Nejjednodušší soustruh z vrtačky
Dobrý den všem! Rozhodl jsem se nějak vyrobit dřevěné násady pro své nástroje - pilníky, dláta, dláta. Začal jsem vymýšlet, jak je vyrobit. Hoblování je prostě příliš zdlouhavé a vypadá to ošklivě. To by byl soustruh na dřevo! A pak mi to došlo. Proč ne? Hlavní myšlenka přišla hned, detaily přišly později. Chci vám ukázat, co se stalo jako výsledek, a říct vám, jak jsem to udělal.
K výrobě stroje jsem tedy potřeboval následující materiály:
Z nářadí jsem použil elektrickou vrtačku, svěrky, korunku nebo frézu o průměru cca 10 mm, tenké vrtáky na vrtání otvorů pro samořezné šrouby. Budete také potřebovat malou brusku.
Zahájíme práci zhotovením rámu stroje. K tomu jsem vyřezal desku z vícevrstvé překližky o délce 60 cm a šířce 11 - 12 cm, rozměry ihned zarezervuji. Zde jsou možné variace. Rám byste však neměli dělat příliš dlouhý, protože stroj bude docela lehký a práce s dlouhými díly nebude snadná.
Důležitým bodem je poměr šířky překližkového rámu a rozměrů bloku. Bude dobré, když se na šířku překližkové desky vejdou tři tyče s menší stranou průřezu (proč tomu tak je, pochopíte později). Pokud je tedy blok, jako můj, 35x50 mm, pak by šířka rámu měla být asi 11 cm nebo o něco více. Pokud vezmete blok 40x60 mm, pak je rám vyroben o šířce 12 cm.
Vyřízl jsem tedy základnu rámu o šířce 11 cm a délce 60 cm. Poté jsem odřízl špalek po délce základny, tedy také 60 cm. Druhý špalík jsem uřízl po délce základny. tělo vrtáku tak, aby se nedostalo do sklíčidla a následně mu nebránilo v otáčení.
Pomocí lepidla na dřevo spojím tyče jejich menšími stranami průřezu tak, aby jejich konce byly na stejné linii. Díly k lepení upnu svorkami a nechám lepidlo zatvrdnout. Náš elektropohon bude připevněn k této části rámu, takže umístěním vrtačky na krátký blok označím místo pro otvor pro svorku. Vyvrtám otvor, do kterého se vejde stávající svorka. V mém případě je průměr asi 10 mm.
Dále označím překližkovou desku, abych doprostřed její šířky umístil strukturu dvou lepených tyčí - dlouhé a krátké. Podél střední linie desky vyvrtám rovnoměrně po celé délce 7 - 8 otvorů pro samořezné šrouby.
Po připevnění lepených tyčí pomocí svorek k základně překližky prohloubím otvory vrtáním bloku. Nyní vložím šrouby a dotáhnu je. Rám stroje je připraven.
Poté přistoupíme k výrobě koníku stroje a pohyblivého dorazu pro frézu. Vřeteník bude držet rotující část na straně protilehlé k pohonu. Musí se pohybovat po rámu a být upevněn v požadované poloze v závislosti na délce upnuté části. Zarážka frézy se musí také volně pohybovat podél obrobku. K jejich výrobě jsem použil zbytky stejné překližky a dřeva.
Pohyblivá základna koníku je konstrukce ve tvaru U tvořená dvěma tyčemi a překližkovým obdélníkem. Na povrch překližkové základny vřeteníku pomocí samořezných šroubů připevníme překližkový čtverec dvojnásobné tloušťky, získaný přilepením dvou čtvercových kusů překližky. V tomto čtyřhranu bude zajištěn středící šroub pro upnutí obrobku. K tyčím jsem připevnil jednoduchý překližkový obdélník pomocí šroubů a lepidla. Výsledkem by měla být konstrukce, která se volně pohybuje po vodicí liště rámu.
Přejděme na stranu elektrického pohonu. Elektrickou vrtačku upevňujeme pomocí šroubové svorky na rám rámu. K upnutí obrobku potřebujeme závitovou tyč a matice, běžné a nábytkové. Držte čep ve sklíčidle, označte požadovanou délku (4 - 5 cm) a odřízněte.
Konec vlásenky nabrousíme brusným papírem a vrtačkou dohromady, přičemž kousek vlásenky upneme do sklíčidla.Konec kolíku musí být velmi ostrý, protože bude muset zapadnout do kusu dřeva a vycentrovat jej. Dále upravíme nábytkovou matici otočením jejích špičatých svorek o 180 stupňů pomocí kleští. Tento díl bude sloužit k upnutí dílu a přenosu krouticího momentu z elektrické vrtačky na něj.
Konstrukci sestavíme našroubováním matic na čep. Ostrý konec čepu by měl vyčnívat o něco dále (1 - 2 mm) než ostré upevňovací prvky nábytkové matice. To usnadní vystředění součásti. Na zadní straně je nábytková matice upevněna běžnou. Volný konec čepu upneme do sklíčidla vrtačky. Pokud je to nutné, upravte polohu vrtáku tak, abyste dosáhli rovnoběžnosti mezi čepem a blokem rámu.
