Estufa de chorro de una bombona de gas.
Los dispositivos de calefacción se utilizan no solo en locales residenciales sino también industriales. Hay muchas modificaciones de ellos, porque las condiciones en los talleres no suelen ser sofisticadas. Por eso instalan todo lo que sea asequible y económico, desde estufas barriga hasta sistemas de calefacción técnicamente sofisticados.
Hoy ofrecemos a consideración uno de los modelos de estufas más interesantes. Una estufa cohete o estufa de chorro se diferencia fundamentalmente de otras por el alto grado de calentamiento y convección del cuerpo, que está hecho de ladrillos (estufa de piedra) o de metal de paredes gruesas. Este dispositivo de calefacción está equipado con un circuito de agua conectado a radiadores y se obtiene un sistema de calefacción económico casi completo.
El autor del producto casero propone hacer nuestra versión de una estufa de chorro a partir de un cilindro de propano vacío. ¡Una pequeña modernización, un mínimo de piezas y tendrá una excelente opción de horno de calefacción para un taller de producción!
La estufa consta de un hogar, un recipiente calentado y una chimenea. La cámara de combustión tiene la forma de un tubo curvo, en el que arde leña en su parte inferior.El aire caliente asciende a través de un tubo vertical ubicado en el centro del recipiente calentado, que en nuestro caso está formado por una bombona de gas. Al ascender, el aire caliente calienta las paredes del recipiente y, al enfriarse gradualmente, sale por el fondo a través de la chimenea, lo que crea convección de aire y corrientes de aire en el horno.
Materiales:
Herramientas:
Antes de ponerse a trabajar, debe recordar que los cilindros de gas son extremadamente inflamables y explosivos. Deben enjuagarse a fondo con agua que haya permanecido un tiempo en el cilindro, ya que incluso los pequeños residuos de gas licuado durante el corte pueden provocar una explosión del recipiente.
Un cilindro de propano doméstico consta de un cuello, una carcasa y un fondo. Suele colocarse verticalmente, de modo que la válvula de cierre quede en el lugar más visible del centro del cilindro. Debes deshacerte de él golpeándolo ligeramente con un martillo.
Después de desenroscar el accesorio con una llave de boca, llene el cilindro con agua para eliminar el gas licuado restante. Deje reposar el agua por un tiempo y luego voltee con cuidado el recipiente y escúrralo. Incluso después de tales medidas, trasladamos con cuidado el cilindro al lugar de tratamiento. Con un cortador de plasma, corte la parte inferior del cilindro.
El siguiente paso es cortar las esquinas metálicas al tamaño de la cámara de carga, la cámara de combustión y el conducto de aire. Los cortamos con una picadora o cortador de plasma, y hervimos cada uno de ellos a lo largo de las costillas.
Las conexiones se ubicarán en diferentes ángulos. Las dimensiones de estos elementos son las siguientes:
La cámara de combustión y el conducto de aire están conectados perpendicularmente. Cortamos los extremos de estos tubos en un ángulo de inglete de 45 grados y los soldamos en todos los lados del tubo. Dado que el metal se calienta a más de 1500 grados centígrados durante el proceso de soldadura, puede contener plomo. Por lo tanto, sería una buena idea comprobar la precisión de la conexión con una esquina metálica.
La ubicación de la cámara de carga será inclinada, por lo que el tubo de alimentación deberá cortarse en un ángulo inferior a 45 grados. Lo colocamos en el tubo de combustible a unos centímetros del borde del hogar, donde posteriormente se ubicará el cenicero. Usando el marcado de la sección de la tubería, hacemos una ranura en la unión de los elementos y la soldamos en su lugar.
La cámara de combustión debe estar nivelada y bien sujeta. Estará sostenido por un pequeño trozo de esquina a partir del cual se fabricaron los tubos. Lo cortamos exactamente al tamaño y lo colocamos en el fondo del cilindro, comprobando la identidad de la línea recta entre los planos del cilindro con una esquina de metal.
Hervimos la cámara de combustión, reforzando el tubo del conducto de aire vertical con placas o esquinas de metal. Marcamos un asiento para ello en la pared del cilindro y hacemos una ranura con plasma o una amoladora. Cuanto más preciso sea el corte, más fácil será escaldarlo posteriormente.
Colocamos la cámara de combustión de modo que el tubo vertical dentro del cilindro quede estrictamente en el centro. Utilizamos una máquina de soldar para soldar el fondo y el tubo del hogar.
Un perno normal o una pieza de metal similar ayudará a tapar el orificio en la parte superior del cilindro. Lo insertamos en el agujero y lo soldamos al cilindro. Puede limpiar la costura con un disco de lijado y una amoladora.
En la parte inferior del cilindro, en el lado opuesto de la cámara de combustión, instalamos una chimenea. Marcamos el orificio de montaje de la tubería con un marcador, cortamos un círculo en la pared del cilindro y lo escaldamos a lo largo del contorno.
Cerramos el cenicero con una tapa extraíble con asa termoaislante. Para mayor comodidad, se puede fijar a bisagras. Lo más conveniente será encender leña en la estufa a través de este orificio.
Llevamos la salida de la tubería al exterior del taller. Cuanto más alto sea el tubo de la chimenea, mejor será el tiro en la estufa. ¡Ahora tu taller será siempre cálido y acogedor durante todo el año!
Hoy ofrecemos a consideración uno de los modelos de estufas más interesantes. Una estufa cohete o estufa de chorro se diferencia fundamentalmente de otras por el alto grado de calentamiento y convección del cuerpo, que está hecho de ladrillos (estufa de piedra) o de metal de paredes gruesas. Este dispositivo de calefacción está equipado con un circuito de agua conectado a radiadores y se obtiene un sistema de calefacción económico casi completo.
