Как да направите дупка с всякаква форма и размер в стъкло
Една интересна тема ми привлече вниманието и исках да я споделя. Що се отнася до правенето на дупки, първото нещо, което идва на ум, е пробиването, обичайна и тривиална производствена операция, която мнозина извършват всеки ден, без дори да мислят за това. Но не е толкова просто. В края на краищата, ние говорим за дупки върху СТЪКЛО и не само кръгли, но и произволни форми и дори различни размери. Заинтригуван? Тогава да видим как и с какво може да стане това.
Инструмент за такава работа, а именно пясъкоструйна машина. Това оборудване се използва главно за почистване на метал от ръжда, шлака или старо покритие.
Примитивна домашна инсталация се състои от компресор, контейнер с прахова смес и маркуч с метална дюза директно за подаване на праха към повърхността, която ще се третира.
По-добре е да изберете работна маса за такава обработка, която е метална или покрита с ламарина.
Процесът на пробиване на стъкло чрез пясъкоструене включва обработка на дадена площ с инсталационна дюза на разстояние, което е достатъчно за отстраняване на излишния материал. Определя се експериментално.
Но за да се оформи обработен участък върху стъклото, е необходимо да се направи шаблон от материал, който да издържи на тази обработка. И листовата стомана е идеална за него.
Изрязвайки произволен контур в него, независимо от големината на ъглите и плавността на линиите/преходите, можете лесно и бързо да го повторите върху стъкло. Този трик не може да се повтори с нито един стъклорез!
Между другото, с този метод можете да получите не само вътрешния контур, но и външния и дори да се опитате да отрежете или изгладите краищата на получената фигура. За да направите това, просто покрийте предложения елемент с маскираща лента и след това изрежете очертанията му директно върху стъклото с нож. Финият пясък няма да бъде докоснат от лентата, но стъклото лесно ще се среже. Ръбовете на контура се подрязват лесно на ръка.
Колкото по-точно очертанията на бъдещия отвор са изрязани върху шаблона, толкова по-ясно ще го направи пясъкоструйната машина върху стъклото.
Размерите на дюзите са различни за различните пясъкоструйки. Стандартният диаметър на изхода е 3 мм. Колкото по-голям е, толкова по-трудно ще бъде да се поддържа яснотата на контура на избраната област върху стъкления детайл.
Не забравяйте и за предпазните мерки. Прахът от пясъкоструйното стъкло може да причини голяма вреда на лигавиците на белите дробове, очите и дори да увреди кожата. В големите производства хората работят с такова оборудване в защитни гащеризони. У дома е необходимо да се осигури вентилация на работното място и не забравяйте да използвате предпазни очила, респиратор, ръкавици и защитно облекло.
Инструмент за такава работа, а именно пясъкоструйна машина. Това оборудване се използва главно за почистване на метал от ръжда, шлака или старо покритие.
Примитивна домашна инсталация се състои от компресор, контейнер с прахова смес и маркуч с метална дюза директно за подаване на праха към повърхността, която ще се третира.
По-добре е да изберете работна маса за такава обработка, която е метална или покрита с ламарина.
Пясъкоструйна технология за направа на отвори върху стъкло
Процесът на пробиване на стъкло чрез пясъкоструене включва обработка на дадена площ с инсталационна дюза на разстояние, което е достатъчно за отстраняване на излишния материал. Определя се експериментално.
Но за да се оформи обработен участък върху стъклото, е необходимо да се направи шаблон от материал, който да издържи на тази обработка. И листовата стомана е идеална за него.
Изрязвайки произволен контур в него, независимо от големината на ъглите и плавността на линиите/преходите, можете лесно и бързо да го повторите върху стъкло. Този трик не може да се повтори с нито един стъклорез!
Между другото, с този метод можете да получите не само вътрешния контур, но и външния и дори да се опитате да отрежете или изгладите краищата на получената фигура. За да направите това, просто покрийте предложения елемент с маскираща лента и след това изрежете очертанията му директно върху стъклото с нож. Финият пясък няма да бъде докоснат от лентата, но стъклото лесно ще се среже. Ръбовете на контура се подрязват лесно на ръка.
Практически съвети
Колкото по-точно очертанията на бъдещия отвор са изрязани върху шаблона, толкова по-ясно ще го направи пясъкоструйната машина върху стъклото.
Размерите на дюзите са различни за различните пясъкоструйки. Стандартният диаметър на изхода е 3 мм. Колкото по-голям е, толкова по-трудно ще бъде да се поддържа яснотата на контура на избраната област върху стъкления детайл.
Не забравяйте и за предпазните мерки. Прахът от пясъкоструйното стъкло може да причини голяма вреда на лигавиците на белите дробове, очите и дори да увреди кожата. В големите производства хората работят с такова оборудване в защитни гащеризони. У дома е необходимо да се осигури вентилация на работното място и не забравяйте да използвате предпазни очила, респиратор, ръкавици и защитно облекло.
Гледай видеото
Подобни майсторски класове
Най-простата дюза за пясъкоструене на компресор "направи си сам".
Колко можете да спечелите от счупено стъкло?
Как да си направим пясъкоструйна машина
Витражи изработени върху стъкло
Как да премахнете следи от тиксо върху пластмаса или стъкло
Как да поправите пукнатина в предното стъкло на автомобил
Особено интересно
Коментари (1)