Nyní musíte posunout koník na hnací čep, abyste určili, kam připevnit druhý středící šroub. Nalepený překližkový čtverec přisuneme na zahrocený špendlík, lehkým úderem kladívka na jeho zadní stranu a z ostrého špendlíku získáme požadovanou značku.
Vyvrtáme otvor takové velikosti, aby do něj pasovalo pouzdro druhé nábytkové matice. Neupravujeme jej, ale používáme v normálním režimu, vložením pouzdra do otvoru a zatlučením spojovacích prvků kladivem. V případě potřeby utáhněte matici ve svěráku. Druhý čep nabrousíme, zašroubujeme do nábytkové matice na koníku a zajistíme běžnými maticemi. Po přesunutí vřeteníku na pohon zkontrolujeme a případně opravíme vyrovnání čepů.
Podobně jako u koníka sestavíme základnu dorazu pro frézu. Rozdíl je v tom, že překližková police zarážky z jedné strany vyčnívá. Samořeznými šrouby sem přišroubujeme blok, na který se fréza opře.
Téměř všechny. Zbývá vyřešit otázku upevnění koníku a dorazu pro frézu.K tomu použijeme dvě zbývající nábytkové matice a šrouby. Vyvrtáme pro ně otvory v bočních tyčích vřeteníku a zastavíme. Zatloukáme tam nábytkové ořechy.
To je vše. Zašroubováním šroubů do těchto matic můžeme vřeteník upevnit a zastavit v požadované poloze přitlačením k vodicí liště. Vodicí lišta může být ošetřena voskovou směsí pro lepší klouzání dílů, které se po ní pohybují.
Vycentrujeme, upneme obrobek, zapneme elektrickou vrtačku a začneme opracovávat díl.
Není-li obrobek dostatečně pevně upnut, může se odlomit a zranit pracovníka nebo někoho poblíž. Upínání dílu musí být provedeno velmi opatrně. Pracovat byste měli v montérkách s ochrannými pomůckami – bezpečnostními brýlemi, nebo ještě lépe průhledným plastovým štítem, který zakrývá celý obličej.
Materiály a nástroje, které jsem použil
K výrobě stroje jsem tedy potřeboval následující materiály:
- deska vyrobená z vícevrstvé překližky o tloušťce asi 10 mm;
- dřevěný blok s obdélníkovým průřezem 35x50 mm nebo 40x60 mm, asi 1 metr dlouhý;
- nábytková matice – 4 kusy (velikost závitu je stejná jako u svorníků);
- dvě závitové tyče M6 - M10 plus tři běžné matice pro ně a dva šrouby;
- šroubová svorka, její délka by měla být dostatečná pro upnutí ruční elektrické vrtačky s okrajem;
- lepidlo na dřevo, samořezné šrouby.
Z nářadí jsem použil elektrickou vrtačku, svěrky, korunku nebo frézu o průměru cca 10 mm, tenké vrtáky na vrtání otvorů pro samořezné šrouby. Budete také potřebovat malou brusku.
Výroba soustruhu z ruční elektrické vrtačky
Zahájíme práci zhotovením rámu stroje. K tomu jsem vyřezal desku z vícevrstvé překližky o délce 60 cm a šířce 11 - 12 cm, rozměry ihned zarezervuji. Zde jsou možné variace. Rám byste však neměli dělat příliš dlouhý, protože stroj bude docela lehký a práce s dlouhými díly nebude snadná.
Důležitým bodem je poměr šířky překližkového rámu a rozměrů bloku. Bude dobré, když se na šířku překližkové desky vejdou tři tyče s menší stranou průřezu (proč tomu tak je, pochopíte později). Pokud je tedy blok, jako můj, 35x50 mm, pak by šířka rámu měla být asi 11 cm nebo o něco více. Pokud vezmete blok 40x60 mm, pak je rám vyroben o šířce 12 cm.
Vyřízl jsem tedy základnu rámu o šířce 11 cm a délce 60 cm. Poté jsem odřízl špalek po délce základny, tedy také 60 cm. Druhý špalík jsem uřízl po délce základny. tělo vrtáku tak, aby se nedostalo do sklíčidla a následně mu nebránilo v otáčení.
Pomocí lepidla na dřevo spojím tyče jejich menšími stranami průřezu tak, aby jejich konce byly na stejné linii. Díly k lepení upnu svorkami a nechám lepidlo zatvrdnout. Náš elektropohon bude připevněn k této části rámu, takže umístěním vrtačky na krátký blok označím místo pro otvor pro svorku. Vyvrtám otvor, do kterého se vejde stávající svorka. V mém případě je průměr asi 10 mm.
Dále označím překližkovou desku, abych doprostřed její šířky umístil strukturu dvou lepených tyčí - dlouhé a krátké. Podél střední linie desky vyvrtám rovnoměrně po celé délce 7 - 8 otvorů pro samořezné šrouby.
Po připevnění lepených tyčí pomocí svorek k základně překližky prohloubím otvory vrtáním bloku. Nyní vložím šrouby a dotáhnu je. Rám stroje je připraven.
Poté přistoupíme k výrobě koníku stroje a pohyblivého dorazu pro frézu. Vřeteník bude držet rotující část na straně protilehlé k pohonu. Musí se pohybovat po rámu a být upevněn v požadované poloze v závislosti na délce upnuté části. Zarážka frézy se musí také volně pohybovat podél obrobku. K jejich výrobě jsem použil zbytky stejné překližky a dřeva.
Pohyblivá základna koníku je konstrukce ve tvaru U tvořená dvěma tyčemi a překližkovým obdélníkem. Na povrch překližkové základny vřeteníku pomocí samořezných šroubů připevníme překližkový čtverec dvojnásobné tloušťky, získaný přilepením dvou čtvercových kusů překližky. V tomto čtyřhranu bude zajištěn středící šroub pro upnutí obrobku. K tyčím jsem připevnil jednoduchý překližkový obdélník pomocí šroubů a lepidla. Výsledkem by měla být konstrukce, která se volně pohybuje po vodicí liště rámu.
Přejděme na stranu elektrického pohonu. Elektrickou vrtačku upevňujeme pomocí šroubové svorky na rám rámu. K upnutí obrobku potřebujeme závitovou tyč a matice, běžné a nábytkové. Držte čep ve sklíčidle, označte požadovanou délku (4 - 5 cm) a odřízněte.
Konec vlásenky nabrousíme brusným papírem a vrtačkou dohromady, přičemž kousek vlásenky upneme do sklíčidla.Konec kolíku musí být velmi ostrý, protože bude muset zapadnout do kusu dřeva a vycentrovat jej. Dále upravíme nábytkovou matici otočením jejích špičatých svorek o 180 stupňů pomocí kleští. Tento díl bude sloužit k upnutí dílu a přenosu krouticího momentu z elektrické vrtačky na něj.
Konstrukci sestavíme našroubováním matic na čep. Ostrý konec čepu by měl vyčnívat o něco dále (1 - 2 mm) než ostré upevňovací prvky nábytkové matice. To usnadní vystředění součásti. Na zadní straně je nábytková matice upevněna běžnou. Volný konec čepu upneme do sklíčidla vrtačky. Pokud je to nutné, upravte polohu vrtáku tak, abyste dosáhli rovnoběžnosti mezi čepem a blokem rámu.
Nyní musíte posunout koník na hnací čep, abyste určili, kam připevnit druhý středící šroub. Nalepený překližkový čtverec přisuneme na zahrocený špendlík, lehkým úderem kladívka na jeho zadní stranu a z ostrého špendlíku získáme požadovanou značku.
Vyvrtáme otvor takové velikosti, aby do něj pasovalo pouzdro druhé nábytkové matice. Neupravujeme jej, ale používáme v normálním režimu, vložením pouzdra do otvoru a zatlučením spojovacích prvků kladivem. V případě potřeby utáhněte matici ve svěráku. Druhý čep nabrousíme, zašroubujeme do nábytkové matice na koníku a zajistíme běžnými maticemi. Po přesunutí vřeteníku na pohon zkontrolujeme a případně opravíme vyrovnání čepů.
Podobně jako u koníka sestavíme základnu dorazu pro frézu. Rozdíl je v tom, že překližková police zarážky z jedné strany vyčnívá. Samořeznými šrouby sem přišroubujeme blok, na který se fréza opře.
Téměř všechny. Zbývá vyřešit otázku upevnění koníku a dorazu pro frézu.K tomu použijeme dvě zbývající nábytkové matice a šrouby. Vyvrtáme pro ně otvory v bočních tyčích vřeteníku a zastavíme. Zatloukáme tam nábytkové ořechy.
To je vše. Zašroubováním šroubů do těchto matic můžeme vřeteník upevnit a zastavit v požadované poloze přitlačením k vodicí liště. Vodicí lišta může být ošetřena voskovou směsí pro lepší klouzání dílů, které se po ní pohybují.
Vycentrujeme, upneme obrobek, zapneme elektrickou vrtačku a začneme opracovávat díl.
Závěr
Není-li obrobek dostatečně pevně upnut, může se odlomit a zranit pracovníka nebo někoho poblíž. Upínání dílu musí být provedeno velmi opatrně. Pracovat byste měli v montérkách s ochrannými pomůckami – bezpečnostními brýlemi, nebo ještě lépe průhledným plastovým štítem, který zakrývá celý obličej.
Podívejte se na podrobné videonávody na sestavení jednoduchého soustruhu
Podobné mistrovské kurzy
Zvláště zajímavé
Komentáře (2)
