Cách làm quạt hướng tâm cho máy hút mùi nhà xưởng từ ván ép và động cơ máy giặt
Việc lọc không khí ở xưởng mộc hoặc xưởng chế biến đá nhỏ sử dụng hệ thống hút khí công nghiệp đòi hỏi phải đầu tư đáng kể. Đối với một cơ sở sản xuất nhỏ, nhà để xe hoặc xưởng gia đình, việc thông gió có thể được thực hiện trong vài giờ với chi phí vài chục đô la. Hầu hết tất cả các vật liệu và dụng cụ đều có thể được tìm thấy trên kệ của hầu hết các thợ mộc.
Những gì bạn sẽ cần
Đối với dự án bạn cần:- động cơ điện từ máy giặt: công suất – 600 W với tụ điện, với tốc độ quay trục – 1600 vòng / phút;
- bốn tấm gỗ dán có kích thước 400x400 mm, dày 19 mm;
- một cặp tấm gỗ dán có kích thước 300×300 mm, độ dày ~16 mm;
- ván ép dày 6 mm;
- thép cuộn dày 0,35 mm có kích thước 120×1100 mm;
- vài chục ốc vít kim loại;
- băng che hẹp;
- Bu lông M5 hoặc M6 có cánh và vòng đệm.
- máy mài (máy mài góc) có bánh mài nhám có cỡ hạt 80-100 grit;
- bút chì, thước kẻ và compa;
- kéo để cắt tấm kim loại;
- khoan hoặc tuốc nơ vít bằng máy khoan kim loại và một chút cho vít tự khai thác;
- máy phay gỗ thủ công, tốt nhất là lắp vào bàn;
- máy cắt rãnh thẳng;
- giấy nhám;
- vồ bằng gỗ hoặc cao su (vồ);
- keo dán gỗ và kẹp;
- một cái cưa tròn.
Quy trình làm quạt hút từ nguyên liệu sẵn có
Trục động cơ không có đai ốc, ròng rọc, phích cắm, mặt bích và các phụ kiện khác. Một hình tròn có đường kính 250 mm được cắt từ ván ép có kích thước 400x400 mm bằng bộ định tuyến gỗ thủ công sử dụng bàn phay đa năng.
Bên trong tạo một lỗ có đường kính bằng đường kính cánh quạt động cơ (50 mm).
Một hình tròn có đường kính nhỏ hơn lỗ 1-2 mm được cắt ra khỏi các mảnh vụn sao cho vừa khít với lỗ.
Các lỗ được khoan để lắp động cơ điện, sau đó khoan vài mm bằng mũi khoan hoặc mũi khoan dày để giấu các đầu bu lông. Động cơ được vặn vào ván ép.
Một hình trụ nhỏ hơn có chiều cao như vậy được dán vào vòng tròn để chúng cùng che trục động cơ.
Một lỗ được khoan bên trong có đường kính bằng độ dày của trục. Cấu trúc được ép cẩn thận vào trục thông qua miếng đệm bằng gỗ để không bị tách hoặc hư hỏng.
Hai cây đàn guitar giống hệt nhau được cắt ra từ phần còn lại của ván ép và tấm thứ hai - thân máy lọc không khí trong tương lai.
Hai vòng tròn được cắt từ các tấm gỗ dán mỏng có đường kính nhỏ hơn một chút so với trước - khoảng 230 mm.
Trên một trong số chúng, các rãnh xuyên tâm mù được phay bằng dao phay 6 mm với độ sâu 3-5 mm. Trong trường hợp này, 8 miếng.
Kết quả là một tuabin tương tự như tuabin được sử dụng trong máy hút bụi.
Sử dụng cưa tròn cầm tay hoặc cố định, các hình chữ nhật được cắt từ ván ép mỏng.Chiều dài của chúng vượt quá chiều dài của các rãnh vài mm, chiều rộng của chúng là 58 mm.
Các đường gân giữa các cạnh bên mà các bộ phận được chèn vào các rãnh được mài theo một góc. Những độ dốc này sẽ giúp việc lắp lưỡi dao vào rãnh dễ dàng hơn. Khi chà nhám, bạn cần cẩn thận để không để ngón tay lọt vào dưới giấy nhám. Các rãnh được bôi trơn bằng keo dán gỗ và tất cả các bộ phận được ép vào chúng.
Vòng tròn thứ hai được đặt đồng trục với vòng tròn bên dưới và cấu trúc được ấn xuống bằng vật nặng để dán.
Sau khi sấy khô, một khe hút gió có bán kính 43 mm được khoan bên trong đế tuabin. Ở tâm của vòng tròn thứ hai có đường kính 230 mm, một lỗ được khoan với vương miện có đường kính bằng độ dày của xi lanh nhỏ hơn trên trục động cơ.
Cấu trúc được đặt trên động cơ và được vặn bằng vít thông qua các lỗ khoan trước.
Động cơ khởi động và ván ép được san phẳng bằng giấy nhám hoặc máy mài có gắn nó làm phụ kiện, thực hiện các biện pháp phòng ngừa. Vòng tròn phía trên được dán vào lưỡi dao. Cấu trúc được cố định bằng kẹp. Máy mài góc có bánh mài hoặc máy mài thích ứng với nó.
Nếu các lưỡi dao nhô ra ngoài các vòng tròn, chúng cần được cắt tỉa cẩn thận bằng cưa tay có lề vài mm.
Động cơ được chạy bằng công cụ cypher để căn chỉnh các cạnh và căn giữa tuabin nhằm giảm thiểu độ rung.
Điều tương tự được thực hiện để san bằng bề mặt trên cùng. Một lỗ được tạo ở cây đàn guitar phía trên bằng đường kính của vòng tròn với động cơ điện để nó vừa khít. Một khe hút gió có bán kính 43 mm được cắt ra ở “cây đàn guitar” phía dưới.
Một dải cao 110 mm được cắt từ một miếng thép tấm có chu vi bằng “cây đàn guitar” có lề.
Chiều rộng được uốn cong theo chiều dài hiển thị.
Ở khoảng cách 10-15 mm tính từ mép dọc theo chiều dài của tấm, những nơi bắt vít vào được đục lỗ mỗi 40-50 mm.
Chúng được chiếu lên cạnh đối diện của dải bằng hình vuông hoặc hình tương đương. Để tránh các khoảng trống dọc theo chu vi tiếp xúc giữa kim loại và ván ép, người ta dán băng keo che phủ. Kim loại được vặn vào đáy của đế.
Từ mặt dưới của nắp, 4 lỗ có đường kính 5-6 mm được khoan ở khoảng cách ~ 7-8 mm tính từ mép và vít M5 hoặc M6 vào chúng. Sử dụng những miếng gỗ cao 81 mm để lắp đặt nắp vào đúng vị trí.
Sau đó, nó được vặn bằng vít kim loại. Kim loại dư thừa được cắt bỏ.
Khối động cơ được lắp vào đúng vị trí. Vòng đệm được đặt trên các bu lông và các cánh được vặn vào để cố định khối bên trong thiết bị. Thiết kế có thể được kiểm tra. Sau khi khởi động thành công, kết nối với ống dẫn khí để loại bỏ không khí bẩn và dụng cụ thông qua bộ điều hợp.
Đừng lo lắng nếu thiết bị phải được tháo rời vài lần để bôi lớp keo thứ hai giữa ván ép và kim loại, đồng thời chà nhám thêm để loại bỏ rung. Nên làm vỏ bảo vệ động cơ bằng gỗ hoặc thép tấm và cách nhiệt các điểm tiếp xúc của nó trước khi khởi động lần đầu.
