Jaký proud je výhodnější pro svařování dílů o tloušťce 1 mm?

Pro začínajícího svářeče nebude proces svařování tenkého kovu o tloušťce větší než 1 mm snadným úkolem. Nedostatek dovedností v řízení energie elektrického oblouku nevyhnutelně povede nejen k roztavení kovu elektrody, ale také k přepálení svařovaných dílů. Profesionální svářeči s bohatými zkušenostmi, spolu s použitím speciálních technik při svařování tenkostěnných kovů, zároveň dovedně ovládají parametry svařovacího procesu, zejména sílu svařovacího proudu. Podívejme se, k čemu vede vysoký svařovací proud při práci s tenkým kovem a jaké by mělo být provádění vysoce kvalitního svařování tenkostěnných dílů bez popálení.

Neakceptovatelnost vysokého svařovacího proudu při svařování oceli tloušťky 1 mm

Svaříme dva kusy profilové čtvercové trubky o tloušťce stěny 1 mm pevně přitlačené k sobě v podélném směru pouhým pohybem elektrody po linii styku svařovaných dílů určitou rychlostí, bez zpomalování nebo zrychlování jeho pokrok.

Pomocí plynulého regulátoru na svářečce přivedeme svařovací proud na 150 A.Svařovací proces provedeme jednou z nejběžnějších elektrod značky E7018.

Výsledek svařování tenkostěnných čtvercových trubek svařovacím proudem 150 A se ukázal jako depresivně nekvalitní. Místo průběžného svaru došlo pouze k průchozím propalům po celé délce svarové linie. Tento výsledek samozřejmě nikoho neuspokojí.

Svařovací elektrody pro všeobecné účely na AliExpress se slevou - http://alii.pub/606j2h

Preference nízkého svařovacího proudu při svařování tenkostěnných dílů

Hodnotu svařovacího proudu 150 A nastavenou na svářečce snížíme o více než polovinu, přesněji na 70 A. V souvislosti se změnou této nejdůležitější charakteristiky svařovacího procesu měníme i elektrodu: místo třídy E7018 , používáme třídu E6013, vyrobenou z měkčí oceli, a proto lehčí, vhodná pro roztavení v elektrickém oblouku.

Svařovací proces ponecháme stejný: elektrodou pohybujeme rovnoměrně po linii dotyku tenkostěnných dílů, až na to, že mírně snížíme rychlost jejího pohybu.

Po dokončení svařovacího procesu strusku po celé délce svaru odklepeme a dbáme na to, aby byla souvislá po celé délce, stejné šířky a výšky, bez struskových vměstků a hlavně bez náznaku propálení tenkostěnných dílů.