Как да сглобите прободен трион за изрязване на фигури
За прецизно фасонно изрязване на плоски дървени части се използва прободен трион. Благодарение на формата на режещото острие ви позволява да променяте посоката на рязане във всяка посока, което го отличава от аналозите му с пила. Това е много полезно оборудване, което можете да направите със собствените си ръце и с не по-малко качество, отколкото във фабриката.
Скоростта на въртене на двигателя е прекомерна за прободен трион, освен това може да няма достатъчно теглителна сила. В тази връзка е необходимо да се намали скоростта му с помощта на голяма макара. Обикновено за спускане се използва вал, монтиран на лагери, разположени далеч от двигателя и свързани с двигателя чрез колан.
В този случай вместо него ще се използва стъпков двигател от стар скенер или принтер.За да се улесни, котвата се отстранява и се заменя с пружина, която държи вала в желаната позиция.
Монтажът на двигателя е направен от алуминиев ъгъл. Двигателите са монтирани така, че ремъкът, хвърлен върху шайбите им, да е опънат. Важно е по-голямата шайба да е на вала на счупения мотор, което ще намали оборотите и ще постигне увеличение на мощността.
От алуминиева плоча е изрязан ексцентричен лост, който ви позволява да преобразувате въртеливото движение на двигателя в транслационно, предавано на режещия диск. По ръбовете на лоста се пробиват дупки. Едната му страна е завинтена към ръба на по-голямата макара. Важно е лостът да не е прищипан и да може да се върти свободно.
Вертикална стойка от същия ъгъл се завинтва към ъгъла с двигателите.
Друга част от ъгъла е прикрепена към горната му част успоредно на дъното. Към последното отдолу се завинтва дървен блок.
В блока и ъгъла се пробива проходен отвор. В него се вкарва щифт и се закрепва подвижно към ексцентричния лост. Към ръба на шпилката е прикрепена скоба, изрязана от клемата за свързване на проводниците.
Подметката и стойката на машината са изрязани от шперплат. Стойката се завинтва към подметката с помощта на 2 пръта.
Това ще осигури по-сигурна връзка от право завинтване на шперплат към шперплат.
Част от ъгъл с дървена подложка се завинтва в горната част на стълба, който ще служи като горен водач за връвта. В водача се прави дупка, в нея се вкарва щифт с пружина.
В края на щифта се затяга контактът от клемата на проводника. Важно е да регулирате машината така, че когато връвта е захваната между горния и долния водач, механизмът да не се задръства и макарите да могат да се завъртят напълно.
Гумените крачета за мебели се завинтват върху подметката на машината, за да не вибрира. След това се прави опорна маса за мозайката под формата на кръг. Изработен е от алуминиев лист и шперплат, залепени заедно. В центъра на масата се пробива дупка за връвта.
След това от шперплат се прави L-образен крак за масата. Състои се от 2 части, свързани чрез подплата от пръти.
Масата се завинтва на крака, а кракът на стойката. Ще трябва да направите дупка в крака срещу скобата на долната шпилка на релсата, така че да имате достъп до него с отвертка.
Проводниците са запоени към двигателя на машината. Те са свързани към регулатор на скоростта, прикрепен към подметката. Проводниците от него могат да бъдат отведени директно към захранването или запоени към конектора, ако блокът се използва и за свързване на други мини машини.
Защитата на двигателя и регулатора е огъната от плексиглас с помощта на сешоар, което ще предотврати попадането на дървени стърготини върху тях. Също така си струва да огънете сгъваемата защита за горния водач.
За да оборудвате сглобената машина, трябва да прекарате низа през отвора в масата и да затегнете краищата му с горните и долните направляващи скоби. След като включите захранването, завъртете копчето, за да зададете оптималната скорост на рязане за необходимия материал. За дърво можете да го настроите на максимална степен, а за ламарина или текстолит на по-бавна.
Основни материали:
- Двигател от серия 775 -
- Стъпков двигател от стар принтер;
- комплект от 2 зъбни ролки и задвижващ ремък;
- алуминиев ъгъл 50х50 мм;
- лист алуминий;
- шперплат;
- дървен блок;
- регулатор на скоростта;
- плексиглас.
