Löten von Litzen aus Aluminium- und Kupferdraht

Sprechen wir also darüber, wie man Aluminium lötet. Wer sich dieser Aufgabe gestellt hat, weiß, dass Aluminium schwer zu löten ist. Dies ist auf einen dünnen Oxidfilm zurückzuführen, der sich im Freien schnell auf der Oberfläche dieses Metalls bildet. Daher werden zum Löten von Aluminium spezielle Flussmittel verwendet. Am Beispiel des Verzinnens und Verlötens von Drahtlitzen zeige ich den Prozess des Aluminiumlötens.
Bei der Installation elektrischer Leitungen bevorzuge ich immer Lötverbindungen. Ich glaube, dass diese Methode im Vergleich zum herkömmlichen Verdrillen von Drähten einen besseren elektrischen Kontakt bietet, ohne sie in eine Hülse oder Spitze einzulöten oder einzuquetschen.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Wir brauchen:

• ein normaler Lötkolben mit einer Leistung von 40 Watt;
  
• Messer zum Abisolieren und Abisolieren von Drähten;
  
• Flussmittel zum Löten von Aluminium (F-61A, F-59A, F-64 usw.);
  
• eine Lösung von Kolophonium in Aceton oder Alkohol;
  
• Blei-Zinn-Lot;
  
• Beschneiden von Aluminium- und Kupferdrähten mit einem Querschnitt von 2,5 - 4 Quadratmetern. mm.

Beginnen wir mit dem Löten

Löten von verdrillten Aluminiumdrähten

Beginnen wir mit dem Löten von verdrillten Aluminiumdrähten.Bevor Sie die Drähte verdrillen, müssen Sie sicherstellen, dass die Oberfläche der Aluminiumleiter sauber ist. Andernfalls müssen Sie den Draht mit einem Messer abisolieren. Die Oberfläche des Drahtes sollte hellsilber und nicht dunkelgrau sein.

Wir drehen mit einer Zange.

Zum Löten von Aluminium verwenden wir ein spezielles Flussmittel. Es kann eine bestimmte Marke F-61A, F-59A, F-64 usw. haben oder einfach „Flussmittel zum Löten von Aluminium“ genannt werden. Eine 25-ml-Flasche kostet etwa 45 Rubel und reicht lange.

Tragen Sie mit einem Pinsel von allen Seiten eine dünne Schicht Flussmittel auf die Drehung auf.

Benetzen Sie die auf Betriebstemperatur erhitzte Lötkolbenspitze durch leichtes Berühren mit Lot. Streichen Sie mit der Arbeitsfläche der Spitze über die Drehung und tragen Sie Lot darauf auf.

Lot und Aluminium haben eine ähnliche Farbe, was Sie jedoch nicht daran hindert, zu beobachten, wie sich das Lot über die Oberfläche der Drähte ausbreitet und die Lücken zwischen ihnen füllt. Mit der Lotmenge sollte man es nicht übertreiben, eine dünne Schicht auf der Oberfläche des Aluminiums reicht aus, eingefrorene Tropfen sollten vermieden werden.

Löten von Kupferdraht

Ich löte Kupferlitzen auf die gleiche Weise, nur dass das Flussmittel in diesem Fall eine Lösung von Kolophonium in Aceton ist. Ich bereite es wie folgt vor. Ich gieße etwa 30 ml Aceton in die Flasche und füge nach und nach Kolophonium hinzu, das zuvor zu Pulver zerkleinert wurde. Durch Rühren erreiche ich eine vollständige Auflösung des Kolophoniums. Dadurch sollte die Lösung die Farbe von schwachem Tee annehmen. Ich trage Flussmittel auch mit einem Pinsel auf; der Kolophoniumverbrauch ist vernachlässigbar und dank der Fließfähigkeit von Aceton dringt die Lösung auch in die kleinsten Spalten ein. Wenn Sie ungelöstes Kolophonium verwenden, klappt das nicht so sauber, der Überschuss muss dann entfernt werden.

Verdrillter Kupfer- und Aluminiumdraht

Bei der Installation elektrischer Leitungen ist es verboten, Leitungen direkt mit stromführenden Leitern aus Kupfer und Aluminium zu verbinden. Durch elektrochemische Prozesse bildet sich an der Grenzfläche zwischen diesen Metallen ein Oxidfilm, der den Kontaktwiderstand erhöht. Die Anwesenheit von Feuchtigkeit aktiviert die Reaktion. Dadurch beginnt sich die Verbindungsstelle zu erwärmen, was den Korrosionsprozess weiter beschleunigt. Kupfer und Aluminium werden durch ein drittes Metall verbunden. Typischerweise wird eine Schraubverbindung mit einer zwischen den Drähten angebrachten Stahlscheibe oder speziellen Klemmen verwendet, die einen direkten Kontakt der Drähte verhindern.


Wenn es notwendig ist, Drähte mit Kupfer- und Aluminiumleitern anzuschließen, gehe ich wie folgt vor.

Die zu verbindenden Kupfer- und Aluminiumdrähte verzinne ich vor, d.h. ich bedecke sie mit einer dünnen Lotschicht.


Gleichzeitig verwende ich für jedes Metall ein anderes Flussmittel, verwende aber das gleiche Lot. Danach verdrille ich die Drähte und löte die Verdrillung außen an. Dadurch werden die Kupfer- und Aluminiumdrähte durch eine sie trennende Lotschicht verbunden. Das im Lot enthaltene Zinn und Blei ist gegenüber Kupfer und Aluminium chemisch neutral, wodurch das Auftreten elektrochemischer Korrosion ausgeschlossen ist. Die auf dem Twist aufgebrachte äußere Lotschicht dichtet den Kontakt ab und schützt ihn vor äußeren Einflüssen.

Manchmal hört man die Meinung, dass das Löten von Verdrehungen eine potenzielle Gefahr birgt. Es wird angenommen, dass bei Überhitzung der Verdrillung das Lot schmilzt und beim Tropfen die Isolierung anderer Drähte beschädigt. Lassen Sie uns das herausfinden.

Die Verdrillung selbst sorgt insbesondere beim Löten für eine elektrische Kontaktfläche, die um ein Vielfaches größer ist als der Querschnitt des Hauptdrahtes.Dies bedeutet, dass bei Überlastung der elektrischen Leitungen die Erwärmung der Verdrillung minimal ist. In diesem Fall kommt es zu einer Überhitzung des Drahtes auf seiner gesamten Länge, was dazu führen kann, dass die Isolierung viel früher schmilzt als das Lot. Der Grund für diese Situation ist nicht das Vorhandensein von Verdrehungen oder Lötungen, sondern das Fehlen eines Leistungsschalters oder dessen falsche Wahl.
Was die „zerstörerische“ Wirkung von geschmolzenem Lot angeht, können Sie beim Lötvorgang sicherstellen, dass Tropfen, die versehentlich von der Lötkolbenspitze fallen, nicht einmal durch die Zeitung auf dem Tisch brennen.

Abschluss

Befolgen Sie beim Löten die grundlegenden Sicherheitsregeln. Das Arbeiten mit einem elektrischen Lötkolben birgt folgende Gefahren:

• Stromschlag bei Fehlfunktion (Phasenausfall am Gehäuse und an der Lötkolbenspitze);
  
• Es besteht die Möglichkeit einer Verbrennung (der Schmelzpunkt von Blei-Zinn-Loten liegt bei etwa 200 °C).

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