Hvilken fræser vil tage lejet
Nogle gange bliver det nødvendigt at bearbejde den ydre ring af et leje langs dets diameter eller ende. I betragtning af den høje hårdhed af lejestål, hvilken fræser skal vælges til denne operation på en drejebænk?
Efter hærdning og efterfølgende anløbning ved lav temperatur skal lejestålets hårdhed være mindst HRC 62. Desuden indeholder det ca. 1 % kulstof og 1,5 % krom, hvilket sikrer kvaliteten af hærdning af lejestål i hele volumen af produkt.
Dette metal hærdes ved en temperatur på 830°C i olie, efterfulgt af anløbning i mindst to timer ved en temperatur på 160 grader Celsius.
Det er klart, at ikke ethvert værktøj vil være i stand til at behandle lejestål med ovenstående egenskaber. For eksempel er hårdheden af værktøjsstål kvaliteterne P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 ikke mere end HRC 59, og kvaliteterne U7, U8, U10, U12, P6, afhængigt af hærdningstilstanden efter hærdning, varierer fra HRC 59 til HRC 63 .
I betragtning af at nogle værktøjsstål, med lavere eller sammenlignelig hårdhed, tydeligvis ikke er egnede til bearbejdning af lejer, vil vi forsøge at bruge to fræsere til disse formål: lavet af T15K6 stål og med en indsats lavet af CBN (andre navne: borazon, cubonite, kingsongite, cyborite).
For mere præcist at installere en standard slebet fræser i værktøjsholderen, "vender vi" dens base og fastgør lejeringen i maskinpatronen så nøjagtigt som muligt langs forskydningen.
Lad os prøve at behandle ringenden med en hastighed på 315 rpm i flere omgange med en minimal tykkelse af spånfjernelse og uden brug af skærevæske (kølevæske).
Visuelt ser kvaliteten af forarbejdningen ganske god ud, men fræseren er blevet sløv og kræver ny slibning.
For anden gang, når vi skærper skæreren, gør vi hovedvinklen negativ, påfører kølevæske og reducerer patronens rotationshastighed fra 315 til 250 o/min. Vi bruger også, som for første gang, minimumsfoderet.
Ved første øjekast ser forarbejdningsoverfladen ret glat ud, men fræseren fejlede igen og blev ikke kun sløv, men skærkanten af pladen blev skåret.
Lad os nu prøve en fræser med en CBN-indsats ved en hastighed på 315 rpm uden brug af kølevæske.
Vi behandler lejeringens indre og sideflader ved hjælp af flere passager.
Overfladerne behandlet med CBN ser meget høj kvalitet ud, og selve indsatsen er slet ikke beskadiget, selvom der er spåner og spåner synlige hist og her på metalet, der rammer den ind.
Efter den tredje genslibning, lad os prøve at bruge T15K6-fræseren ved en lav hastighed på 115 rpm, da diameteren af lejeringen stadig er 105 mm.Men allerede i begyndelsen af rillen blev skærepladen beskadiget - den flåede og operationen måtte stoppes.
Medmindre vi støder på en defekt T15K6 fræser, så er den tydeligvis ikke egnet til at behandle lejestål under nogen skæreforhold.
En anden ting er en fræser med en CBN indsats. Det sikrede kvaliteten af behandlingen og led slet ikke.
Lidt teori...
Efter hærdning og efterfølgende anløbning ved lav temperatur skal lejestålets hårdhed være mindst HRC 62. Desuden indeholder det ca. 1 % kulstof og 1,5 % krom, hvilket sikrer kvaliteten af hærdning af lejestål i hele volumen af produkt.
Dette metal hærdes ved en temperatur på 830°C i olie, efterfulgt af anløbning i mindst to timer ved en temperatur på 160 grader Celsius.
Det er klart, at ikke ethvert værktøj vil være i stand til at behandle lejestål med ovenstående egenskaber. For eksempel er hårdheden af værktøjsstål kvaliteterne P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 ikke mere end HRC 59, og kvaliteterne U7, U8, U10, U12, P6, afhængigt af hærdningstilstanden efter hærdning, varierer fra HRC 59 til HRC 63 .
Afprøvning af fræsere
I betragtning af at nogle værktøjsstål, med lavere eller sammenlignelig hårdhed, tydeligvis ikke er egnede til bearbejdning af lejer, vil vi forsøge at bruge to fræsere til disse formål: lavet af T15K6 stål og med en indsats lavet af CBN (andre navne: borazon, cubonite, kingsongite, cyborite).
For mere præcist at installere en standard slebet fræser i værktøjsholderen, "vender vi" dens base og fastgør lejeringen i maskinpatronen så nøjagtigt som muligt langs forskydningen.
Lad os prøve at behandle ringenden med en hastighed på 315 rpm i flere omgange med en minimal tykkelse af spånfjernelse og uden brug af skærevæske (kølevæske).
Visuelt ser kvaliteten af forarbejdningen ganske god ud, men fræseren er blevet sløv og kræver ny slibning.
For anden gang, når vi skærper skæreren, gør vi hovedvinklen negativ, påfører kølevæske og reducerer patronens rotationshastighed fra 315 til 250 o/min. Vi bruger også, som for første gang, minimumsfoderet.
Ved første øjekast ser forarbejdningsoverfladen ret glat ud, men fræseren fejlede igen og blev ikke kun sløv, men skærkanten af pladen blev skåret.
Lad os nu prøve en fræser med en CBN-indsats ved en hastighed på 315 rpm uden brug af kølevæske.
Vi behandler lejeringens indre og sideflader ved hjælp af flere passager.
Overfladerne behandlet med CBN ser meget høj kvalitet ud, og selve indsatsen er slet ikke beskadiget, selvom der er spåner og spåner synlige hist og her på metalet, der rammer den ind.
Efter den tredje genslibning, lad os prøve at bruge T15K6-fræseren ved en lav hastighed på 115 rpm, da diameteren af lejeringen stadig er 105 mm.Men allerede i begyndelsen af rillen blev skærepladen beskadiget - den flåede og operationen måtte stoppes.
konklusioner
Medmindre vi støder på en defekt T15K6 fræser, så er den tydeligvis ikke egnet til at behandle lejestål under nogen skæreforhold.
En anden ting er en fræser med en CBN indsats. Det sikrede kvaliteten af behandlingen og led slet ikke.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Særlig interessant
Kommentarer (3)
