Hvis din Dremel går i stykker, betyder det ikke noget: en kværn kan erstatte den

Dette værktøj med fleksibelt skaft, også kaldet en minibor, kan udføre forskellige former for bearbejdning af træ- og metaldele og samlinger på svært tilgængelige steder. Hvad skal man gøre, hvis elmotoren eller Dremel-drevet svigter? Lad os prøve at erstatte det med en almindelig kværn.

Vi fjerner den fleksible aksel fra det fejlslagne værktøj og erstatter den med en arbejdsvinkelsliber. Men problemet er, at vinkelsliberspindelen ikke indeholder en fleksibel akselforbindelsesenhed. Vores opgave er at skabe det. Hvad skal der til?

Påkrævet:

• en aflang sekskantmøtrik og bolt, der matcher gevindene med spindlen på vinkelsliberen;
  
• bænk skruestik;
  
• arbejdsvinkelsliber;
  
• flad skruetrækker;
  
• håndhane med firkantet skaft;
  
• hammer, tænger, tænger;
  
• mekanisk drevet smergelhjul;
  
• metalstrimmel 2 mm tyk af den nødvendige længde;
  
• kopirør til fremstilling af klemmer;
  
• bore med bor;
  
• to sæt boltede forbindelser;
  
• to plader til at forbinde klemmer;
  
• svejsemaskine;
  
• skruenøgler.

Installation af en fleksibel aksel på en vinkelsliber

Vi skruer omløbermøtrikken af, som fastgør det fleksible skaft sammen med fletningen til Dremel-kroppen. Brug en speciel nøgle til at løsne fastgørelsen af ​​skaftet på spindlen på miniboret og træk det ud.

Hoveddelene af den fleksible akselfastgørelse til det nye drev vil være en forlænget sekskantmøtrik og en bolt, der matcher dens gevind.

Skru den runde møtrik af spindlen på vinkelsliberen og fjern beskyttelseshuset, efter først at have løsnet holdeklemmen.

Skru den sekskantede forlængede møtrik på spindlen på vinkelsliberen og skru bolten ind i den, indtil den stopper.


Vi markerer dybden af ​​at skrue på det ved hjælp af en markør. Vi klemmer bolthovedet i en skruestik, og med en arbejdsvinkelsliber skærer vi stangen på det markerede sted og slår den del af stangen ud, der er tilbage i møtrikken, men ikke hele vejen.

Vi skærer boltstangen fra enden i længderetningen på tværs langs vinkelrette diametre. Brug en flad skruetrækker til at skrue stangen ind i møtrikken, der flugter med dens øverste plan, ved hjælp af slidserne.


Dernæst vil vi bruge en håndhane med et firkantet skaft, hvis dimensioner svarer til kvadratet på det fleksible skaft, men ikke til dets tilsigtede formål, men tværtimod.

Ved hjælp af en hammer kører vi tapskaftet ind i skæringspunktet for slidserne på bolten, og trækker det derefter ud af hullet ved hjælp af en tang for at lave en sokkel til den fleksible akselskaft. Vi gentager denne operation så mange gange som nødvendigt, indtil den nødvendige størrelse rede er fuldstændig dannet.

Brug en flad skruetrækker til at skrue den opgraderede del af boltakslen af ​​og lægge siden til side for nu. Skru den forlængede møtrik fast på spindlen på vinkelsliberen og skru igen den afsatte del af boltakslen ind i den, indtil den stopper med en flad skruetrækker.
Vi sætter skaftet på den fleksible aksel ind i boltstangens slids og sørger for, at den "sidder" der tæt uden noget mærkbart mellemrum. Vi skyder omløbermøtrikken på og markerer mængden af ​​drejning langs diameteren og højden af ​​den forlængede møtrik.

Vi skruer møtrikken af ​​spindlen på vinkelsliberen, skruer boltstangen af ​​med krydsformede slidser fra den, og i stedet for den skrues boltene i på begge sider, hvorved vi holder denne hardware, mens vi behandler den.
Slibning i overensstemmelse med markeringerne udføres på et smergelhjul med mekanisk drev. Vi sørger for, at omløbermøtrikken på den fleksible aksel glider frit ned på den jordede del af hardwaren og ikke når den ubehandlede rem.
Skru den modificerede møtrik på spindlen på vinkelsliberen. Brug en flad skruetrækker, skru den fleksible skaftholder helt ind i den, og prøv igen skaftet og omløbermøtrikken for at se, om de "passer" på plads.

