Com perforar un tallador ràpid - acer P18

És possible que un especialista en processament de metalls hagi de perforar l'acer d'alta velocitat P18. Per fer-ho, necessitareu un trepant les característiques de la qual han de superar el material que s'està processant.
El tallador ràpid P18 és un acer per a eines que s'utilitza per a la producció de freses, broques, freses, escariadors, broques, etc. Es poden utilitzar per processar acers estructurals amb una resistència de fins a 1 mil MPa.

Materials i eines utilitzades

Per al nostre experiment pràctic necessitarem:

• Eina de tornejat desmuntable d'acer P18, fabricada l'any 1958.
  
• No és un trepant de plomes nou amb un diàmetre de 5 mm per a ceràmica i vidre.
  
• Màquina de perforació de taula amb velocitat de cargol ajustable.
  
• Màquina d'esmeril per esmolar eines.
  
• Pinces.
  
• Llima rugosa per a metall.
  
• Una peça de vareta quadrada feta d'acer P18.
  
• Tallador d'acer R6M5.

Procés de prova

Per a l'experiment, vam optar per una eina de tall d'acer P18, que es va fabricar durant la Unió Soviètica, que és una garantia fiable de la seva alta qualitat. Aquest és un material bastant durador.A més de les talladores de tornejat, se'n fabriquen diverses eines, que s'utilitzen per processar acers estructurals i altres metalls.
L'eina de prova era una broca de punta de segona mà de 5 mm de diàmetre fabricada a la Xina, que s'utilitza habitualment en metall, ceràmica, vidre i pedra.

Per restaurar les característiques de tall d'aquest trepant, el corregirem lleugerament en una mola d'accionament mecànic.


Introduïm el trepant al mandril de la màquina de perforació de sobretaula i el subjectem de manera segura amb una clau.
Com a referència, utilitzeu una pinça per mesurar el gruix de la part de tall de l'eina de tall. Va resultar ser igual a 3,5 mm.

Ens assegurem que la carrera vertical de l'eix és suficient per dur a terme mitjançant la perforació del tallador. Per fer-ho, heu d'assegurar-vos que l'extrem del trepant arriba al pla de la base i encara hi ha una mica de reserva d'energia.
Comencem a perforar, alliberant la pressió sobre l'eina de tant en tant. Això és necessari per refredar-lo almenys parcialment i netejar-lo d'encenalls i partícules metàl·liques formades durant la perforació.

En el moment en què la part superior de l'eina surt pel costat oposat, aturem el procés i girem el tallador cap a l'altre costat. Col·loquem el trepant a la marca i completem el procés.

El forat passant a la zona de la part de tall de l'eina de tall d'acer P18 està llest! No hi vam dedicar més de 2-3 minuts, sense fer gaire esforç, sense complicacions i amb només un afilat del trepant.
Una llima de mà rugosa per a metall, per descomptat, no és adequada per processar acer P18, tret que es pugui utilitzar per eliminar les rebaves formades durant el procés de perforació.

Per comprovar els resultats obtinguts, agafem una vareta quadrada d'acer P18, la perforam i ens assegurem que el procés de processament i els seus resultats segueixen sent els mateixos, no diferents de la primera vegada.
Provem d'utilitzar el mateix trepant sense tornar a rectificar per perforar un quadrat, o millor encara, un tallador d'acer d'alta velocitat R6M5, que té propietats de tall més altes que les eines d'acer R18, sobretot pel que fa a la temperatura de funcionament admissible. I el trepant s'adapta bé a aquest material.
Sorprenentment, un trepant de punta xinesa de 5 mm i barat, dissenyat principalment per treballar amb ceràmica i vidre, trepa fàcilment no només l'acer d'eina d'alta velocitat P18, sinó també un grau més durador P6M5.

Conclusions finals

Creiem que amb una inversió de temps i esforç una mica més gran, es pot aconseguir el mateix resultat amb un trepant fet del mateix acer P18. A més, escollint la velocitat òptima, que clarament hauria de ser inferior.
La lubricació periòdica del trepant també facilitarà el procés, cosa que facilitarà un millor processament del metall i refredarà una mica l'eina durant la perforació. Es poden necessitar diverses afilades.
Per descomptat, fer un forat no és difícil. No cal cap escrupolositat especial; el més important és tenir prou persistència i paciència. Però quan sigui necessari perforar almenys una dotzena de forats en aquest tallador ràpid, totes les deficiències de l'afilat, el mode de perforació, la manca de lubricació i la refrigeració de l'eina tindran un paper decisiu.

Mira el vídeo