Màquina d'enfilar casolana

Entre les connexions desmuntables, les connexions roscades són especialment habituals. Permeten, si cal, desmuntar el conjunt en peces sense danyar-les, i després tornar-les a muntar. Per aquest motiu, es dissenyen i produeixen en grans quantitats tot tipus d'aparells de tallar rosques, tant per la indústria com per nombrosos artesans.
A continuació considerem una variant d'una màquina de tallar rosques basada en un motor elèctric i, muntada sobre el seu eix, un accionament de fricció no regulada en forma de casquillo recobert de goma.

Accessoris necessaris

Per no distreure's de la feina, hauríeu de comprar, trobar i preparar:

• dues plaques de metall fèrric de 150×120×20 mm amb un forat al centre a la part superior amb un diàmetre de 30 mm;
  
• dos discos d'acer amb un diàmetre de 200 mm, un gruix de 10 mm amb un cub d'una sola cara amb un diàmetre exterior de 40 mm i un forat interior de 25+ mm amb tres forats radials amb rosques M8;
  
• dos casquets de coure o llautó amb diàmetres exteriors i interiors de 30+ mm i 25+ mm, respectivament, per pressionar als forats de les plaques de 150x120x20 mm;
  
• en brut per a l'eix principal d'acer de 400 m de llarg i 25+ mm de diàmetre després de girar;
  
• dues seccions de tub de 100 mm de llarg i amb un diàmetre de: exterior – 40 mm, interior – 25+ mm;
  
• dues varetes d'acer de 300 mm de llarg i 25 mm de diàmetre (mida final) amb un forat cec en un extrem amb una rosca M10;
  
• una placa d'acer de 180 mm d'ample, 150 mm d'alçada, 8 mm de gruix amb un rebaix triangular al centre a la part superior per a la sortida de l'aixeta i dos forats a les vores a la part inferior per a cargols M10;
  
• dos angles d'acer de 35×35 mm, 150 mm de llarg amb dos forats a les vores per a un cargol M8;
  
• dues cantonades d'acer de 35×35 mm, de 500 mm de llarg amb els extrems bisellats a 45°;
  
• la mateixa longitud 400 mm;
  
• xapa d'acer de 500×400×3 mm;
  
• interruptor del motor;
  
• portabroques d'un trepant elèctric;
  
• maquinari (perns, femelles, volanderes a M8 i M10).

Equips i eines

Per preparar peces i muntar la màquina roscadora necessitarem:

• torn;
  
• molinet;
  
• vici de banc;
  
• màquina de soldar;
  
• claus angleses;
  
• punxó i martell;
  
• lubricador amb oli lubricant;
  
• líquid per desgreixar superfícies;
  
• tint;
  
• pistola de polvorització, etc.

El procés de preparació de peces i muntatge de la màquina

Algunes peces estan completament a punt per al muntatge, d'altres requereixen un treball addicional.
1. A la rectificadora finalment acabem (eliminar les rebaves, arrodonir i triturar) totes les vores i superfícies de les plaques de 150x120x20 mm, que realitzaran la funció principal de potència a la màquina, donant consistència en mida i la rigidesa necessària al sistema tal com un forat.

2. Fixem els casquets de coure al mandril del torn i ajustem el diàmetre del forat a una mida que garanteixin l'ajust perfecte als forats destinats a ells.
3.Premem els casquets amb una mordassa de banc, assegurant-nos que estiguin completament assentats en els forats destinats a ells, fins que les espatlles dels casquets es recolzen contra la superfície de les plaques.

4. Instal·leu la peça per a l'eix principal de la màquina al torn. Per garantir un desnivell radial mínim de la peça durant el tornejat, traieu el suport posterior del torn i col·loqueu temporalment un mandril amb un trepant centrador al seu lloc i, engegant la màquina, feu un rebaix a l'extrem de la peça per al suport posterior. del torn.

5. Realitzem el tornejat exterior de la peça, controlant el diàmetre amb una pinça per no debilitar el futur eix principal. Un cop assolit la mida especificada, comprovem el lliure lliscament de l'eix al llarg de la boquilla del suport de potència de la màquina de roscat. Si no n'hi ha prou, engegueu el torn i tritureu el casquet fins a l'eix.

6. Triturem l'extrem de treball de l'eix sota el seient del mandril, el desengreixem amb l'ajuda d'un líquid adequat i fixem el mandril.

7. En encendre un torn, alineem les superfícies dels discos que interactuaran amb el casquet d'accionament recobert de cautxú i aconseguim el diàmetre requerit del forat del cub. Comprovem la precisió introduint l'eix i girant-lo, amb moviment axial simultani. Aquests moviments s'han de realitzar sense embussos ni embussos.


8. Col·loquem cantonades al llarg del perímetre de la base de la màquina, les unim a les cantonades i les soldem juntes i a la làmina base.

9. En una vora de la base instal·lem l'eix principal amb dos suports, entre els quals hi ha dos discs accionats per treballar i al ralentí. Provem guies amb tubs i un motor elèctric amb un casquet de fricció (revestit de cautxú) muntat al seu eix.

10.Un cop més, comprovem la correcció i precisió del traçat i, mitjançant una màquina de soldadura, soldem els suports de potència de l'eix principal a la base de la màquina. Després d'això, tornem a comprovar la llibertat de gir de l'eix en els suports i el seu moviment d'anada i tornada.

11. Als costats exteriors del suport de potència frontal, als llocs on s'enllaça amb la base, a ras de la seva vora frontal, soldem guies cilíndriques per les quals es mouran les barres de guia.


12. Marquem els prestatges de les cantonades per al motor elèctric, marquem amb un punxó central les ubicacions dels forats per muntar el motor i els perforam per a cargols M8. Instal·lem les cantonades amb el motor connectat, comprovem la precisió de la instal·lació (perpendicularitat de l'eix del motor a l'eix principal de la màquina) i soldem les cantonades a la base.
13. Després tornem a desmuntar la disposició de la màquina i pintar les peces, excloent les que interactuen entre elles (eix, casquilles, guies, superfícies de treball dels discos, etc.). Deixar assecar la pintura i procedir al muntatge final de la màquina, lubricant les superfícies de fregament amb oli de màquina.
14. Fixem el motor elèctric al lloc verificat i instal·lem les guies al seu lloc. Cargolem un panell amb una ranura per a una aixeta als seus extrems frontals. Apretem els perns que subjecten els discos a l'eix principal contra el desplaçament longitudinal, prement-los lleugerament contra el casquet de fricció de l'accionament.


15. Munteu i tanqueu la coberta de l'interruptor del motor. La màquina de tallar fil està completament preparada per al seu ús.

16. Comprovem el seu rendiment tallant alternativament rosques als forats per a M5, M6 i M8, lubricant prèviament les aixetes. Quan es pressiona la superfície de suport amb la part en què es perfora el fil, l'eina gira cap a la dreta i talla el fil.En tirar cap enrere una peça roscada, l'aixeta comença a girar cap a l'esquerra i es desenganxa amb el fil resultant.

Mira el vídeo detallat

Mireu instruccions de vídeo detallades sobre com fer una màquina de tallar fil amb les vostres pròpies mans.