El autor del producto casero propone hacer nuestra versión de una estufa de chorro a partir de un cilindro de propano vacío. ¡Una pequeña modernización, un mínimo de piezas y tendrá una excelente opción de horno de calefacción para un taller de producción!
Principio de funcionamiento del horno.
La estufa consta de un hogar, un recipiente calentado y una chimenea. La cámara de combustión tiene la forma de un tubo curvo, en el que arde leña en su parte inferior.El aire caliente asciende a través de un tubo vertical ubicado en el centro del recipiente calentado, que en nuestro caso está formado por una bombona de gas. Al ascender, el aire caliente calienta las paredes del recipiente y, al enfriarse gradualmente, sale por el fondo a través de la chimenea, lo que crea convección de aire y corrientes de aire en el horno.
Materiales:
- Cilindro de gas propano;
- Tubo cuadrado soldado desde esquinas emparejadas;
- Esquina metálica 50x50x5 mm;
- Tubo de chimenea redondo con codos giratorios;
- Elementos metálicos auxiliares: placas, esquineros, tacos.
Herramientas:
- Para corte de metales: cortadora de plasma inversor o amoladora con discos de corte y pelado;
- Maquina de soldar;
- Esquina recta de metal, cinta métrica, marcador para marcar;
- Nivel de burbuja, martillo, cepillo metálico.
Hacer una estufa cohete
Antes de ponerse a trabajar, debe recordar que los cilindros de gas son extremadamente inflamables y explosivos. Deben enjuagarse a fondo con agua que haya permanecido un tiempo en el cilindro, ya que incluso los pequeños residuos de gas licuado durante el corte pueden provocar una explosión del recipiente.
Preparando el globo
Un cilindro de propano doméstico consta de un cuello, una carcasa y un fondo. Suele colocarse verticalmente, de modo que la válvula de cierre quede en el lugar más visible del centro del cilindro. Debes deshacerte de él golpeándolo ligeramente con un martillo.
Después de desenroscar el accesorio con una llave de boca, llene el cilindro con agua para eliminar el gas licuado restante. Deje reposar el agua por un tiempo y luego voltee con cuidado el recipiente y escúrralo. Incluso después de tales medidas, trasladamos con cuidado el cilindro al lugar de tratamiento. Con un cortador de plasma, corte la parte inferior del cilindro.
Cortamos las tuberías y escaldamos el hogar.
El siguiente paso es cortar las esquinas metálicas al tamaño de la cámara de carga, la cámara de combustión y el conducto de aire. Los cortamos con una picadora o cortador de plasma, y hervimos cada uno de ellos a lo largo de las costillas.
Las conexiones se ubicarán en diferentes ángulos. Las dimensiones de estos elementos son las siguientes:
- Conducto de aire vertical – 900 mm;
- Cámara de combustión horizontal – 500 mm;
- Comedero o cámara de carga – 400 mm.
La cámara de combustión y el conducto de aire están conectados perpendicularmente. Cortamos los extremos de estos tubos en un ángulo de inglete de 45 grados y los soldamos en todos los lados del tubo. Dado que el metal se calienta a más de 1500 grados centígrados durante el proceso de soldadura, puede contener plomo. Por lo tanto, sería una buena idea comprobar la precisión de la conexión con una esquina metálica.
La ubicación de la cámara de carga será inclinada, por lo que el tubo de alimentación deberá cortarse en un ángulo inferior a 45 grados. Lo colocamos en el tubo de combustible a unos centímetros del borde del hogar, donde posteriormente se ubicará el cenicero. Usando el marcado de la sección de la tubería, hacemos una ranura en la unión de los elementos y la soldamos en su lugar.
La cámara de combustión debe estar nivelada y bien sujeta. Estará sostenido por un pequeño trozo de esquina a partir del cual se fabricaron los tubos. Lo cortamos exactamente al tamaño y lo colocamos en el fondo del cilindro, comprobando la identidad de la línea recta entre los planos del cilindro con una esquina de metal.
Hervimos la cámara de combustión, reforzando el tubo del conducto de aire vertical con placas o esquinas de metal. Marcamos un asiento para ello en la pared del cilindro y hacemos una ranura con plasma o una amoladora. Cuanto más preciso sea el corte, más fácil será escaldarlo posteriormente.
Colocamos la cámara de combustión de modo que el tubo vertical dentro del cilindro quede estrictamente en el centro. Utilizamos una máquina de soldar para soldar el fondo y el tubo del hogar.
Un perno normal o una pieza de metal similar ayudará a tapar el orificio en la parte superior del cilindro. Lo insertamos en el agujero y lo soldamos al cilindro. Puede limpiar la costura con un disco de lijado y una amoladora.
Instalar una chimenea
En la parte inferior del cilindro, en el lado opuesto de la cámara de combustión, instalamos una chimenea. Marcamos el orificio de montaje de la tubería con un marcador, cortamos un círculo en la pared del cilindro y lo escaldamos a lo largo del contorno.
Cerramos el cenicero con una tapa extraíble con asa termoaislante. Para mayor comodidad, se puede fijar a bisagras. Lo más conveniente será encender leña en la estufa a través de este orificio.
Llevamos la salida de la tubería al exterior del taller. Cuanto más alto sea el tubo de la chimenea, mejor será el tiro en la estufa. ¡Ahora tu taller será siempre cálido y acogedor durante todo el año!
Ver el vídeo
Clases magistrales similares
Particularmente interesante
Comentarios (2)
