So bauen Sie ein leistungsstarkes Turbogebläse
Nur ein ständiger Kampf gegen Staub ermöglicht es uns, unsere Häuser in relativer Ordnung zu halten. Aber es gibt Stellen im Haus, an denen sich viel Staub ansammelt und es unmöglich oder sogar verboten ist, ihn mit einem Lappen oder einer Bürste zu entfernen. Die Rede ist von Klimaanlagen, Computersystemeinheiten, unterbrechungsfreien Stromversorgungen (USV), Haushaltstransformatoren usw. In diesem Fall hilft uns ein kompakter, leistungsstarker Turbogebläse, der mit eigenen Händen gar nicht so schwer herzustellen ist.
Aus den Materialien, die wir vorbereiten müssen:
Um am Gebläse zu arbeiten, benötigen Sie: einen Lötkolben, ein Lineal, einen Zirkel und einen Marker, eine Schere, einen Schraubenzieher und eine Zange sowie eine Klebepistole.
Wir markieren einen runden Blechzuschnitt mit Lineal, Zirkel und Marker unter der Seite des Gebläsekörpers in Form einer „Schnecke“ und schneiden ihn mit einer Schere aus.
Mit der ausgeschnittenen Seitenwand als Vorlage zeichnen wir deren Umriss auf einem anderen Stück Blech nach und schneiden ebenfalls mit einer Schere entlang des Umrisses.
An einer der Seitenwände montieren wir einen 24-V-Gleichstrommotor. Markieren Sie dazu in der Mitte ein Loch für die Achse und daneben zwei Löcher zur Befestigung. In der anderen Seitenwand in der Mitte machen wir ein großes rundes Loch für den Lufteinlass.
Wir markieren und schneiden eine Blechscheibe mit einem zentralen Loch aus, an der auf einer Seite zwei Muttern angelötet sind.
Wir befestigen den Motor mit zwei Schrauben mit großem Kopf am Seitenrahmen, der dafür bereits im Vorfeld vorbereitet wurde. Wir probieren ein Blechblech mit angelöteten Muttern an der glatten Motorwelle an.
Wir teilen die Blechscheibe in radialer Richtung in sechs gleiche Teile und machen die entsprechenden Markierungen. Daran entlang löten wir vertikal sechs identische rechteckige Platten im gleichen Abstand vom Rotationszentrum. Darüber hinaus sollten die Lücken zwischen den Außen- und Seitenkanten der Platten und dem Gebläsekörper minimal sein.
Wir setzen das Laufrad auf die glatte Motorwelle und befestigen es mit Kleber.
Wir biegen einen Zinnstreifen angepasster Breite entlang der Kontur der Gehäuseseite und löten ihn an mehreren Stellen.
Das zweite Seitenteil setzen wir auf den zylindrischen Teil des Korpus und befestigen es ebenfalls mit Lötkolben und Lot.
Wir montieren und löten ein zylindrisches Zinnrohr an das Saugloch.
Mit einer Klebepistole alle Verbindungen am Gebläsekörper abdichten. Nachdem der Kleber getrocknet ist, bemalen Sie das Gehäuse des Gebläses mit Sprühfarbe aus einer Dose.
Wir rollen einen Teilkegel aus dickem Glanzpapier auf, legen die größere Seite auf das Auslassrohr des Gebläsekörpers und befestigen ihn mit Klebstoff aus einer Pistole.
Wir montieren und befestigen den Griff der Bohrmaschine auf der zylindrischen Oberfläche des Motors.
Wir löten die Drähte an die Motorkontakte und verbinden den Ein-/Aus-Knopf mit dem Stromkreis, den wir an einer geeigneten Stelle am Griff befestigen.
Durch Betätigen des Startknopfes versorgen wir den Gebläsemotor aus der entsprechenden Stromversorgung (Batterie) mit 24 VDC.
Wir testen unser selbstgemachtes Produkt am Außenteil der Klimaanlage.
Wir blasen es in die entgegengesetzte Richtung zur akzeptierten. Wir bemerken, dass Staubwolken und sogar kleine Kieselsteine, Blätter und andere Fremdkörper herauskommen.
Entfernen Sie die Abdeckung und die Seitenwand der USV. Wir leiten den Luftstrom vom Gebläse in das Gerät. Es ist erstaunlich, wie viel Staub, Spinnweben und Schmutz auf so kleinem Raum Platz finden!
