Soporte móvil para fijar una amoladora angular desde una rótula

Tras la reparación de un coche quedan piezas y conjuntos desgastados, no aptos para su uso directo, pero que tienen un cierto valor, tanto por su material como por su funcionalidad residual.
La rótula para la suspensión delantera de un turismo, fabricada en acero de alta calidad y manteniendo la movilidad en la articulación, no es una excepción a este respecto. Si no se le ocurre ninguna idea sobre cómo utilizarlo en el futuro, puede buscar varias fuentes y encontrar una opción adecuada y útil para usted.

Ahora consideraremos la posibilidad de utilizar una rótula vieja y desgastada como soporte móvil con tres grados de libertad para sujetar una amoladora angular. ¿Qué necesitamos tener disponible para esto?

Requerido

Necesitaremos bastantes de las herramientas, materiales y equipos más habituales:

Tornillo de banco;
maquina de soldar;
amoladora angular;
martillo;
llaves inglesas;
adaptador hexagonal con rosca interna;
perno o espárrago, arandelas (planas y grabadas) y tuercas;
taladrar con taladro y broca en forma de cruz;
tornillos con arandelas anchas.

Hacer un soporte conveniente

1. Sujetamos la rótula en un tornillo de banco, atornillamos la tuerca “original” a la rosca, si permanece intacta, o seleccionamos una similar. Usamos una máquina de soldar para soldar la tuerca al pasador para formar una conexión fuerte y permanente. Para hacer esto, golpee la costura de soldadura para eliminar las incrustaciones y, si es necesario, vuelva a soldar las áreas debilitadas.

2. Luego tomamos un adaptador hexagonal con rosca interna, cuyo tamaño exterior es comparable al orificio roscado de la tuerca. Lo soldamos a la tuerca sujetándolo por la varilla atornillada al adaptador.

3. A continuación, sujetamos el pasador o perno en un tornillo de banco y lo acortamos desde el costado de la cabeza con una amoladora hasta la longitud requerida, dejando un tramo con una rosca en un extremo que coincide en tamaño con la rosca interna del adaptador. .

4. Fijamos la rótula modernizada en la superficie del banco de trabajo en un lugar que sea conveniente para trabajos futuros con la amoladora angular, teniendo en cuenta el alcance del soporte y el peso de la amoladora angular.

Para ello, utilizando como marcas los orificios de montaje de la rótula, perforamos la base con un taladro y un taladro de diámetro y longitud adecuados.
Con el mismo taladro y una broca en forma de cruz, atornillamos tornillos con arandelas anchas a la base de madera del banco de trabajo, centrándonos en los agujeros previamente perforados, y en la ubicación correspondiente del soporte casi terminado.
Comprobamos la resistencia de fijación de la rótula a la superficie del banco de trabajo y, si es necesario, apretamos los tornillos hasta conseguir el resultado deseado.
5.Enroscamos desde arriba una varilla roscada en el adaptador, sobre la que previamente se colocan dos arandelas de grabado y tuercas.
6. Ahora solo queda atornillar la varilla en el orificio roscado de la parte posterior del cuerpo de la amoladora angular, donde antes estaba el mango, y apretar bien las tuercas con la llave adecuada.

Este tipo de accesorio de amoladora libera sus manos y le permite colocar la herramienta en cualquier posición que sea más conveniente para realizar una operación particular cuando se trabaja con metal y otros materiales.

Puede suceder que el peso de la amoladora angular supere la fuerza de fricción en la rótula, especialmente si está muy desgastada. En este caso, no se puede lograr el resultado esperado: fijar la herramienta en la posición requerida.
Pero este problema fundamental puede eliminarse fácilmente. La opción más sencilla: girar la rótula y golpear deliberadamente el cuerpo con un martillo varias veces, provocando que se deforme. Como resultado, apretará más la yema del dedo y aumentará la fuerza de fricción en la conexión.

Otra opción para aumentar el rendimiento de nuestro soporte casero es técnicamente más competente. Es necesario perforar la parte inferior de la carcasa de la rótula, cortar una rosca y atornillar un perno adecuado. Con él, puedes ajustar la fuerza de fricción en el soporte e incluso fijarlo en la posición deseada.