Cách làm bất kỳ miếng đệm nào không tệ hơn miếng đệm nhà máy
Các thiết bị kỹ thuật của những ngôi nhà hiện đại và đặc biệt là nhà bếp ngày càng tăng lên hàng năm. Thông thường, các thiết bị và cơ chế nhà bếp hoạt động ở áp suất cao hoặc ngược lại, áp suất thấp (trong chân không). Các miếng đệm được sử dụng trong chúng bị hỏng theo thời gian và việc tìm kiếm vật thay thế là rất khó hoặc thậm chí là không thể. Hãy xem xét một phương pháp làm gioăng silicon chất lượng cao tại nhà.
Sẽ cần
Nguyên vật liệu:
- silicone cấp thực phẩm hai thành phần;
- chất dẻo;
- xịt silicon;
- bàn xoay làm bằng kim loại hoặc ván ép;
- tấm nhựa mỏng;
- ống nhựa;
- bu lông, đai ốc thường và đai ốc cánh;
- keo nóng;
- kính, phim, v.v.
Công cụ: thước kẻ, bút đánh dấu, máy cắt dây, dũa kim, máy khoan, kéo, v.v.
Quy trình sản xuất miếng đệm silicon cho các bộ phận tròn của bất kỳ cấu hình nào
Chúng tôi sẽ sản xuất một miếng đệm silicon có cấu trúc phức tạp, khá tốn công và chỉ phù hợp với silicone hai thành phần, nhưng chất lượng sản phẩm không thua kém gì sản phẩm xuất xưởng. Chúng tôi quyết định phần của miếng đệm. Nó có thể được tạo ra bằng cách đổ silicone vào một ma trận thích hợp được làm bằng dụng cụ cạo.Công cụ này loại bỏ tất cả phần thừa khỏi đế mềm. Nếu bạn xoay một dụng cụ cạo như la bàn, bạn sẽ có được một rãnh hình trụ với độ nhẹ mong muốn. Đổ đầy silicone vào và đợi cho nó cứng lại. Dựa vào kích thước và bán kính của dao cạo ta tìm được vị trí của ma trận trên bàn quay. Vật liệu dễ tiếp cận nhất để sản xuất nó là nhựa.
Con đường từ ý tưởng đến gioăng hoàn thiện
Chúng tôi tạo thành ma trận trên một bàn xoay làm bằng kim loại hoặc ván ép, tẩm vecni lên mặt làm việc để nhựa dẻo bám dính tốt hơn. Chúng tôi khoan một lỗ ở giữa và chèn một ống bọc kim loại. Sau đó, khi làm việc với dụng cụ cạo, nó sẽ không bị gãy, mang lại độ chính xác tốt hơn và tuổi thọ lâu hơn nhiều.
Chúng tôi chế tạo một cái cạp từ vật liệu tấm mỏng dày tới 1 mm: thép không gỉ, nhựa, textolite, v.v. Chúng tôi xác định mặt cắt ngang của miếng đệm, vẽ bản vẽ mặt cắt ngang của nó và tính toán kích thước.
Sau đó, chúng tôi cài đặt hình dạng của cái cạp. Chúng tôi làm lưỡi cạp từ nhựa mỏng theo bản vẽ.
Chúng tôi thực hiện các vết cắt nông trên mặt cắt của máy cạo, điều này sẽ tạo điều kiện thuận lợi hơn cho công việc. Sẽ có những phần nhô ra trên ma trận ở những nơi thực hiện vết cắt. Sau khi đổ silicone và phủ kính lên, miếng đệm sẽ được tách ra khỏi silicone chảy. Nó sẽ dễ dàng lấy ra khỏi khuôn và sẽ không có hiện tượng nhấp nháy.
Chúng ta cố định lưỡi cạp trên ống bằng rãnh, tìm bán kính của lưỡi cạp và khoan một lỗ trên ống theo kích thước của miếng đệm. Là một chân, chúng tôi sử dụng một bu lông có đai ốc thông thường và đai ốc cánh.
Căn chỉnh lưỡi dao và cố định nó bằng keo nóng. Trong khi keo chưa nguội, chúng ta tiến hành điều chỉnh. Tiếp theo, chúng ta tạo thành một ma trận nhựa dẻo trên bàn xoay, có tính đến kích thước của dao cạo và bán kính quay của nó.Nếu chúng ta đoán không đúng về lượng nhựa thì chúng ta sẽ sửa lỗi bằng cách tăng diện tích còn thiếu.
Các sắc thái khi làm việc với ma trận đã được mô tả ở trên, vì vậy hãy bắt đầu đổ silicone. Chúng tôi sẽ bọc silicone bằng kính phủ màng để đơn giản hóa quá trình tháo miếng đệm đã hoàn thiện. Để tránh nếp nhăn, hãy kéo căng màng và cố định nó bằng băng dính.
Chúng tôi dán các điểm dừng hình nón làm bằng nhựa dẻo lên đế theo hình tròn. Chúng sẽ ngăn kính di chuyển và giúp việc căn chỉnh dễ dàng hơn. Sử dụng cân điện tử, trộn silicone thực phẩm với chất làm cứng theo tỷ lệ yêu cầu.
Chúng tôi thêm silicone vào khuôn với liều lượng nhỏ để tránh tạo khoảng trống không khí trong khối silicone. Loại bỏ hết bong bóng nhỏ còn sót lại và đậy khuôn bằng kính. Chúng tôi ấn, nghiền nát các kim tự tháp và kính sẽ rơi xuống khuôn một cách trơn tru.
Nếu có không khí giữa kính và khuôn, hãy loại bỏ nó bằng cách nghiêng kính. Chúng tôi ấn kính xuống và đạt được các vòng tròn đều. Bây giờ miếng đệm sẽ ra khỏi khuôn hoàn thiện và không cần sửa đổi gì.
Sau khi silicone cứng lại, tháo kính và phim ra.
Chúng tôi tháo miếng đệm và sau một số sửa chữa nhỏ, chúng tôi sử dụng khuôn để tạo ra sản phẩm thứ hai.