Wie man „warme“ und leichte Betonblöcke mit dreifachem Nutzen herstellt

Reine Betonblöcke sind recht massiv und weisen keine hohen Wärmedämmeigenschaften auf. Wenn neben den herkömmlichen Bestandteilen in Form von Zement und Sand in einem bestimmten Anteil auch granulierter Polystyrolschaum verwendet wird, erhöhen sich ihre Wärmedämmeigenschaften und ihr Gewicht verringert sich. Daraus ergibt sich ein dreifacher Nutzen: Einerseits können die Wände dünner ausgeführt werden, andererseits verringert sich die Arbeitsintensität der Arbeiten durch das geringere Gewicht der Wandmaterialien und drittens sinken die Transportkosten.

Wird benötigt

Material:

• granulierter oder zerkleinerter Polystyrolschaum;
• hochwertiger Zement;
• Sand ohne Verunreinigungen;
• Technisches Wasser.

Werkzeuge: rechteckige Holzformen, eine leistungsstarke Bohrmaschine mit Rührwerk, Behälter zum Dosieren und Mischen der Lösung, eine Schaufel, eine Metallkelle oder eine Baukelle, ein elektronischer digitaler Stahlhof usw.

Der Prozess der Herstellung von Betonblöcken unter Zusatz von granuliertem Polystyrolschaum

Wir decken uns mit 50 Litern (Volumen) granuliertem Polystyrolschaum, der benötigten Menge hochwertigem Zement und zehn Eimern sauberem Sand ein. Wir bereiten Betonmörtel für die Herstellung von Mauerblöcken in folgenden Mengenverhältnissen vor: 1 kg Zement, 1 Liter (nach Volumen) Polystyrolschaumgranulat und 4 Liter Sand, ebenfalls nach Volumen.

In einen geeigneten Behälter zum Mischen von Betonmörtel gießen wir nacheinander granulierten Polystyrolschaum, sauberen Sand, Zement unter Berücksichtigung der oben genannten Anteile und Wasser mit etwas Überschuss, um das Mischen der Komponenten zu erleichtern und mit einem leistungsstarken Bohrer eine homogene Masse zu erhalten Rührer.

Nachdem wir die Homogenität der Betonlösung erreicht haben, füllen wir sie mit einer rechteckigen Holzform mit den angegebenen Abmessungen und legen sie in Form einer Matte aus Kunststoff, Gummi oder einfach einer Kunststofffolie auf eine ebene Fläche.

Anschließend füllen wir mit einem Metallhammer oder einer Baukelle die Ecken der Form aus und glätten die Oberfläche der Betonlösung. Nachdem wir die in die Form gegossene Betonmischung einige Zeit ruhen und aushärten lassen, entfernen wir die Form und lassen den Block auf natürliche Weise trocknen und an Festigkeit und Härte gewinnen.

Wenn kein granulierter Polystyrolschaum verfügbar ist, kann dieser durch Verpackungsmaterial ersetzt werden, das fein zerkleinert werden muss, und anstelle der körnigen Form verwendet werden. Die Qualität der Blöcke wird dadurch nicht beeinträchtigt.

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