Wie man Handwerkzeuge mit einer Blechdose und Holzkohle schnell härtet
Wenn ein Messer oder ein anderes Handwerkzeug für Holz nicht gehärtet ist, wird es schnell stumpf und schwer zu bearbeiten, und die Bearbeitung des Materials nimmt viel Zeit in Anspruch. Normalerweise werden sie mit einer Schmiede gehärtet. Aber auch ohne können Sie die Expresshärtung von Instrumenten zu Hause durchführen.
Für die Umsetzung des geplanten Vorhabens benötigen wir praktisch Abfallstoffe:
Um Ihre Pläne unter Einhaltung der Sicherheitsvorkehrungen umzusetzen, müssen Sie einfache und zugängliche Werkzeuge vorbereiten: einen Marker, einen Bohrer mit Kernbohrer, eine Zange, eine Zange, ein Bügelsägeblatt und eine Feile.
Wenn die Blechdose einen Deckel hat, entfernen Sie ihn, da wir ihn in Zukunft nicht mehr benötigen.Auf der Außenseite, an der Seitenfläche im unteren Teil, näher am Boden, aber nicht in der Nähe, zeichnen wir mit einem Marker einen Kreis, der ausreicht, um die gehärteten Handwerkzeuge aufzunehmen. Dieses Loch wird übrigens noch eine weitere Funktion erfüllen: Luft aus der umgebenden Atmosphäre strömt durch es hindurch, um die Verbrennung zu unterstützen.
Mit einem Bohrer und einem Kernbohrer bohren wir entsprechend der Markierung ein Loch in die Dose. Wenn sich der ausgeschnittene Kreis nicht vollständig vom umgebenden Metall löst, entfernen Sie ihn mit einer Zange.
Im Prinzip ist das Mini-Horn bereit, seinen vorgesehenen Zweck zu erfüllen. Wir legen ein wenig zerknittertes Zeitungspapier auf den Boden, legen ein paar Stücke Holzkohle darauf und befeuchten, um eine sichere Zündung zu gewährleisten, das Brennmaterial oben mit einer brennbaren Flüssigkeit.
Wir entzünden den Inhalt des Glases mit einer externen Quelle (Streichhölzer, Feuerzeug usw.) und warten, bis die Holzkohle ausgebrannt ist und die offene Flamme verschwindet.
Anschließend legen wir die zu härtenden Handwerkzeuge durch ein seitliches Loch in unsere improvisierte Mini-Schmiede und halten sie dort, bis das Metall glühend heiß ist.
Anschließend greifen wir die Werkzeuge einzeln mit einer Zange und senken das Schneidteil sofort in einen Behälter mit Wasser ab. Dabei bewegen wir es langsam horizontal und vertikal, bis das Metall dunkler wird und kein Dampf mehr von der Wasseroberfläche aufsteigt.
Sobald das gehärtete Werkzeug vollständig abgekühlt ist und Umgebungstemperatur erreicht hat, unterziehen wir es einer Härteprüfung. Dazu werden wir versuchen, es mit einem Metallsägeblatt und sogar einer Feile zu bearbeiten. Aber weder das eine noch das andere Werkzeug hinterließ überhaupt Spuren auf den gehärteten Oberflächen. Dies ist ein Zeichen dafür, dass die Aushärtung effizient durchgeführt wurde.
Wird benötigt
Für die Umsetzung des geplanten Vorhabens benötigen wir praktisch Abfallstoffe:
- Blechdose (kann für Farbe verwendet werden);
- Holzkohle (entsteht durch die Verbrennung von Holz bei Sauerstoffmangel);
- Zeitungspapier und etwas brennbare Flüssigkeit;
- Behälter mit Wasser.
Um Ihre Pläne unter Einhaltung der Sicherheitsvorkehrungen umzusetzen, müssen Sie einfache und zugängliche Werkzeuge vorbereiten: einen Marker, einen Bohrer mit Kernbohrer, eine Zange, eine Zange, ein Bügelsägeblatt und eine Feile.
Herstellungs- und Härtungsprozess im Mini-Schmiedeverfahren
Wenn die Blechdose einen Deckel hat, entfernen Sie ihn, da wir ihn in Zukunft nicht mehr benötigen.Auf der Außenseite, an der Seitenfläche im unteren Teil, näher am Boden, aber nicht in der Nähe, zeichnen wir mit einem Marker einen Kreis, der ausreicht, um die gehärteten Handwerkzeuge aufzunehmen. Dieses Loch wird übrigens noch eine weitere Funktion erfüllen: Luft aus der umgebenden Atmosphäre strömt durch es hindurch, um die Verbrennung zu unterstützen.
Mit einem Bohrer und einem Kernbohrer bohren wir entsprechend der Markierung ein Loch in die Dose. Wenn sich der ausgeschnittene Kreis nicht vollständig vom umgebenden Metall löst, entfernen Sie ihn mit einer Zange.
Im Prinzip ist das Mini-Horn bereit, seinen vorgesehenen Zweck zu erfüllen. Wir legen ein wenig zerknittertes Zeitungspapier auf den Boden, legen ein paar Stücke Holzkohle darauf und befeuchten, um eine sichere Zündung zu gewährleisten, das Brennmaterial oben mit einer brennbaren Flüssigkeit.
Wir entzünden den Inhalt des Glases mit einer externen Quelle (Streichhölzer, Feuerzeug usw.) und warten, bis die Holzkohle ausgebrannt ist und die offene Flamme verschwindet.
Anschließend legen wir die zu härtenden Handwerkzeuge durch ein seitliches Loch in unsere improvisierte Mini-Schmiede und halten sie dort, bis das Metall glühend heiß ist.
Anschließend greifen wir die Werkzeuge einzeln mit einer Zange und senken das Schneidteil sofort in einen Behälter mit Wasser ab. Dabei bewegen wir es langsam horizontal und vertikal, bis das Metall dunkler wird und kein Dampf mehr von der Wasseroberfläche aufsteigt.
Qualitätsprüfung des Härtens
Sobald das gehärtete Werkzeug vollständig abgekühlt ist und Umgebungstemperatur erreicht hat, unterziehen wir es einer Härteprüfung. Dazu werden wir versuchen, es mit einem Metallsägeblatt und sogar einer Feile zu bearbeiten. Aber weder das eine noch das andere Werkzeug hinterließ überhaupt Spuren auf den gehärteten Oberflächen. Dies ist ein Zeichen dafür, dass die Aushärtung effizient durchgeführt wurde.
Schau das Video
Ähnliche Meisterkurse
Besonders interessant
Kommentare (4)