Сглобяване на мозайката
Скоростта на въртене на двигателя е прекомерна за прободен трион, освен това може да няма достатъчно теглителна сила. В тази връзка е необходимо да се намали скоростта му с помощта на голяма макара. Обикновено за спускане се използва вал, монтиран на лагери, разположени далеч от двигателя и свързани с двигателя чрез колан.
В този случай вместо него ще се използва стъпков двигател от стар скенер или принтер.За да се улесни, котвата се отстранява и се заменя с пружина, която държи вала в желаната позиция.
Монтажът на двигателя е направен от алуминиев ъгъл. Двигателите са монтирани така, че ремъкът, хвърлен върху шайбите им, да е опънат. Важно е по-голямата шайба да е на вала на счупения мотор, което ще намали оборотите и ще постигне увеличение на мощността.
От алуминиева плоча е изрязан ексцентричен лост, който ви позволява да преобразувате въртеливото движение на двигателя в транслационно, предавано на режещия диск. По ръбовете на лоста се пробиват дупки. Едната му страна е завинтена към ръба на по-голямата макара. Важно е лостът да не е прищипан и да може да се върти свободно.
Вертикална стойка от същия ъгъл се завинтва към ъгъла с двигателите.
Друга част от ъгъла е прикрепена към горната му част успоредно на дъното. Към последното отдолу се завинтва дървен блок.
В блока и ъгъла се пробива проходен отвор. В него се вкарва щифт и се закрепва подвижно към ексцентричния лост. Към ръба на шпилката е прикрепена скоба, изрязана от клемата за свързване на проводниците.
Подметката и стойката на машината са изрязани от шперплат. Стойката се завинтва към подметката с помощта на 2 пръта.
Това ще осигури по-сигурна връзка от право завинтване на шперплат към шперплат.
Част от ъгъл с дървена подложка се завинтва в горната част на стълба, който ще служи като горен водач за връвта. В водача се прави дупка, в нея се вкарва щифт с пружина.
В края на щифта се затяга контактът от клемата на проводника. Важно е да регулирате машината така, че когато връвта е захваната между горния и долния водач, механизмът да не се задръства и макарите да могат да се завъртят напълно.
Гумените крачета за мебели се завинтват върху подметката на машината, за да не вибрира. След това се прави опорна маса за мозайката под формата на кръг. Изработен е от алуминиев лист и шперплат, залепени заедно. В центъра на масата се пробива дупка за връвта.
След това от шперплат се прави L-образен крак за масата. Състои се от 2 части, свързани чрез подплата от пръти.
Масата се завинтва на крака, а кракът на стойката. Ще трябва да направите дупка в крака срещу скобата на долната шпилка на релсата, така че да имате достъп до него с отвертка.
Проводниците са запоени към двигателя на машината. Те са свързани към регулатор на скоростта, прикрепен към подметката. Проводниците от него могат да бъдат отведени директно към захранването или запоени към конектора, ако блокът се използва и за свързване на други мини машини.
Защитата на двигателя и регулатора е огъната от плексиглас с помощта на сешоар, което ще предотврати попадането на дървени стърготини върху тях. Също така си струва да огънете сгъваемата защита за горния водач.
За да оборудвате сглобената машина, трябва да прекарате низа през отвора в масата и да затегнете краищата му с горните и долните направляващи скоби. След като включите захранването, завъртете копчето, за да зададете оптималната скорост на рязане за необходимия материал. За дърво можете да го настроите на максимална степен, а за ламарина или текстолит на по-бавна.
Гледай видеото
Подобни майсторски класове
Как да направите 12 V електрически прободен трион от скрап материали
Как да направите проста машина за профилно рязане на метал от бормашина
Направи си сам мини прободен трион 3,7 V
Прободен трион от компресор от хладилник
Как да си направим 12V мини циркуляр
Как да стартирате стъпков двигател без електроника
Особено интересно
Коментари (0)