hiện việc này, bạn cần kẹp các bộ phận này vào một kẹp có ống thiết bị được lắp sẵn giữa chúng. Tay cầm của van bi phải ở vị trí đóng, các khe cắm dây cáp ở tay cầm và các bộ phận. Số 2 phải trùng khớp. Sau đó, các lỗ được khoan đồng thời ở phần số 2 và phần 2a.
Phần số 5 có hai lỗ: lỗ thứ nhất dành cho ngón tay (khi ta căng lò xo), lỗ thứ hai dành cho móc câu. Phần số 5 có thể dùng để điều chỉnh độ căng của lò xo bằng cách xoắn nó dọc theo các cuộn dây.
Phần đế (khối gỗ 360 x 50 x 25) có thể được làm dài hơn và sau khi điều chỉnh, phần thừa của khối có thể được cắt bỏ. Chiều dài đế của tôi được chọn cho một lò xo cụ thể.
Khi bị kéo căng, lực lò xo khoảng 10 kg, khi kết thúc tác động là 4,5 kg. Điều kiện chính: phải tác dụng một lực không đổi từ 1 đến 1,5 kg lên băng giấy (để thay đổi lực này, bạn cần giảm hoặc tăng góc). Để đo, bạn có thể sử dụng cân lò xo gia dụng.
Tôi mua một chiếc lò xo ở cửa hàng kim khí (lò xo cửa) và cắt nó thành ba phần. Tôi lấy thép không gỉ từ một chiếc máy giặt Riga cũ. Tôi mua dây cáp ở cửa hàng, dùng giấy nhám loại bỏ phần thừa của dây cáp và bôi trơn bằng mỡ gia dụng. Tôi mua một ống ren ở chợ..
Đầu ngắn của khối phải có một góc 93 độ, góc tương tự ở phần 3 và 4 cùng với điểm tiếp xúc chung của chúng.
Tôi thực hiện các thử nghiệm trong một căn phòng ẩm ướt, một năm sau tôi thử làm ướt băng giấy - mọi thứ đều hoạt động - van bi được đóng hoàn toàn tự động.
Hình thức chung:
