DIY šablona pro nábytkové hmoždinky

Výrobci nábytku a truhláři velmi dobře znají hodnotu tohoto nástroje. Když musíte vyvrtat mnoho stejných otvorů, neobejdete se bez šablony nebo přípravku. Proto jich v dobré dílně není mnoho. Zkusme si vyrobit jednu z těchto oblíbených šablon, která usnadní vytvoření hmoždinkového spojení.

Taková zařízení zpravidla nejsou jednorázová, ale jsou určena pro dlouhodobé používání. Celé tajemství je proto v jejich výjimečné přesnosti, aby ověřené rozměry mohly jednou provždy nahradit svinovací metr nebo dokonce posuvné měřítko.
Jedinou nevýhodou tohoto, jako u většiny nábytkových a truhlářských šablon, je naprostý nedostatek přizpůsobení velikosti. To znamená, že pokud jste to udělali tak, aby vyhovovaly tloušťce desky, řekněme 25 mm, a interval mezi dvěma hmoždinkami jednoho spoje je ve středech 30 mm, bude to tak a nic jiného. Pro jinou velikost budete muset vytvořit jinou šablonu.
Podívejme se na použití naší šablony na příkladu výroby malého rámu - okenního křídla nebo rámu fasády nábytku.Rychlý výpočet ukazuje, že i při vytváření tak jednoduchého výrobku bude nutné osadit 12 hmoždinek, což znamená vyvrtat 24 přesných otvorů. Jen jejich označení zabere spoustu času, ale se šablonou to půjde mnohem rychleji. Začněme!

Materiály, nástroje pro výrobu šablony

Je rozumné se domnívat, že takové přesnosti nelze dosáhnout holýma rukama. Budeme potřebovat kotoučovou pilu s pojezdem pro řezání pod úhlem 90° a vertikální vrtačku. Pro dílny není toto vybavení nijak zvlášť unikátní, protože je dnes poměrně cenově dostupné.
Materiálem pro šablonu je výrobní odpad. Slyšeli jste dobře, vyrobíme to ze zbytků přířezů, protože rozměry jsou velmi malé. Budete potřebovat lepidlo na dřevo, vrtáky různých průměrů a dobrý měřicí nástroj - pravítko nebo posuvné měřítko. Obecný vzhled naší šablony je následující.

Výroba šablony pro hmoždinky

Prvním krokem je výběr polotovaru pro pracovní část šablony. Za ideální jsou považovány tvrdé druhy dřeva: dub, akát, buk, jasan. Na kotoučovou pilu nasadíme pravítko a obrobek vyřízneme, šířka je 5 cm.Pojezdem na stejné kotoučové pile obrobek ořízneme do pravého úhlu. Délka - 2,5-3 cm.

Nyní je potřeba co nejpřesněji označit pracovní otvory. Pokud však zůstanou nechráněné, dřevo z četných vrtů velmi rychle vzplane a šablona se stane nepřesnou. Abychom tomu zabránili, vybereme několik kusů kovové trubky o vnitřním průměru 8 mm (to je přesně velikost standardní nábytkové hmoždinky) a vyrobíme z nich sedací pouzdra pro šablonu.
Na vertikálním stroji pro ně vyvrtáme otvory.Interval podél středů nastavíme na základě našich obrobků, které zpracujeme pomocí šablony (v našem případě je to asi 3 cm).

Z malého kousku překližky (tloušťky 8-10 mm) vyrobíme držák rukojeti. Vyřízneme na kotoučové pile podle šířky pracovní části, to znamená 5 cm.
Po změření délky pracovní části umístíme značku do středu této překližkové desky. Vyvrtáme průchozí otvor o průměru 9-10 mm. Toto bude kontrolní otvor. Z přední strany jej můžete lehce zapustit.

Pomocí posuvného měřítka označte střed mezi dvěma otvory pracovní části šablony. Na jeho boční plochu jsme dali značku.

Nyní můžete obě části šablony spojit dohromady lepením lepidlem na dřevo nebo lepidlem PVA.

Je čas umístit kovové objímky-vodítka pro vrtání do naší šablony. Pokud se otvory neuvolní, pak budou dobře držet i bez lepidla. Můžete je vtlačit pomocí ruční truhlářské svěrky.

Naše šablona je připravena, nyní ji můžeme vyzkoušet v akci. Potřebují pracovat tak, že jej přitlačíte k obrobku pomocí svorky. Jak vidíte, vše funguje skvěle!

Technologie použití takového zařízení je velmi jednoduchá. Prefabrikovanou konstrukci je nutné umístit na rovnou plochu tak, aby bylo možné označit středy všech vazeb. To lze provést ručně, bez metru. Na spoji prvků se pro oba díly, které mají být spojeny, vytvoří totožné označení a na oba obrobky se umístí krátká značka.

Pak je vše jako obvykle: šablona se vycentruje přes kontrolní otvor se značkami na dílech a upne se svorkou. Otvory se vrtají bez dalšího měření. Hloubka vrtání se nastavuje délkou vrtáku nebo odnímatelným dorazem.

Nezbývá než všechny díly před spojováním dobře natřít lepidlem a sestavit zalisováním spojů svorkami. Tímto jednoduchým způsobem se snadno vyhnete rozdílům v tloušťce při spojování prefabrikátů, jejich následném broušení a změnám jejich tloušťky.