Einfacher DIY-Klebebandabroller

Es gibt wahrscheinlich nichts Mühsameres und Ärgerlicheres, als nach dem abgeschnittenen Ende einer Klebebandrolle zu suchen. Es ist nicht die aufregendste Aktivität. Besonders unter künstlicher Beleuchtung. Ein Klebebandabroller ist nicht unbedingt notwendig, aber besser, als mit den Fingernägeln an der Rolle herumzuzupfen (falls man noch welche hat!) und dann, wenn man fertig ist, das Ende so zu biegen, dass man es beim nächsten Mal nicht mehr hat sich darüber Sorgen zu machen und nicht so darauf warten zu müssen, dass dieses schwer fassbare Ende kommt. Man kann einen Spender im Laden kaufen, aber meiner Meinung nach ist er für seine einzige Funktion unverhältnismäßig teuer. Natürlicher Raub!

Allerdings hängt der Preis wahrscheinlich vom Modell und dem Bekanntheitsgrad der Herstellermarke ab. Wenn Sie häufig und häufig Klebeband verwenden, kann ein Abroller Ihre Arbeit erheblich erleichtern. Ja, auch nur beim Verpacken, zum Beispiel einer Geschenkbox oder eines Pakets. Außerdem denke ich, dass dieses Ding und eine Rolle dickes Klebeband eine gute Möglichkeit sein können, Risse und Löcher (wenn sie nicht sehr groß sind) in einem Polycarbonat-Gewächshaus abzudichten, die über den Winter entstanden sind. Zumindest zum ersten Mal, vor größeren Reparaturen oder vor dem Kauf neuer Polycarbonatplatten.Aber warum das Notwendige kaufen, wenn man es selbst herstellen kann, und zwar buchstäblich in einer halben Stunde? Das Design des Spenders ist nicht kompliziert. Die einfachste Variante kann sowohl aus Kunststoff als auch aus Metall bestehen. Natürlich funktioniert Kunststoff schneller, aber Metall ist zuverlässiger und stärker. Und dann mag ich Metall als Material lieber als Plastik, also habe ich beschlossen, dieses Ding daraus zu machen. Wie das geht und was dafür benötigt wird, beschreibe ich im Folgenden.

Wird benötigt

• Ein Stück Blech, ungefähr 70×70×1 (vielleicht mit etwas mehr).
  
• Herrscher.
  
• Marker.
  
• Schmirgelmaschine mit Trennscheibe.
  
• Bor-Maschinen- oder Nadelfeilen.
  
• Sekundärkleber und Soda.
  
• Rohr vom Griffkörper.
  
• Ein kleiner Abschnitt eines Fahrradschlauchs.
  
• Schere.
  
• Ein Stück Stoff für Metall (mindestens 50 mm).

Herstellung eines Spenders

Zuerst müssen Sie mit einem Marker die Konturen des Werkstücks auf ein Blech zeichnen. Zu diesem Zweck habe ich ein halbes kaputtes Zigarettenetui mitgenommen. Messen wir also die Breite des Bandes. Normales Standardband ist 50 Millimeter breit.

Zwar gibt es Rollen, die um ein paar Millimeter breiter oder schmaler sind, daher ist es besser, auf Nummer sicher zu gehen und abzumessen. Wir markieren mit einem Marker einen Streifen auf dem Metall, 50 Millimeter breit und 20 Millimeter lang. Teilen Sie diesen Streifen mit einem Marker in drei gleiche Teile. Zu den beiden unteren Teilungen an den Seiten addieren wir weitere 5 mm, zur oberen Teilung 7 mm. Jetzt zeichnen wir den Schwanz des Werkstücks, der sich nach unten verjüngt. Im Allgemeinen sollte es so aussehen:

Wir schneiden das Werkstück entlang der Kontur auf einer Schmirgelmaschine aus und schneiden die lackierten Verlängerungen der Teilungen ein.


Außerdem ist es notwendig, mit einer Nadelfeile oder einem Maschinenbohrer Grate aus dem Werkstück zu entfernen, um sich bei der weiteren Arbeit nicht zu schneiden.


Jetzt müssen Sie das Werkstück an den richtigen Stellen biegen, nämlich; oder besser gesagt, die Teilung, die wir am breitesten bekommen haben, wird über die gesamte Breite um 90 Grad nach oben gebogen. Wir biegen die überstehenden Enden der mittleren Teilung nach unten und die Enden der letzten Teilung wieder nach oben. Das sollten Sie bekommen:

Nun biegen wir das Ende des Werkstücks nach unten, damit es weiter gegen die Rolle gedrückt wird.

Probieren wir den Rohling an.


Wenn alles in Ordnung ist, geht es weiter. Wir biegen die überstehenden Enden an der oberen Teilung. So:


Anschließend halten sie das Bandende fest, damit es nicht wieder an der Rolle kleben bleibt. Der Hauptteil der Arbeit ist erledigt. Es ist nur noch wenig übrig; Schneiden Sie einen Kunststoffschlauch in der Länge der Rollenbreite ab und entfernen Sie die Grate mit einer Feile.


Von einem Stück der Kamera schneiden wir ein 2-3 mm breites Gummiband ab.

Wir fädeln das Gummiband in den Schlauch ein und legen die entstandenen Schlaufen von der Innenseite der Rolle aus an beiden Enden auf die überstehenden Enden des Werkstücks, das oben auf der Rolle liegt. Es stellte sich heraus, dass das Rohr im Inneren der Rolle mit einem Gummiband das oben liegende Eisenwerkstück an die Rolle selbst drückt.

Jetzt schneiden wir ein Stück Blech mit einer Breite von 50 mm ab.

Wir schärfen die gezahnte Seite eines Stücks Stoff und kleben es mit Leim und Soda auf die gebogene obere Teilung, die geschärfte Seite nach oben. So:



Bereit. Wir prüfen die Funktionalität und nutzen es gerne. Wir stecken das Ende des Bandes zwischen die nach innen gebogenen Antennen und ziehen die erforderliche Menge heraus.

Um einen länglichen Klebebandstreifen abzureißen, drücken Sie das Ende des Abrollers so, dass er gegen die Rolle drückt und nicht daran entlang rutscht, und biegen Sie das Klebeband mit den Zähnen in Richtung der Klinge – es löst sich genau entlang der Klingenkante , während die gebogenen Ranken verhindern, dass das abgerissene Ende des Bandes beim Aufrollen zurückbleibt.Die gesamte Arbeit dauerte etwa eine halbe Stunde.

Ich wiederhole noch einmal, dass man statt Metall auch Kunststoff verwenden kann – was immer man möchte.

Schau das Video