Selbstgemachter Schalldämpfer für Freischneider
Jeder kennt dieses schreckliche Geräusch beim Arbeiten eines Trimmers; es irritiert nicht nur den Mäher selbst, sondern auch alle um ihn herum. Es lohnt sich, auch nur für kurze Zeit mit einem Rasenmäher zu arbeiten, und dieses Klingeln bleibt einfach im Ohr. Dieser Nachteil resultierte aus der Verwendung eines Miniaturschalldämpfers in seiner Zusammensetzung. Ich habe beschlossen, einen eigenen Schalldämpfer für den Trimmer zu bauen, um den Geräuschpegel, den er erzeugt, deutlich zu reduzieren.
Zunächst müssen Sie den Klang des alten, eingebauten Exemplars aufnehmen, um ihn anschließend mit dem neuen Exponat vergleichen zu können.
Der Pegel ist einfach außerhalb der Skala gesunken. Unglaublich laut, besonders aus der Nähe. Der Klang ist scharf, hoch, sägend, widerlich abscheulich und nervig.
Wird benötigt
- Stahlrohr 20-25 mm Durchmesser.
- Ein Stück Stahlrohr mit einem Durchmesser von 80–100 mm und einer Länge von 120–150 mm.
- Glaswolle.
- Stahlrechteck 3-5 mm dick.
Herstellung eines Schalldämpfers für einen Trimmer
Wir werden einen einfachen Schalldämpfer mit geradem Durchgang herstellen.
Wir legen das Rohr auf ein Stahlband und besprühen es mit rotem Aerosol, sodass das Rohr einen Umriss hinterlässt.
Schneiden Sie mit einer Mühle zwei runde Stücke aus.
Wir bohren in beide ein Loch. Der Durchmesser entspricht dem eines dünnen Rohrs.
In einem dünnen Rohr ziehen wir uns etwa 50 mm von einer Kante zurück und bohren Löcher in einem verstreuten Muster im Abstand eines großen Zylinders.
Wir stecken das Rohr in das Loch eines runden Stücks. Wir schweißen.
Wir setzen einen großen Zylinder auf und schweißen ihn rundherum zusammen.
Wir stopfen Glaswolle hinein. Es ist kein starker Druck erforderlich und es sollte sich im Inneren nicht frei bewegen.
Wir legen die zweite Runde auf und verbrühen.
Wir schleifen die gesamte Struktur.
Als nächstes müssen Sie diesen Schalldämpfer an den Motor anschließen, um den alten zu ersetzen.
Wir entfernen den serienmäßigen Schalldämpfer.
Wir lehnen es gegen einen Stahlstreifen, um die Arbeitslöcher zu erkennen.
Bohren Sie ein großes und zwei kleine Löcher.
Aus einem anderen dünnen Rohr machen wir einen schrägen Schnitt im Abstand von 35-40 mm.
Wir schweißen im rechten Winkel.
Wir schweißen es zu einem Rechteck mit Löchern.
Wir schweißen unsere Rohrleitung mit Befestigung am Hauptschalldämpfer.
Wir schleifen alles mit einer Schleifmaschine. Blick auf den fertigen Schalldämpfer.
Installieren Sie den Schalldämpfer vorübergehend zum Testen. Wir starten den Trimmer und hören ihm bei der Arbeit zu.
Wir schneiden Nuten für den neuen Schalldämpfer in die Schutzhülle des Trimmers.
Wir installieren es vorübergehend und prüfen, ob nichts stört.
Wir lackieren und montieren einen permanenten Schalldämpfer anstelle des Standardschalldämpfers.
Jetzt ist der Freischneider deutlich leiser. Der Klang wurde tiefer, weicher und natürlich auch tiefer im Pegel. Die Verwendung des Tools ist komfortabler und angenehmer geworden.
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