كيفية عمل ثقب من أي شكل وحجم في الزجاج
موضوع مثير للاهتمام لفت انتباهي وأردت مشاركته. فيما يتعلق بعمل الثقوب، أول ما يتبادر إلى الذهن هو الحفر، وهي عملية تصنيع شائعة وتافهة يقوم بها الكثيرون كل يوم دون حتى التفكير فيها. لكن الأمر ليس بهذه البساطة. بعد كل شيء، نحن نتحدث عن الثقوب الموجودة على الزجاج، وليس فقط الثقوب الدائرية، ولكن أيضًا الأشكال التعسفية، وحتى الأحجام المختلفة. مفتون؟ ثم دعونا نرى كيف وماذا يمكن القيام بذلك.
أداة لمثل هذا العمل، وهي آلة السفع الرملي. تستخدم هذه المعدات بشكل رئيسي لتنظيف المعادن من الصدأ أو الخبث أو الطلاء القديم.
يتكون التركيب البدائي محلي الصنع من ضاغط وحاوية بها خليط مسحوق وخرطوم مزود بفوهة معدنية مباشرة لتزويد المسحوق بالسطح المراد معالجته.
من الأفضل اختيار طاولة عمل معدنية أو مغطاة بصفائح معدنية لمثل هذه المعالجة.
تتضمن عملية حفر الزجاج بالسفع الرملي معالجة منطقة معينة بفوهة تركيب على مسافة كافية لإزالة المواد الزائدة. يتم تحديده تجريبيا.
ولكن لتشكيل منطقة معالجة على الزجاج، من الضروري عمل قالب من مادة تتحمل هذه المعالجة. والصفائح الفولاذية مثالية لذلك.
من خلال قطع أي محيط فيه، بغض النظر عن حجم الزوايا ونعومة الخطوط/الانتقالات، يمكنك تكرار ذلك بسهولة وسرعة على الزجاج. لا يمكن تكرار هذه الخدعة مع أي قاطع زجاج!
بالمناسبة، باستخدام هذه الطريقة، لا يمكنك الحصول على المحيط الداخلي فحسب، بل يمكنك أيضًا الحصول على المحيط الخارجي، وحتى محاولة تقليم أو تنعيم حواف الشكل الناتج. للقيام بذلك، ما عليك سوى تغطية العنصر المقترح بشريط لاصق، ثم قطع محيطه مباشرة على الزجاج بسكين. لن يتم لمس الرمل الناعم بالشريط، ولكن سيتم قطع الزجاج بسهولة. يتم قطع حواف الكفاف بسهولة باليد.
كلما تم قطع الخطوط العريضة للثقب المستقبلي بدقة أكبر على القالب، كلما كانت آلة السفع الرملي على الزجاج أكثر وضوحًا.
تختلف أحجام الفوهة باختلاف آلات السفع الرملي. قطر المخرج القياسي هو 3 ملم. كلما كان أكبر، كلما كان من الصعب الحفاظ على وضوح محيط المنطقة المحددة على قطعة العمل الزجاجية.
لا تنس احتياطات السلامة أيضًا. يمكن أن يسبب الغبار الناتج عن الزجاج الرملي ضررًا كبيرًا للأغشية المخاطية للرئتين والعينين وحتى تلف الجلد. في الصناعات الكبيرة، يعمل الناس مع هذه المعدات في ملابس واقية. في المنزل، من الضروري توفير التهوية في موقع العمل، والتأكد من استخدام نظارات السلامة وجهاز التنفس الصناعي والقفازات والملابس الواقية.
أداة لمثل هذا العمل، وهي آلة السفع الرملي. تستخدم هذه المعدات بشكل رئيسي لتنظيف المعادن من الصدأ أو الخبث أو الطلاء القديم.
يتكون التركيب البدائي محلي الصنع من ضاغط وحاوية بها خليط مسحوق وخرطوم مزود بفوهة معدنية مباشرة لتزويد المسحوق بالسطح المراد معالجته.
من الأفضل اختيار طاولة عمل معدنية أو مغطاة بصفائح معدنية لمثل هذه المعالجة.
تقنية السفع الرملي لعمل ثقوب على الزجاج
تتضمن عملية حفر الزجاج بالسفع الرملي معالجة منطقة معينة بفوهة تركيب على مسافة كافية لإزالة المواد الزائدة. يتم تحديده تجريبيا.
ولكن لتشكيل منطقة معالجة على الزجاج، من الضروري عمل قالب من مادة تتحمل هذه المعالجة. والصفائح الفولاذية مثالية لذلك.
من خلال قطع أي محيط فيه، بغض النظر عن حجم الزوايا ونعومة الخطوط/الانتقالات، يمكنك تكرار ذلك بسهولة وسرعة على الزجاج. لا يمكن تكرار هذه الخدعة مع أي قاطع زجاج!
بالمناسبة، باستخدام هذه الطريقة، لا يمكنك الحصول على المحيط الداخلي فحسب، بل يمكنك أيضًا الحصول على المحيط الخارجي، وحتى محاولة تقليم أو تنعيم حواف الشكل الناتج. للقيام بذلك، ما عليك سوى تغطية العنصر المقترح بشريط لاصق، ثم قطع محيطه مباشرة على الزجاج بسكين. لن يتم لمس الرمل الناعم بالشريط، ولكن سيتم قطع الزجاج بسهولة. يتم قطع حواف الكفاف بسهولة باليد.
نصيحة عملية
كلما تم قطع الخطوط العريضة للثقب المستقبلي بدقة أكبر على القالب، كلما كانت آلة السفع الرملي على الزجاج أكثر وضوحًا.
تختلف أحجام الفوهة باختلاف آلات السفع الرملي. قطر المخرج القياسي هو 3 ملم. كلما كان أكبر، كلما كان من الصعب الحفاظ على وضوح محيط المنطقة المحددة على قطعة العمل الزجاجية.
لا تنس احتياطات السلامة أيضًا. يمكن أن يسبب الغبار الناتج عن الزجاج الرملي ضررًا كبيرًا للأغشية المخاطية للرئتين والعينين وحتى تلف الجلد. في الصناعات الكبيرة، يعمل الناس مع هذه المعدات في ملابس واقية. في المنزل، من الضروري توفير التهوية في موقع العمل، والتأكد من استخدام نظارات السلامة وجهاز التنفس الصناعي والقفازات والملابس الواقية.
شاهد الفيديو
فصول رئيسية مماثلة
مثيرة للاهتمام بشكل خاص
التعليقات (1)