Wird benötigt
Aus den Materialien, die wir vorbereiten müssen:
- dünnes verzinktes Blech;
- Gleichstrommotor 24 V (oder 12 V) – http://ali.pub/3srgsi;
- an / aus Schalter;
- zwei Muttern und zwei große Kopfschrauben;
- Lötdraht mit Flussmittel;
- eine Dose Sprühfarbe;
- dickes Glanzpapier und Kleber;
- Bohrmaschinengriff;
- Stromversorgung mit Kabeln.
Um am Gebläse zu arbeiten, benötigen Sie: einen Lötkolben, ein Lineal, einen Zirkel und einen Marker, eine Schere, einen Schraubenzieher und eine Zange sowie eine Klebepistole.
Verfahren zur Herstellung eines Gebläses
Wir markieren einen runden Blechzuschnitt mit Lineal, Zirkel und Marker unter der Seite des Gebläsekörpers in Form einer „Schnecke“ und schneiden ihn mit einer Schere aus.
Mit der ausgeschnittenen Seitenwand als Vorlage zeichnen wir deren Umriss auf einem anderen Stück Blech nach und schneiden ebenfalls mit einer Schere entlang des Umrisses.
An einer der Seitenwände montieren wir einen 24-V-Gleichstrommotor. Markieren Sie dazu in der Mitte ein Loch für die Achse und daneben zwei Löcher zur Befestigung. In der anderen Seitenwand in der Mitte machen wir ein großes rundes Loch für den Lufteinlass.
Wir markieren und schneiden eine Blechscheibe mit einem zentralen Loch aus, an der auf einer Seite zwei Muttern angelötet sind.
Wir befestigen den Motor mit zwei Schrauben mit großem Kopf am Seitenrahmen, der dafür bereits im Vorfeld vorbereitet wurde. Wir probieren ein Blechblech mit angelöteten Muttern an der glatten Motorwelle an.
Wir teilen die Blechscheibe in radialer Richtung in sechs gleiche Teile und machen die entsprechenden Markierungen. Daran entlang löten wir vertikal sechs identische rechteckige Platten im gleichen Abstand vom Rotationszentrum. Darüber hinaus sollten die Lücken zwischen den Außen- und Seitenkanten der Platten und dem Gebläsekörper minimal sein.
Wir setzen das Laufrad auf die glatte Motorwelle und befestigen es mit Kleber.
Wir biegen einen Zinnstreifen angepasster Breite entlang der Kontur der Gehäuseseite und löten ihn an mehreren Stellen.
Das zweite Seitenteil setzen wir auf den zylindrischen Teil des Korpus und befestigen es ebenfalls mit Lötkolben und Lot.
Wir montieren und löten ein zylindrisches Zinnrohr an das Saugloch.
Mit einer Klebepistole alle Verbindungen am Gebläsekörper abdichten. Nachdem der Kleber getrocknet ist, bemalen Sie das Gehäuse des Gebläses mit Sprühfarbe aus einer Dose.
Wir rollen einen Teilkegel aus dickem Glanzpapier auf, legen die größere Seite auf das Auslassrohr des Gebläsekörpers und befestigen ihn mit Klebstoff aus einer Pistole.
Wir montieren und befestigen den Griff der Bohrmaschine auf der zylindrischen Oberfläche des Motors.
Wir löten die Drähte an die Motorkontakte und verbinden den Ein-/Aus-Knopf mit dem Stromkreis, den wir an einer geeigneten Stelle am Griff befestigen.
Gebläseprüfung
Durch Betätigen des Startknopfes versorgen wir den Gebläsemotor aus der entsprechenden Stromversorgung (Batterie) mit 24 VDC.
Wir testen unser selbstgemachtes Produkt am Außenteil der Klimaanlage.
Wir blasen es in die entgegengesetzte Richtung zur akzeptierten. Wir bemerken, dass Staubwolken und sogar kleine Kieselsteine, Blätter und andere Fremdkörper herauskommen.
Entfernen Sie die Abdeckung und die Seitenwand der USV. Wir leiten den Luftstrom vom Gebläse in das Gerät. Es ist erstaunlich, wie viel Staub, Spinnweben und Schmutz auf so kleinem Raum Platz finden!
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