Sådan laver du selv en superkværn af en almindelig kværn

At købe en fabriksfremstillet båndsliber er forbundet med høje omkostninger. Den industrielle kværn har også store dimensioner og kan kræve et betydeligt areal til installationen.
Men det er muligt at lave denne slibemaskine selv på et hjemmeværksted uden høje omkostninger og samtidig kompakt størrelse baseret på en standardkværn.
Det skal bemærkes, at arbejdet vil kræve, at vi tager lidt tid, visse færdigheder og forbereder materialer, udstyr og værktøjer.

Vil behøve

For at lave hjemmelavede produkter har vi brug for ret tilgængelige og billige materialer:

forskelligt metal (vinkel, profilrør, strimmel);
gevinddele (møtrikker, spændeskiver, skruer, bolte, tappe);
spændings- og trykfjedre;
bolt med plasthåndtagshoved;
aluminum kabel ærmer;
lejer;
emalje mod rust.

Nogle operationer kan udføres manuelt, men arbejdet vil gå hurtigere og nemmere, hvis du har:

kværn med skæreskive;
boremaskine;
svejseudstyr;
bor med bor og forsænkning;
firkant og blyant;
skydelære og målebånd;
kerne og hammer;
metal fil;
hane, skruetrækker og nøgler.

Fremstillingsteknologi af en slibemaskine fra en vinkelsliber

Vores hjemmelavede produkt vil bestå af tre hovedkomponenter:

kraftramme (ramme);
drev (kværn);
spænding rulle system;

Det er bedre at forberede på forhånd, hvis ikke tegninger, så i det mindste beregninger af hoveddimensionerne. Ved hjælp af måleanordninger overfører vi dem til emnerne, og først derefter begynder vi at skære.
Vi vil svejse maskinrammen fra et firkantet rør.

Vi vil lave et af elementerne fra en stål-lig-flange-vinkel, som efter markering, skæring og boring vil være en enhed med identiske udskæringer langs kanterne på en hylde, og i den resterende del laves to lige store huller tættere på den tilstødende hylde og dens kanter. Senere vil denne enhed blive videreudviklet.

Ved at tage den ovenfor beskrevne knude som en skabelon markerer vi en stålflangevinkel af mindre dimensioner, fastgør den til den forkortede hylde og justerer deres centre. Vi overfører midten af de to huller til en af hylderne i det mindre hjørne. Langs kanterne markerer vi yderligere to huller, lige langt fra enderne. Derefter borer vi 4 huller i henhold til markeringerne, og fjerner grater fra alle huller.
Vi afslutter samlingen lavet fra et stort hjørne: Vi skærer riller med en skæreskive fra kanten af hylden til hullerne, hvis bredde er lig med diameteren, fjerner graterne og runder kanterne med en fil.

Ved hjælp af en svejseskabelon svejser vi et lille hjørne med fire huller med en anden hylde symmetrisk til enden af en sektion af profilrør - et rammeelement.
Vi samler basisenhederne i den ønskede rækkefølge og svejser dem sammen.

Vi markerer metalstrimlen, måler den med længden af en del af elementet (12 cm), lavet af et lille hjørne. I det indre øverste hjørne af rammen placerer vi en forlænget møtrik, som derefter svejses.
Vi lægger en strimmel under rammen, så den er parallel med det lille hjørne og rager 12 cm ud over rammens længdeelement Marker borestedet på listen langs møtrikken, lav et hul og skær en tråd i den med en tryk. Vi svejser møtrikken på plads.

Vi skruer strimlen med hullet til møtrikken med en bolt og installerer den i en vinkel på 45 grader til de tilstødende rammeelementer.

I denne position på strimlen skal du tegne en linje ved hjælp af den ydre kant af det lodrette rammeelement og skære den langs markeringerne. Vi svejser en begrænser til håndtaget med et skråt snit til rammeelementet på plads. Vi behandler håndtaget på en cirkulær måde på en slibesten.

Fra resten af strimlen afskærer vi et fragment med en højde lidt mindre end dens bredde og laver et symmetrisk hak i det fra den mindre ende. Ved at bruge denne del som skabelon skærer vi et lidt længere fragment af strimlen, men med en tilsvarende spids.
Vi forbinder disse to elementer, så de frit kan rotere i forhold til hinanden takket være en akse, der går gennem et gennemgående hul i to fremspring og en spids.

Vi borer to huller i den flade ende af håndtaget og skærer tråde ind i dem. Vi fastgør den bevægelige enhed med to skruer til enden af håndtaget, og hele systemet med en bolt til en møtrik, der er svejset til rammen.

Tættere på den skarpe ende af håndtaget og i det modsatte lodrette rammeelement borer vi huller og fastgør bolte og møtrikker i det. Vi forbinder en fjeder til dem for at holde håndtaget i sin ekstreme position.

Vi borer huller i håndtaget og det bevægelige element og skærer derefter tråde ind i dem.

Vi skærer to identiske fragmenter fra en tynd metalstrimmel. Vi laver huller i dem langs kanterne og svejser dem til rammen for stabilitet eller fastgørelse til en anden base.

Vi fastgør boltene med møtrikker i de ydre huller i elementet fra hjørnet. Vi fastgør stiften i hullet i den bevægelige "tunge" på håndtaget med en møtrik.

Vi indsætter og fastgør kortere bolte i de to centrale huller. Vi sætter skiver oven på møtrikkerne, udefra ved hjælp af slidserne installerer vi et element lavet fra en stor vinkel og spænder det med møtrikker.

Vi sætter en fjeder og en spændeskive på boltens aksel med et plastikhoved og skruer det sammen, komprimerer fjederen, ind i det gevindskårne hul i det bevægelige håndtag, så enden af bolten hviler mod "tungen", og den kan afbøjes om nødvendigt.

Af aluminiumskabelmanchetter laver vi tre identiske rør og et lidt længere. Vi presser det ene leje ind i de korte rør i de forberedte fatninger, og ind i de lange rør presser vi en forlænget sekskantmøtrik ved hjælp af en skruepresse.
Vi installerer skiver på stængerne på de tre bolte, og derefter rør med lejer presset ind i dem og fastgør dem med møtrikker.
Ved hjælp af en metallineal justerer vi den ydre side af elementets flange fra det store hjørne ind i planet med rørene i enderne af elementet fra det mindre hjørne, og spænder det i denne position med møtrikker.

Fra en metalstrimmel med den nødvendige bredde skærer vi fire fragmenter af samme længde ud og to mere - en kortere, den anden længere. Fra dem danner vi en enhed til fastgørelse af en vinkelsliber med evnen til at ændre sin position i to planer.

Fastgørelsespunktet for vinkelsliberen vil igen blive fastgjort til bunden af rammen ved hjælp af to bolte, der er svejset til den på forhånd.
Vi installerer kværnen på plads og skruer et aluminiumsrør med en møtrik presset ind på spindlen.

Vi sætter fjederen på det bevægelige håndtag på plads og sætter et ringbånd lavet af en strimmel sandpapir på aluminiumsrullerne.For at gøre dette, overvinde fjederkraften, flytter vi spændingsrullen mod den drevne, og efter at have installeret båndet på rullerne, slip den for at skabe en spændingskraft.

Vi tænder for kværnen og ser på båndet. Hvis den bevæger sig til siden, ændrer vi ved at dreje skruehovedet positionen af justeringsrullens akse og modvirker forskydningen af båndet.
Tilbage er blot at installere arbejdsbordet på siden af slibebåndets arbejdsgren ved hjælp af en justerbar konsol monteret på rammen.