Sådan laver du et sekskanthul i metal

Det er muligt, at behovet for sekskantede huller kan opstå ved fremstilling af hjemmelavede enheder eller reparation af defekt udstyr. Til dette formål findes der fx en række dyre værktøjer.
For ikke at spilde penge, kan du prøve at lave en enhed med de givne funktioner selv, som du skal have mindst grundlæggende VVS-færdigheder til, samt lagerføre nogle værktøjer og materialer.

Vil behøve

Følgende værktøjer og enheder vil hjælpe os i det kommende arbejde:

• boremaskine eller elektrisk boremaskine;
  
• bor med den nødvendige diameter;
  
• elektromekanisk smergelhjul;
  
• bænk skruestik;
  
• hacksav eller kværn;
  
• et sæt afstandsstykker (stykker af tykvæggede rør i forskellige længder);
  
• forlængelse til skruestikporten (et stykke passende rør).

For at lave det nødvendige værktøj, en slags broche, bruger vi arbejdsdelen af ​​en unbrakonøgle (unbrakonøgle, unbrakonøgle) med en arbejdssektion med et passende tværsnit.Den er designet til at stramme og skrue skruer af, der har et cylindrisk hoved og en sekskantet fatning.

Fremgangsmåde til at skabe et værktøj med sekskantet hul

Denne fase er den mest ansvarlige og vigtige, da kvaliteten af ​​det foreslåede sekskantede hul i metallet vil afhænge af pålideligheden og nøjagtigheden af ​​dimensionerne af den planlagte broach.
Arbejdsrækkefølgen skal være cirka som følger:
1. Normalt er unbrakonøgler L-formede. Skær den korte del (håndtaget) under folden af ​​med en hacksav eller kværn.
2. Vi danner et emne fra den flade (arbejds) del med en længde på 50 til 75 mm, afhængigt af den tværgående størrelse af det fremtidige værktøj.

3. Ved hjælp af passende midler (smargelhjul, meget hård fil) giver vi emnet formen af ​​en let, ensartet kegle, der opretholder det samme snit i enhver sektion langs omkredsen.
4. Ved hjælp af kanterne af smergelhjulet danner vi tre til fem tværgående ringe.

De er nødvendige for at forbedre enhedens skæreegenskaber og akkumulere (beholde) det fjernede metal under forarbejdningen.

Sekskantet huldannelsesproces

Vi udfører dette arbejde i følgende rækkefølge:
1. Først skal du bore et hjælpehul i metallet med en boremaskine eller på en boremaskine med en diameter, der kan beregnes ved hjælp af et meget simpelt forhold opnået eksperimentelt:

For eksempel, hvis det er 15 mm tykt (afstanden mellem modsatte kanter), skal diameteren af ​​det foreløbige hul være: 15 mm × 1,020 = 15,30 mm.



2.Vi indsætter styredelen af ​​det hjemmelavede værktøj i det borede hul i metaldelen og slår let i den modsatte ende med en hammer for pålidelighed.

3. Vi placerer den resulterende struktur (en metalplade med et værktøj fastgjort i det, der danner et sekskantet hul) mellem skruestikkets kæber og installerer et afstandsstykke af passende længde på siden af ​​broachudgangen til modtagelse af et hjemmelavet værktøj.

4. Flyt skruestikkets kæber ved at dreje lågen. I tilfælde af høj modstand sætter vi en forlængelse på kraven for at øge skulderen og dermed spændekraften. Vi fortsætter denne proces, indtil brochen helt passerer gennem metalpladen.

5. Løsn skruestikkets kæber, og brug en hammer til at slå brochen ud af det dannede hul i den modsatte retning. For at forbedre kvaliteten af ​​hullet kører vi brochen på den anden side i samme rækkefølge som i punkt 4.

6. Den endelige operation involverer fjernelse af resterende metalpartikler og dannede grater. For at gøre dette kan du bruge en kværn, en fil og sandpapir.

Metallet, som vi skal lave et sekskanthul i, bør ikke være hårdere end materialet i den arbejdende del af unbrakonøglen.
Originalartikel på engelsk