Уникална DIY количка за заваряване със сгъваема маса

Полуавтоматичното заваряване (MIG/MAG) включва източник на захранване със заваръчна дъга, макара и телоподаващо устройство, газово оборудване с газова бутилка, телове, горелка, маркучи и др.
Ако заваръчните работи трябва да се извършват извън работилницата, тогава преместването на такова обемисто „оборудване“ няма да бъде лесно без специална количка, която сега ще започнем да произвеждаме.

Ще се нуждая

Необходимо е предварително да подготвите следните материали и продукти:

• профилна тръба – правоъгълна и квадратна;
  
• стоманен равен ъгъл;
  
• стоманен лист с дебелина 3 мм;
  
• колела със спирачка – 2 бр.;
  
• големи колела – 2 бр.;
  
• шпилки и втулки – 2 бр.;
  
• тръбна секция;
  
• комплект болтове, гайки и шайби;
  
• аерозолна боя в кутии;
  
• спрей срещу искри и метални пръски;
  
• гумена постелка;
  
• парче верига с ключалка.

При работа с количка не можем без следните инструменти и приспособления: махало и циркуляр, ъглошлайф, магнитни ъгли, заваряване, квадрат и рулетка, клещи, менгеме и стеги.

Процес на производство на количка за заваряване

С помощта на трион с махало нарязахме профилната правоъгълна тръба на заготовки за основната рамка на количката. Почистваме и изрязваме краищата на детайлите за заваряване с помощта на мелница.

Сглобяваме основната рамка с напречна греда по-близо до единия ръб, използвайки магнитни ъгли. Проверяваме точността на връзката с квадрат и рулетка и едва след това извършваме заваряване. Почистваме заваръчните шевове с мелница.
Нарязахме ъгъла на заготовки по двойки за две рамки за рафтове на колички. Ние ги сглобяваме и закрепваме към масата на работната маса със скоби, след което ги заваряваме в ъглите. Почистваме и заваръчни шевове.



От квадратна тръба изрязваме заготовки за заваряване на стойки за колички - две дълги и две по-къси. Ние ги заваряваме вертикално към основната рамка, като използваме магнитни ъгли и проверяваме точността с квадрат.

С помощта на скоби заваряваме рамковите елементи на долния рафт към стелажите на дадено ниво, след това горния и джъмпер между дългите стелажи по горната част.


С помощта на циркуляр изрязваме лента с необходимата ширина от металния лист и я нарязваме на необходимите части.

Заваряваме дъното на основната рамка, средните и горните рафтове със съответните части на листа, като правим изрези в ъглите.
Заваряваме две саморегулиращи се колела със спирачки към основната рамка отдолу в ъглите.


В задната част на основната рамка, на нивото на напречната греда, заваряваме шпилки - осите на задните колела.За надеждно закрепване на осите върху тях поставяме квадратни тръбни секции с прорез в средата и ги заваряваме към осите и рамката.
Поставяме шайби и втулки на осите, големи колела върху тях и ги затягаме с гайки.


Към краищата на надлъжните елементи на рамката на горния рафт заваряваме парче тръба - дръжката на количката.

Сглобяваме рамка за сгъваема маса от правоъгълни тръбни заготовки и след проверка на точността на монтажа заваряваме ставите.

Заваряваме скоби, изработени от правоъгълна тръба от дъното на горния рафт, близо до стълбовете, към които ще бъде завинтена сгъваемата маса благодарение на гайка, заварена вътре в профила.

Леко заваряваме краката на масата към надлъжните елементи отвън и пробиваме отвори за болта, върху който завиваме и заваряваме гайка отвътре на профила на рамката.

С помощта на мелница отрязваме „държача за саксия“ и се уверяваме, че краката могат да се разгъват и сгъват свободно, след което затягаме болта с гаечен ключ.
Поставяме предварително изрязан лист метал върху рамката на сгъваемата маса и го закрепваме на няколко места по периметъра към рамката.
Заваряваме по-близо до дъното на краката и в средата напречната греда от ъглите, за да увеличим твърдостта.

В краищата на краката заваряваме регулируеми винтови опори с пети, с помощта на които масата може да се монтира върху неравна повърхност.
Върху краищата на профилите заваряваме тапи и ограничители за краката. След това го обработваме с ръчна пила.


От дъното на болтовете, около които се въртят краката, пробиваме отвори, в които вкарваме болтовете, за да ги фиксираме в работно положение.
Накрая премахваме всички грапавини, неравности и метални отлагания от заваряване с помощта на мелница и шлифовъчно колело.
Боядисваме всички повърхности с аерозолна боя от кутия и след изсъхване полираме повърхността на сгъваемата маса и я покриваме със спрей за метални пръски. След това го избършете с кърпа.
Поставяме гумена подложка на дъното на основното отделение за газовия цилиндър. За да предотвратите падане на цилиндъра при транспортиране, ние предвиждаме верига отгоре, която е закрепена за рамката в единия край, а другият се сваля.

За закрепване на проводници, маркучи, маски и др. върху количката на необходимите места заваряваме ограничители, скоби, държачи и примки.
На средния рафт поставяме източника на захранване за заваръчната дъга и на лентата между стойките окачваме мелница, бормашина и др.. Долният рафт е предназначен за електроди, заваръчно оборудване и др. кука, заварена отгоре към напречната греда между високите стойки.


След като поставихме всичко необходимо за заваряване, преместваме заваръчната количка до работната площадка, спираме предните колела, разгъваме масата, закрепваме краката с болтове и започваме да заваряваме.

Гледай видеото