مرفق محلي الصنع لمضاعفة ارتفاع الرفع للرافعة الهيدروليكية

يحتوي قضيب الرافعة الهيدروليكي على مخرج 10-20 سم، مما يعطي ارتفاع رفع صغير جدًا. إذا كنت بحاجة إلى زيادته بشكل كبير، فيمكنك توصيله بالمقبس. وهي غير مرتبطة بها بشكل صارم، لذلك يمكن استخدام الأداة بدونها إذا لزم الأمر.

مواد:

شريط فولاذي 40 × 6 مم؛
صفائح الفولاذ 8-12 ملم؛
مسامير وصواميل M12.

عملية تصنيع ملحقات التمديد

جوهر المرفق هو نظام من الرافعات، وذلك بفضل تمديدها عن طريق قضيب الرافعة، وتستقبل منصة الدعم الخاصة بها نطاقًا أكبر بكثير من الحركة مقارنة بالمنصة القياسية. يمكن فهم مبدأ تشغيل الآلية من نموذج الورق المقوى الموجود في الصورة. قياسات جميع الرافعات فردية، لأنها تعتمد على معلمات الرافعة الأصلية. لهذا السبب، قبل إجراء المرفق، من الأفضل عمل نموذج مماثل وتجربة طول الأجزاء بحيث يعمل كل شيء دون تشويش.

بعد ذلك، قمنا بقطع شريط معدني لصنع الروافع باستخدام قوالب الورق المقوى.سيتم تصنيع كل منها من شريطين بطولين لتحسين مقاومة الانحناء.

يتم لحام قطع العمل المتطابقة معًا في الزوايا وحفرها.

ثم تحتاج إلى شحذها لتقريبها. ونتيجة لذلك، سوف تتآكل أدوات الحفر وستتفكك الشرائط مرة أخرى.

بناءً على قياسات قاعدة الرافعة، يتم قطع الملحقات الرئيسية من لوحة فولاذية سميكة.

يتم لحام الثقوب من الشريط بها والتي سيتم ربط الرافعات بها. من أجل الصلابة، يتم لحام الألواح بينهما.

يتم ربط الزوج الأول من الأذرع بالعروات باستخدام البراغي. يتم لحام كل زوج معًا من خلال لوحة. ثم يتم تثبيت الروافع التالية في الفتحات المركزية للروافع السابقة.

نتيجة لذلك، من آخر زوجين قصيرين من الرافعات، نحصل على قاعدة المنصة التي ستستقر فيها قضيب الرافعة. يتم لحام اللوحات عليه من كلا الجانبين.

بعد ذلك، يتم تثبيت أطول الرافعات، والأجزاء القصيرة المتبقية للاتصال بها. يجب أن تكون الألواح الطويلة أكثر صرامة عن طريق لحام الألواح.

منصة دعم العمل الخاصة بالملحق مصنوعة من نفس اللوحات الموضحة أدناه. يجب قطع الجزء العلوي فقط بمطحنة. يعد ذلك ضروريًا لمنع المنصة من الانزلاق.

لمنع الرافعة من الانزلاق، يتم لحام الغلاف أسفل منصة الدعم الخاصة بالمرفق الذي سيتم تركيب القضيب فيه. يجب أن تكون ملحومة القيود تحت النعل. بهذه الطريقة، سيتم تثبيت الرافعة تحت الحمل، ولكن إذا قمت برفع الرافعات يدويًا، فيمكن سحبها بسهولة.