Cómo hacer una extrusora para derretir plástico con una pistola selladora

Muchos tipos de plástico son materias primas útiles para el reciclaje. Fundiéndolos hasta obtener una masa plástica, puedes hacer filamentos caseros para una impresora 3D o figuritas, souvenirs, etc. artesanía. Veamos cómo se puede hacer una extrusora compacta manual para procesar plástico.

Materiales:

• pistola selladora;
  
• tubo de acero;
  
• cordón de amianto;
  
• hilo de nicromo;
  
• cable con enchufe;
  
• termostato mecánico de un horno eléctrico;
  
• botella de detergente de plástico;
  
• escocés;
  
• arena;
  
• yeso.

hacer una extrusora

Se enrolla un cordón de amianto en un trozo de tubo de acero de la misma longitud que un tubo para selladores. Es importante que el extremo del tubo esté soldado y tenga un pequeño orificio central.


Se enrolla un hilo de nicromo sobre el amianto. Se puede obtener a partir de una espiral alineada de una estufa eléctrica.


A continuación se cubre la espiral con un nuevo arrollamiento de cordón de amianto.

Se adjunta un termostato mecánico del horno a la pistola selladora.Debe asegurarse de modo que la perilla de ajuste quede ubicada en la parte posterior de la pistola.


Se fabrica un molde para fundir en forma de tubo a partir de una botella de detergente de plástico. Para ello, se corta la parte inferior y el cuello, tras lo cual se despliega longitudinalmente.



Por un lado, se dobla la pieza de trabajo y se cortan muescas en la curva. La lámina resultante se enrolla sobre cualquier tubo con un diámetro de unos 5 cm y luego se fija la pieza de trabajo con cinta adhesiva. Las muescas forman su parte inferior. En el costado del formulario resultante, debe hacer un pequeño orificio igual al diámetro del sensor de temperatura. Debe insertar en él un tubo hecho de láminas de plástico enrolladas.

Luego se coloca en el molde de la botella un tubo de acero con un devanado de hilo de nicromo y cordón de amianto. Por un lado se fija con muescas cortadas. El tubo lateral se presiona cerca del devanado. Los extremos del hilo de nicromo se introducen en los orificios a lo largo de los bordes del molde.
A continuación, se vierte una solución resistente al calor hecha de arena y yeso en el espacio vacío entre la carcasa de plástico y el núcleo de acero.



Una vez que la solución se endurece, se retira el tubo superior de la botella cortada.

En el orificio lateral libre de solución se instala un sensor de temperatura, que se fija con una abrazadera. Los extremos del hilo de nicrom están conectados a un cable eléctrico con un enchufe. Se vierten virutas de plástico dentro del tubo de acero. Puede ser plástico HDPE procedente de tapas de botellas de PET finamente picadas o plástico ABS, que se puede obtener de las carcasas de electrodomésticos viejos.


A continuación, se instala el tubo lleno de plástico en una pistola selladora. En él se lanza la varilla de la pistola con la placa. Si el plato resulta ser grande, primero hay que afilarlo.Ahora, enchufando el enchufe y ajustando la temperatura, puedes calentar la masa. Luego, utilizando los movimientos habituales de la palanca de la pistola, se debe exprimir.


La extrusora resultante se puede utilizar de diferentes formas. Si colocas un pico delgado en el extremo del tubo, podrás obtener filamento para una impresora 3D. También es posible exprimir la masa caliente dándole varias formas, haciendo figuras, mangos para muebles, piezas para mecanismos, etc.

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