كيفية صنع آلة طحن دائرية مصغرة 2 في 1 للنمذجة
عند تجميع نماذج مصغرة من السفن وغيرها من المعدات، من الضروري صنع أجزاء صغيرة من الخشب، والتي يستغرق التعديل اليدوي الكثير من الوقت. لتسريع هذه العملية وتحقيق دقة عالية للمكونات الناتجة، يمكنك تجميع آلة طحن دائرية مصغرة.
إطار الآلة على شكل صندوق مصنوع من صفائح رقيقة من الخشب الرقائقي.
سوف يضم المحرك. قاعدة الصندوق مصنوعة بقياس 80 × 120 ملم، ويتم قطع الجدران الجانبية بارتفاع 30 ملم. يمكنك عمل أحجام أخرى في حالة توفر محرك أكبر. يتم لصق الأجزاء المقطوعة في صندوق بالغراء الساخن.
يتم قطع قرص من غطاء الصفيح لف العلب. يتم عمل ثقب مركزي فيه باستخدام مثقاب رفيع يتوافق مع قطر العمود الموجود على المحرك.
بعد ذلك، يتم قطع الأسنان على القرص باستخدام المقص.ينتقلون إلى الجانبين، بالتناوب في الاتجاهات اليسار واليمين. والنتيجة هي شفرة منشار خفيفة الوزن.
في المرحلة التالية من التجميع، تحتاج إلى تثبيت شفرة المنشار على عمود المحرك. للقيام بذلك، يجب أولاً تجريده من المركز حتى يصبح معدنيًا. القرص ملحوم على العمود القصير للمحرك الكهربائي.
بعد ذلك، يتم لصق المحرك في الصندوق على حامل الكتلة. في هذه الحالة، يجب أن يمتد عموده الطويل إلى خارج الهيكل، لذلك يجب عمل ثقب له.
يتم تثبيت بكرة ذات قطر كبير على عمود المحرك البارز من الهيكل، والتي يمكن إزالتها عند تفكيك جهاز تسجيل قديم أو طابعة نافثة للحبر أو ماسح ضوئي. من الممكن أيضًا قطع قرص من البلاستيك ولصقه على العمود. ثم يتم لصق ورق الصنفرة على القرص أو البكرة.
يتم قطع مفتاح المفتاح في جسم الآلة ولصقه. من خلاله يتم لحام الأسلاك من مصدر الطاقة بالمحرك. ولمنعها من التعلق، يمكن أيضًا تثبيتها بالغراء الساخن.
يتم عمل فتحة في سطح الطاولة بالماكينة لشفرة المنشار. لكي يتم تثبيته بشكل آمن وإزالته بسهولة في نفس الوقت، تحتاج إلى لصق 4 توقفات من الخشب الرقائقي عليه، على غرار أرجل الطاولة. سيتم إدخال الجدول الناتج بإحكام في صندوق الآلة.
لمنع انزلاق الماكينة، يتم لصق وسادات مطاطية مقطوعة من الأنبوب الداخلي للسيارة أو الدراجة في الجزء السفلي منها.
يمكن استخدام هذه الآلة لتقطيع القشرة إلى ألواح صغيرة، وقطع قطع رقيقة من الخشب، وصنفرتها على قرص صنفرة جانبي. عند العمل عليها، لا تتطاير نشارة الخشب عمليا حول الغرفة، لأنها تتراكم في الصندوق.
مواد:
- الخشب الرقائقي 3 أو 4 مم؛
- محرك كهربائي مصغر بتيار مستمر؛
- مفتاح التشغيل؛
- الأسلاك.
- وحدة الطاقة؛
- ورق زجاج؛
- بكرة للمحرك
- غطاء غروب الشمس؛
- كاميرا العجلة القديمة.
تصنيع الآلة
إطار الآلة على شكل صندوق مصنوع من صفائح رقيقة من الخشب الرقائقي.
سوف يضم المحرك. قاعدة الصندوق مصنوعة بقياس 80 × 120 ملم، ويتم قطع الجدران الجانبية بارتفاع 30 ملم. يمكنك عمل أحجام أخرى في حالة توفر محرك أكبر. يتم لصق الأجزاء المقطوعة في صندوق بالغراء الساخن.
يتم قطع قرص من غطاء الصفيح لف العلب. يتم عمل ثقب مركزي فيه باستخدام مثقاب رفيع يتوافق مع قطر العمود الموجود على المحرك.
بعد ذلك، يتم قطع الأسنان على القرص باستخدام المقص.ينتقلون إلى الجانبين، بالتناوب في الاتجاهات اليسار واليمين. والنتيجة هي شفرة منشار خفيفة الوزن.
في المرحلة التالية من التجميع، تحتاج إلى تثبيت شفرة المنشار على عمود المحرك. للقيام بذلك، يجب أولاً تجريده من المركز حتى يصبح معدنيًا. القرص ملحوم على العمود القصير للمحرك الكهربائي.
بعد ذلك، يتم لصق المحرك في الصندوق على حامل الكتلة. في هذه الحالة، يجب أن يمتد عموده الطويل إلى خارج الهيكل، لذلك يجب عمل ثقب له.
يتم تثبيت بكرة ذات قطر كبير على عمود المحرك البارز من الهيكل، والتي يمكن إزالتها عند تفكيك جهاز تسجيل قديم أو طابعة نافثة للحبر أو ماسح ضوئي. من الممكن أيضًا قطع قرص من البلاستيك ولصقه على العمود. ثم يتم لصق ورق الصنفرة على القرص أو البكرة.
يتم قطع مفتاح المفتاح في جسم الآلة ولصقه. من خلاله يتم لحام الأسلاك من مصدر الطاقة بالمحرك. ولمنعها من التعلق، يمكن أيضًا تثبيتها بالغراء الساخن.
يتم عمل فتحة في سطح الطاولة بالماكينة لشفرة المنشار. لكي يتم تثبيته بشكل آمن وإزالته بسهولة في نفس الوقت، تحتاج إلى لصق 4 توقفات من الخشب الرقائقي عليه، على غرار أرجل الطاولة. سيتم إدخال الجدول الناتج بإحكام في صندوق الآلة.
لمنع انزلاق الماكينة، يتم لصق وسادات مطاطية مقطوعة من الأنبوب الداخلي للسيارة أو الدراجة في الجزء السفلي منها.
يمكن استخدام هذه الآلة لتقطيع القشرة إلى ألواح صغيرة، وقطع قطع رقيقة من الخشب، وصنفرتها على قرص صنفرة جانبي. عند العمل عليها، لا تتطاير نشارة الخشب عمليا حول الغرفة، لأنها تتراكم في الصندوق.
شاهد الفيديو
فصول رئيسية مماثلة
مثيرة للاهتمام بشكل خاص
التعليقات (3)