Nu er det nødvendigt at fastgøre omløbsmøtrikken på den fleksible aksel (som faktisk viste sig at være "hængende" i luften) fast og uden forskydning i forhold til bunden af ​​vinkelsliberspindelen. Dette kan gøres ved hjælp af en stiv ramme af to klemmer med passende diametre og jumpere mellem dem, forbundet med hinanden ved hjælp af elektrisk svejsning.

Brug en skydelære, en metallineal og en markør til at markere på en gammel metalstrimmel af passende længde den nødvendige bredde, der er tilstrækkelig til at lave klemmer.
Vi klemmer den markerede strimmel i en skruestik for at skære den langs den markerede linje med en arbejdssliber.
Vi sliber en strimmel med den nødvendige bredde på et mekanisk drevet smergelhjul for at fjerne grater og fuldføre den påtænkte samling så nøjagtigt som muligt.
Ved hjælp af en skydelære måler vi diameteren af ​​bunden af ​​vinkelsliberspindelen og vælger et stykke rør af samme størrelse, som vil tjene som en skabelon til at lave den passende klemme.
Vi klemmer den ene ende af strimlen lodret og røret vandret i en skruestik, og slår strimlen med en hammer og bøjer den rundt om røret.
Vi prøver på den resulterende ring til bunden af ​​vinkelsliberspindelen og markerer bøjningspunkterne og sektionerne under hensyntagen til længden af ​​"ørerne" til bindeboltene.


Vi klemmer igen strimlen i en skruestik og skærer langs markeringerne. Dernæst danner vi "ørerne" og retter bandagen ud med en hammer for at give den en cylindrisk form. For en sikkerheds skyld prøver vi igen den næsten færdige bandage med ører til bunden af ​​vinkelsliberspindelen og sikrer os, at den svarer til det påtænkte sted.

Vi vælger et skabelonrør for at lave en del til omkredsen af ​​omløbsmøtrikken på den fleksible aksel, og på samme måde som i det foregående tilfælde danner vi det ved hjælp af håndstyrke, en hammer, en skruestik, en markør, en arbejdskraft vinkelsliber og tang.

Vi sørger for, at klemmen er passende i størrelse og form til den tilsvarende del af den fleksible aksel, og så markerer vi et sted til boring af huller til koblingsbolten.


Vi installerer de færdige klemmer på deres steder, såvel som skaftet på den fleksible aksel. Spænd koblingsboltene på klemmerne, indtil de er helt immobiliserede.

Vi anvender en metalstrimmel på dem og markerer stederne for bøjning og skæring. Brug en arbejdsvinkelsliber til at skære to stykker af den nødvendige længde.

Derefter bøjer vi dem i overensstemmelse med diametrene på de tilsluttede bandager og udfører den endelige montering, påfører de allerede buede strimler på klemmerne og markerer svejsepunkterne.
Først, ifølge mærkerne, svejser vi strimlerne til bandagen med en større diameter fra ydersiderne modsat hinanden og symmetrisk i forhold til "ørerne".
Derefter klemmer vi en klemme med mindre diameter i en skruestik mellem de to frie ender af strimlerne og forbinder dem også ved hjælp af svejsninger.

Efter endt svejsearbejde bearbejder vi sømmene på et mekanisk drevet smergelhjul, dels for sikkert arbejde i fremtiden, og dels for at tilføje æstetik til produktet.
Det eneste, der er tilbage, er at installere vores ramme på dens plads, først fastgør klemmen sikkert til bunden af ​​vinkelsliberspindelen ved at stramme koblingsbolten med skruenøgler.
Derefter, i det krydsformede snit af gevindindsatsen, installerer vi skaftet på den fleksible aksel, skubber omløbermøtrikken på, og til sidst, ved hjælp af nøgler, spænder vi fast klemmen på unionshardwaren.

Resultat

Endnu en gang, efter at have sikret os, at klemmerne er fast og sikkert fastgjort på deres pladser, tænder vi for slibedrevet og ser, hvordan arbejdselementet for enden af ​​den fleksible aksel begynder at rotere. Vores arbejde er afsluttet med succes.

Det resulterende værktøj kan nu bruges til at behandle både træ- og metalemner og dele.

Se videoen