Gør-det-selv slibe- og skærebeslag til en skruetrækker

En trådløs vinkelsliber er et ret specifikt værktøj, og det er ikke tilrådeligt at købe det uden en bestemt mængde arbejde (det vil sige til amatørformål). Men hvis du har en almindelig batteridrevet skruetrækker og en gammel kværn, hvis motor er brændt ud, kan du lave en sådan funktionel vedhæftning med dine egne hænder.

Hvad du skal have ved hånden

For at fuldføre alt det nødvendige arbejde har vi brug for følgende værktøjer: en skruestik, en boremaskine, en vinkelsliber, en svejsemaskine, tænger og en dåse emalje.
Fra materialer:

• Den øverste del fra en vinkelsliber til en cirkel med en diameter på 125 mm (2 stk.);
  
• En strimmel (ca. en meter) og et lille fragment af metalplade (100 X 200 mm);
  
• Et par bolte op til 2,5 cm lange med møtrikker.

Fremskridt i arbejdet

Vi skaber en ny drevtransmissionsakse. Det første skridt er at tilpasse transmissionsmekanismen fra en gammel vinkelsliber til vores behov, for hvis vi lader alt være som det er, vil skiven rotere meget langsomt. For at gøre dette adskiller vi fuldstændig hele den bevægelige del af det gamle værktøj og frigør drivakslerne fra lejer og gear.




Efter dette, ved hjælp af en skærevinkelsliber, forkorter vi aksen (på hvilken skiven blev installeret) fra gearsiden, der afviger fra drivskørtet med omkring 8-10 mm. Vi udfører den samme operation med ankeraksen, og forkorter siden modsat gearsædet.










Det næste trin er at centrere de resulterende akselaksler. For at gøre dette bores en fordybning på omkring 3 mm af samme diameter i midten af ​​skiveaksen, og den tynde akse skærpes til en kegle ved hjælp af en skruetrækker og en slibemaskine. Så parrer vi begge halvdele og fikserer dem i en skruestik. Ved hjælp af en svejsemaskine omdanner vi strukturen til en enkelt helhed. Vi sætter et leje og et lille gear på den således moderniserede aksel.

Forberedelse af kroppen

Vi tager den anden øverste del fra den ikke-fungerende vinkelsliber, trækker ankerakslen ud (sædet skal være dækket med en klud for at forhindre spåner i at trænge ind) og afskærer alle rammeelementerne (med hvilke enheden var fastgjort til værktøjets hoveddel), så vi kun er tilbage med halsen på den indre del til drivaksellejet. Bagefter, ved hjælp af et slibehjul, fjerner vi gevindene på den resterende aksel for at fiksere skiven og gøre den til en glat cylinder.


Dernæst laver vi en klemme fra en metalstrimmel langs diameteren af ​​halsen, der resulterer på den nye krop. For større bekvemmelighed svejser vi møtrikken på koblingsbolten ved svejsning. Vi sætter klemmen på og indsætter den hjemmelavede aksel på plads. Efter at have sikret dig, at gearene er i korrekt kontakt, spændes bolten, indtil den stopper, og fastgør aksellejet sikkert.

Nu kan du verificere funktionaliteten af ​​vores nye værktøj ved at indsætte det i en skruetrækkerpatron.Testen skal udføres så omhyggeligt som muligt for at undgå skader! Ved test bliver det klart, hvad vi vil gøre i næste fase.

Oprettelse af en dyseholder og beskyttende kappe

Ved hjælp af en strimmel laver vi en klemme, der ligner den forrige, men på skruetrækkerkroppen (området umiddelbart bag den roterende chuck). Den eneste forskel er, at vi svejser et hjemmelavet vinge-type kryds til bolten for bekvem og hurtig fiksering af dysen.


Efter dette svejser vi et stykke strimmel til nakkeklemmen og installerer hele strukturen i en skruetrækker. Efter at have indstillet den korrekte position af drevet for bekvem betjening, marker grænsefladeplaceringen med en markør på låsen.


Vi fjerner hele strukturen igen, klemmer den i en skruestik og forbinder stangen til hovedklemmen ved hjælp af en svejsemaskine.

Værktøjet kan nu bruges, men beskyttelsesdækslet mangler for sikker betjening. Vi laver det også af en strimmel, som vi bøjer til en standardform og svejser til en metalplade. Vi fjerner alt unødvendigt, udjævner kanterne med en kværn.

Vi laver en fordybning i midten af ​​skjoldet, så halsen ikke forstyrrer installationen af ​​beskyttelsen, og fastgør den med et hjørne fra samme strimmel ved at svejse på det rigtige sted. Det sidste trin vil være spraymaling.

Sikkerhedsforanstaltninger

Når du udfører arbejde på fremstillingen af ​​dette tilbehør, er det nødvendigt at følge sikkerhedsreglerne, når du arbejder med en svejsemaskine, slibemaskine og skruetrækker. Også, når du behandler metal, glem ikke at bruge briller til at beskytte dine øjne.

Resultater af arbejdet

Ved hjælp af denne fastgørelse, som sættes på skruetrækkeren i løbet af få sekunder, kan du skære metal, træ (fantastisk til havepleje) og udføre slibearbejde ikke værre end et fabriksværktøj.

Se videoen