Com fer potents tisores metàl·liques de taula

Res talla xapa amb tanta tranquil·litat i rapidesa com un bon parell de tisores. Ni un trencaclosques ni un molinet es poden comparar amb ells. Les tisores de taula d'alta qualitat són massa cares. Per tant, si no s'utilitzen per a activitats professionals, és millor fer-los vosaltres mateixos.

Materials:

Xapa d'acer 10 mm;
molla del cotxe;
quadrat 10x10 mm;
cantonada 30x30 mm;
cargols, femelles M10-M12.

Procés de fabricació de tisores de taula

Les fulles de tisora es poden fabricar amb molles de camions.

Quan s'endureix, aquest metall es torna molt dur, que és el que es requereix. Com que la molla està doblegada en un arc, s'ha d'escalfar per eliminar l'elasticitat i anivellar-la.

A continuació, es tallen 2 espais en blanc de la longitud necessària. Com que el xamfrà longitudinal de la molla és arrodonit, s'ha de tallar amb una esmoladora. L'angle d'afilat s'estableix immediatament a la vora alineada.

Les parts de potència de les tisores s'han de tallar de xapa d'acer amb un gruix d'almenys 10 mm. Per a això, és millor dibuixar primer els espais en blanc del marc, les palanques i els arcs sobre cartró i fer plantilles perquè les peces acabades encaixin perfectament.

Les peces de treball tallades i polides s'han de perforar i cargolar.

Els ganivets en blanc es cargolen a les palanques. Per fer-ho, estan prèviament perforats. Per subjectar-los n'hi ha prou amb 2 parabolts. Aquí és important entendre el principi de fixació, tallar els ulls per a això i després soldar-los correctament.

El següent pas és fer suports per als ganivets soldant marcs quadrats als braços. A continuació, es solden grans espais en blanc del marc del ganivet a través d'una placa. Per a l'estabilitat, els creuers de la cantonada es solden des de baix.

La part de tall dels ganivets de molla s'ha d'escalfar al vermell i endurir amb oli. Ara es poden instal·lar al seu lloc i els arcs amb la nansa es poden cargolar.

Aquesta màquina amb ganivets fets de molles, utilitzant un tub per estendre el mànec, talla acer amb una secció transversal de fins a 2,5 mm com la mantega. Al mateix temps, la vora de tall es manté llisa sense trencar-se. El més important és no escatimar el metall durant la fabricació, i també fer el tractament tèrmic correcte dels ganivets, i l'eina resultarà indestructible.