Cách “buộc” cốt thép mà không cần gia nhiệt vào nút thắt biển

Những người đam mê làm việc với kim loại, sau khi có được các kỹ năng cơ bản, hãy thử sức mình trong việc tạo ra những thứ nguyên bản từ kim loại. Việc buộc các nút thắt từ một thanh tròn hoặc vật gia cố không chỉ làm hài lòng gu thẩm mỹ mà còn mang lại lợi ích thiết thực. Rốt cuộc, phong cách công nghiệp ngày càng trở nên phổ biến.

Cách buộc cốt thép mà không cần nung nóng thành nút biển

Sẽ cần

Vật liệu và dụng cụ:

phụ kiện có đường kính 12 mm;
ghế phó;
tiếng Bungari;
phần ống tròn;
nêm thép;
búa, v.v.

Giảm giá đĩa lâu dài cho máy mài góc trên AliExpress http://alii.pub/61bjly

Quá trình “buộc” cốt thép thành nút biển đôi không cần gia nhiệt

Chúng tôi kẹp cốt thép định kỳ vào một cái kẹp và loại bỏ bụi bẩn, bụi bẩn và rỉ sét bằng máy mài. Chúng tôi gia cố đường ống theo chiều dọc theo chiều dọc, lắp các phụ kiện vào đó và uốn cong 1/4 chiều dài của nó 180 độ.

Chúng tôi kẹp theo chiều dọc trong một cái kẹp dọc theo các cạnh của hàm một ống và một đoạn cốt thép mẫu có đường kính bằng nhau nhưng có chiều cao thấp hơn. Chúng tôi đặt phần uốn cong của cốt thép lên trên và uốn cong đầu ngắn xung quanh ống một góc 90 độ.

Chúng tôi đặt vòng lặp vào vị trí sao cho đầu ngắn của phần gia cố hướng lên trên.Chúng tôi đưa các hàm của phó lại với nhau và tăng góc uốn của đầu ngắn, kiểm soát đường kính trong của vòng bằng mẫu.

Chúng ta kẹp đầu dài của cốt thép theo chiều dọc sao cho từ giao điểm của các đầu cốt thép đến đỉnh hàm phó có một khoảng cách xấp xỉ bằng đường kính ngoài của vòng. Sử dụng đòn bẩy ống, uốn cong đầu dài của cốt thép 180 độ theo hướng ngược lại với vòng dây.

Ta thay đổi vị trí cốt thép phôi trong ê phó sao cho kẹp bao gồm: phần liền kề với vòng và phần ống và mẫu gấp lại với nhau. Sau đó, sử dụng đòn bẩy ống, chúng ta uốn cạnh dài của phôi cho đến khi nó song song với cạnh ngắn nhưng hướng theo hướng khác.

Chúng tôi uốn cong vòng lặp nhiều hơn một chút để nó phù hợp với kích thước của vòng đầu tiên. Chúng tôi mang các phần của vòng lại gần nhau hơn để tạo cho chúng độ phẳng cao hơn. Một lần nữa, chúng tôi kẹp ống theo chiều dọc trong một cái kẹp, trên đó chúng tôi lần lượt đặt một trong các vòng và chèn đầu ống đòn bẩy vào ống kia và uốn cong khoảng cách giữa phần gia cố, đưa các vòng lại gần nhau hơn.

Chúng tôi lại đặt vòng lặp có đầu ngắn trên ống, kẹp thẳng đứng vào một cái kẹp. Chúng tôi cũng đặt một đường ống ở đầu ngắn của phụ kiện. Từ mép giữa hàm kẹp và ống ở đầu ngắn, chèn một cái nêm thép và thắt chặt nút tạo thành bằng kẹp.

Chúng tôi chèn đầu ống đòn bẩy vào vòng thứ hai từ bên dưới và cố gắng đưa nó đến gần vòng kia.

Chúng ta kẹp các vòng giữa các hàm của phó sao cho phần uốn cong ở phía trên và đưa các hàm lại với nhau cho đến khi các vòng chạm vào nhau.

Sau khi kiểm tra đường kính của các lỗ vòng bằng mẫu, chúng tôi tạo hình dạng hoàn thiện cho thiết bị bằng cách sử dụng một cái kẹp, ống đòn bẩy và máy mài.