Sådan laver du en letvægts lille havekvistkværn
Efter sanitær beskæring af træer og buske akkumuleres en masse tynde grene, uegnede til opvarmning af ovnen eller tilberedning af grill. De skal tørres i løs vægt i flere måneder og derefter brændes. En alternativ metode er at hugge sådanne grene til barkflis. For at gøre dette skal du bruge en havekværn, som du selv kan lave.
Hakkeren består af en elektrisk motor på en understøtning, et kammer med en fødetragt og en rotor med knive. Fremstillingsprocessen af enheden skal begynde med svejsning af motorstativet. Den nemmeste måde er at lave en støtte i form af en skammel. Selve stativet er en stålplade. Dens ben er lavet af profilrør. For stivhed skal de styrkes ved at svejse jumpere fra forstærkning.
Efter svejsning af bordet skal du lave en frontmontering på det for at skrue motorstatoren.Den bruger en stålplade med udskæring til elmotorhuset. Den er svejset til bordet i en ret vinkel. Udover at montere motoren, vil den også blive brugt som bagvæg i snittekammeret.
Dernæst skal du lave en chopperrotor med et tungt svinghjul. Svinghjulet er en skive skåret af tyk stålplade. Et hul er lavet i det svarende til parametrene for motorakslen. Til svinghjulet svejses et rør med en diameter på 40-50 mm og en længde på 60-80 cm. Derefter påsvejses en mindre skive, skåret af samme stål som svinghjulet. På den mindre skive er der boret 4 huller med et 6 mm bor. Gennem dem skrues 2 segmenter fra traktorklipperen fast på rotoren. Hullet på knivene skal først bores til M6 bolte. En vægtet rotor er installeret på motoren. Det skal sikres med en bolt og møtrik skruet ind i enden af motorakslen.
Derefter laves makuleringsdækslet baseret på rotorens størrelse. Når den er docket med den forreste motormonteringsplade, danner den et arbejdskammer, hvori slibningen udføres. Dækslet er en bøjet stålpladecylinder med en lidt større diameter og højde end rotoren. På den ene side er den svejset tæt, på den anden side er der svejset monteringsøjer på den. Den nederste side af låget skæres ud for at dræne den knuste muld. Der er lavet en udskæring i dens forvæg til svejsning af en tragt bøjet af tynd stålplade. Tragten til indlæsning af hele grene skal fodres fra venstre.
En hakker af dette design, med en så svag enfaset motor, kan nemt klare grene med et tværsnit på op til 2 cm. Alt tykkere kan ikke hugges og er ikke nødvendigt, da dette allerede er godt brænde til grillning eller tænding af kedel eller komfur.Man skal huske på, at enhver rivemaskine fungerer bedre med nyklippede grene. Så snart de tørrer ud, skærer de værre.
Materialer:
- enfaset elektrisk motor 0,75 kW 3 tusind rpm;
- traktorklipperknivesegmenter – 2 stk.;
- stålplade 2 mm og 4-8 mm;
- profilrør 20x20 mm;
- forstærkning 8 mm;
- rør 40-50 mm;
- M6 bolte med møtrikker – 2 stk.;
- M8 bolte med møtrikker – 8 stk.
Processen med at lave en hjemmelavet flishugger
Hakkeren består af en elektrisk motor på en understøtning, et kammer med en fødetragt og en rotor med knive. Fremstillingsprocessen af enheden skal begynde med svejsning af motorstativet. Den nemmeste måde er at lave en støtte i form af en skammel. Selve stativet er en stålplade. Dens ben er lavet af profilrør. For stivhed skal de styrkes ved at svejse jumpere fra forstærkning.
Efter svejsning af bordet skal du lave en frontmontering på det for at skrue motorstatoren.Den bruger en stålplade med udskæring til elmotorhuset. Den er svejset til bordet i en ret vinkel. Udover at montere motoren, vil den også blive brugt som bagvæg i snittekammeret.
Dernæst skal du lave en chopperrotor med et tungt svinghjul. Svinghjulet er en skive skåret af tyk stålplade. Et hul er lavet i det svarende til parametrene for motorakslen. Til svinghjulet svejses et rør med en diameter på 40-50 mm og en længde på 60-80 cm. Derefter påsvejses en mindre skive, skåret af samme stål som svinghjulet. På den mindre skive er der boret 4 huller med et 6 mm bor. Gennem dem skrues 2 segmenter fra traktorklipperen fast på rotoren. Hullet på knivene skal først bores til M6 bolte. En vægtet rotor er installeret på motoren. Det skal sikres med en bolt og møtrik skruet ind i enden af motorakslen.
Derefter laves makuleringsdækslet baseret på rotorens størrelse. Når den er docket med den forreste motormonteringsplade, danner den et arbejdskammer, hvori slibningen udføres. Dækslet er en bøjet stålpladecylinder med en lidt større diameter og højde end rotoren. På den ene side er den svejset tæt, på den anden side er der svejset monteringsøjer på den. Den nederste side af låget skæres ud for at dræne den knuste muld. Der er lavet en udskæring i dens forvæg til svejsning af en tragt bøjet af tynd stålplade. Tragten til indlæsning af hele grene skal fodres fra venstre.
En hakker af dette design, med en så svag enfaset motor, kan nemt klare grene med et tværsnit på op til 2 cm. Alt tykkere kan ikke hugges og er ikke nødvendigt, da dette allerede er godt brænde til grillning eller tænding af kedel eller komfur.Man skal huske på, at enhver rivemaskine fungerer bedre med nyklippede grene. Så snart de tørrer ud, skærer de værre.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Særlig interessant
Kommentarer (0)
