Cómo soldar aluminio durante siglos sin fundente especial

La superficie del aluminio está cubierta con una película de óxido que interfiere con la soldadura. Incluso si la soldadura se pega, bajo carga todo se cae. El problema se puede resolver parcialmente utilizando fundentes y soldaduras especializados, pero existe un método más sencillo y mucho más fiable. En este caso, puede soldar con la soldadura POS-61 económica más común.

Materiales y herramientas:

• potente soldador de 60 W o más;
  
• soldar;
  
• aceite de máquina;
  
• flujo.

Estañado y soldadura de aluminio.

Se aplican un par de gotas de aceite de máquina a la superficie de aluminio. No importan sus cualidades y propiedades. Puede ser sintético, semisintético, mineral, incluso el girasol servirá.

A continuación, se sumerge la punta del soldador directamente en el aceite, apoyándose contra la superficie de aluminio. Luego se le aplica soldadura y se deposita en la cantidad requerida. Todo esto va acompañado de un olor a quemado, por lo que es mejor trabajar con la campana puesta o al aire libre.

La punta del soldador debe mantenerse presionada hasta que la pieza de aluminio se caliente. Después de esto, puedes empezar a estañar, pero sólo en la zona que está debajo del aceite.Debes mover la punta hacia adelante y hacia atrás, como si frotaras soldadura en la superficie. Esto permite eliminar la película de óxido y crea microarañazos para una mejor adhesión del estaño. En este caso, no se produce nueva oxidación debajo del aceite, ya que no hay acceso de aire.
Si una pieza se sobrecalienta, puedes tomar descansos para dejar que se enfríe. Cuanto más tiempo estañes así, más fuerte se mantendrá la soldadura. En promedio, el estañado tardará entre 1 y 2 minutos. Es necesario asegurarse de que la soldadura se extienda completamente sobre el área requerida. Al principio formará una bola, pero después de otro minuto se esparcirá uniformemente por toda la pieza de trabajo.
Después de estañar el aluminio, se prepara el alambre. También hay que enlatarlo. Si está hecho de cobre, primero se aplica un fundente normal y luego se estaña todo generosamente con estaño. Es mejor aplicar inmediatamente más soldadura.

A continuación, se aplica el alambre estañado a la superficie de aluminio estañado. La punta del soldador se apoya encima y las piezas se calientan. Tan pronto como el estaño se derrite en el punto de contacto, la punta se mueve más. Si no hay suficiente soldadura en algunos lugares, debe agregarla.
Cuanto más grande es la pieza de trabajo, más tiempo se tarda en calentarla, por lo que en tales casos tiene sentido utilizar un soldador más potente. Después de soldar, las piezas se reservan hasta que se enfríen de forma natural. El aceite restante se limpia con alcohol, si no interfiere, puedes dejarlo así.

El método propuesto le permite soldar firmemente al aluminio. Es casi imposible arrancar el cable; es más probable que se rompa su núcleo que que se produzca una desconexión de la soldadura.


Por supuesto, la soldadura de alta velocidad no funcionará con este método, pero esta es la especificidad del aluminio. En casa no podrás establecer una conexión más rápida y con la misma calidad mediante ningún otro método.En este caso, no es necesario comprar un fundente especial. Si no tienes aceite de máquina a mano, puedes arreglártelas con aceite vegetal, lo que también es una ventaja.

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