Sådan laver du en router fra en kværn

Som alt andet professionelt udstyr koster en router mange penge. Det bruges hovedsageligt i fremstillingen møbel. Til hjemmebrug kan den laves på basis af en vinkelsliber (vinkelsliber).

Vil behøve

Sammen med kværnen forbereder vi følgende materialer og dele:

borepatron;
metalstænger;
trykfjedre og bøsninger;
plexiglas;
metal bånd;
plasthåndtag;
skruer, bolte, vingemøtrikker;
lim og klude.

For at arbejde på et hjemmelavet produkt kan du ikke undvære følgende værktøjer og enheder: skydelære, firkant og målebånd; drejebænke og boremaskiner; svejsning; sav på metal og træ; haner med krave; sandpapir; højdejustering mv.

Proceduren for fremstilling af komponenter og samling af routeren

Lad os begynde at arbejde med drevet - en eftermonteret vinkelsliber. Andre vigtige komponenter i overfræseren er de lodrette styrestænger og sålen. En almindelig borepatron kan ikke monteres på en vinkelsliberspindel, da deres gevind ikke matcher og er lig med henholdsvis M12 og M14. Ved hjælp af vedhæftningen fastgør vi borepatronen på drejebænken og borer et hul til M14-gevindet.
Trådskæring kan udføres ikke kun på en maskine, men også manuelt.

Vi skruer nemt patronen på spindelgevindet, men vi ser, at den hviler mod centreringsremmen. Vi borer indgangen ind i patronens gevindhul til diameteren og højden af centreringsbåndet.

Dette giver dig mulighed for sikkert at fastgøre patronen til gevindene på vinkelsliberspindelen uden at vakle, selv med hånden. Vores køretur til den fremtidige router er klar.
Vi markerer en stang med passende diameter og længde til de lodrette stangemner. Vi vender det på en drejebænk til den nødvendige størrelse og behandler det med sandpapir.

Ved hjælp af en metalsav skærer vi emner til lodrette styrestænger.

Fra en tykkere stang forbereder vi to stykker af den nødvendige længde og borer langsgående huller i dem, så de passer til stængernes størrelse.

Vi kontrollerer den lodrette position af stængerne med en firkant, sætter fjedre og guider på dem og efterligner deres funktion.

Vi markerer pladen af plexiglas og skærer to identiske plader ud ved hjælp af en trærundsav.

Vi fjerner beskyttelsesfilmen fra dem, tørrer dem af med en klud, påfører en dråbe lim på en af pladerne i hjørnerne og trykker den anden ovenpå. I dobbeltpladen borer vi fire huller i hjørnerne, danner fatninger til skruehovederne, som vi skruer i flugt for at sikre pladernes forbindelse.

I henhold til markeringerne i plexiglaspladerne borer vi huller til stængerne i to omgange.

Vi afslutter stængerne på en drejebænk, borer huller til gevindene, som vi skærer manuelt med en hane.

Vi installerer stænger i pladefatningerne og fastgør dem med en metalplade på toppen.

Fra en tyk metalstrimmel skærer vi to identiske elementer med borede huller og bøjer dem i en speciel skruestik i en bestemt vinkel.

Vi bolter de bøjede plader på begge sider til vinkelsliberens krop ved hjælp af standardhullerne til håndtaget. Vi installerer kværnen med en chuck og en fastspændt fræser i midten af sålen. Vi placerer højdejusteringen under den anden ende af vinkelsliberen og sætter vinkelsliberen i vandret position. Vi svejser de bøjede ender af pladerne til rørene, der glider langs stængerne på forudbestemte steder.

I midten af pladesålen borer vi et hul med et ringformet bor, designet til den største diameter af den anvendte fræser.

Vi bøjer et beslag fra en tyk metalstrimmel og svejser den vandret til gliderørene foran.

Efter at have fjernet stængerne fra gliderørene, borer vi huller på siden, skærer gevindene og skruer vingehovedboltene i.

Vi fjerner sålen og borer fra enden til hullerne til stængerne i rette vinkler, skærer gevindene og skruer boltene i.

Vi vender sålen tilbage og spænder boltene og fastgør stængerne i hullerne. Vi svejser et øje til det tværgående beslag i midten, hvorpå vi fastgør et stophåndtag, der består af to halvdele.

Vi udskifter den midlertidige stang, der strammer stængerne med et beslag, men før vi styrker den, løfter vi den op langs stængerne og fjerner drevet med gliderør og fjedre for at installere trykbøsninger. Vi samler de fjernede komponenter og dele i omvendt rækkefølge, spænder til sidst beslaget og skruer håndtaget.

Efter at have installeret kutteren i arbejdsposition, fikserer vi den ved at stramme boltene med vingehoveder skruet ind i gliderørene og kontrollerer funktionen af kutteren i aktion.