Cómo hacer una estufa cohete simple y multifuncional
Cualquier material es adecuado para fabricar una estufa de este tipo: piedras, ladrillos, bloques de pared, metal e incluso tocones. Es bastante sencillo y no necesitas ser un fabricante de estufas profesional para hacerlo tú mismo.
Haremos la estufa con los siguientes materiales (se pueden utilizar):
Las únicas herramientas que necesitará son soldadura, una amoladora y un martillo. Dado que nos ocuparemos de cortar y soldar metal, necesitamos guantes y gafas de seguridad.
Marcamos un tubo redondo y también un perfil cuadrado y cortamos un orificio cuadrado soldando por un lado, dejando un puente y una silla de montar por el otro.
Del mismo tubo cuadrado cortamos un fragmento, biselamos un extremo y lo dividimos longitudinalmente por la mitad. Quitamos la parte corta y utilizamos el resto.
Debajo del corte cuadrado en el tubo perfilado hacemos un corte rectangular también con un puente.
En el tubo redondo al final hacemos un corte abierto en el extremo, acorde con la silla del tubo cuadrado, y en el otro extremo cortamos un pequeño cilindro según las marcas.
Soldamos la parte larga del tubo redondo verticalmente a la silla cuadrada, y al otro lado, también verticalmente un fragmento del tubo cuadrado. En el reverso desde abajo, soldamos una parte del tubo de perfil al corte rectangular, dirigiendo el bisel hacia adentro.
Cortamos el cilindro de malla, que se convierte en uno perforado de chapa de hierro, con una amoladora en sentido longitudinal, quitando primero la brida. Insertamos la malla en un fragmento de un tubo redondo.
Sellamos el fondo del tubo cilíndrico con un tapón de acero. También soldamos el bisel de parte del tubo perfilado con una placa del tamaño adecuado.
Doblamos dos varillas de acero de igual longitud en forma de soporte, insertamos las patas en las arandelas y las soldamos.
También soldamos el extremo del tubo perfilado con una placa cuadrada. Soldamos un soporte con arandelas a lo largo del tubo perfilado debajo del redondo, con las patas hacia abajo. Cortamos el segundo en dos mitades y lo soldamos a los lados del tubo perfilado en el otro extremo, también con las patas hacia abajo.
Unimos un fragmento cilíndrico con una malla mediante varillas de acero dispuestas verticalmente a un tubo redondo mediante soldadura.
Montamos dos placas con extremos redondeados y ranuras en el medio en forma de cruz y en esta posición soldamos y limpiamos las costuras. Al final del tubo cilíndrico hacemos 4 ranuras uniformemente en un círculo. Insertamos los extremos de la cruz en las ranuras y la soldamos al tubo.
Dividimos el disco de chapa de acero en dos mitades y lo soldamos con cortes en los lados del tubo perfilado al nivel y paralelo a su fondo, comenzando desde la superficie del tubo redondo.
Insertamos una placa en el extremo abierto del tramo del tubo perfilado, a cuyo extremo exterior soldamos una placa transversal del mismo ancho y alto que cubre la abertura del extremo. Soldamos un perno al centro de la placa transversal.
Cubrimos todas las superficies exteriores de la estructura con pintura resistente al calor. Una vez seca la pintura, comprobamos nuestro producto casero en acción. Cargamos leña en la cámara de combustión y la encendemos desde abajo. Deja que el fuego arda.
Colocamos una cacerola con agua para té en la tubería, verduras para guisar en semicírculos, cocinamos huevos revueltos en una sartén sobre la cámara de combustión, freímos carne con cebolla y otros platos. La energía del horno está regulada por el volumen de combustible añadido y el grado de apertura del ventilador.
Necesitará
Haremos la estufa con los siguientes materiales (se pueden utilizar):
- tubo redondo;
- tubo cuadrado perfilado;
- barra de metal;
- fleje de acero;
- malla cilíndrica;
- hoja de acero;
- pintura ignífuga, etc.
Las únicas herramientas que necesitará son soldadura, una amoladora y un martillo. Dado que nos ocuparemos de cortar y soldar metal, necesitamos guantes y gafas de seguridad.
Proceso de fabricación del horno cohete.
Marcamos un tubo redondo y también un perfil cuadrado y cortamos un orificio cuadrado soldando por un lado, dejando un puente y una silla de montar por el otro.
Del mismo tubo cuadrado cortamos un fragmento, biselamos un extremo y lo dividimos longitudinalmente por la mitad. Quitamos la parte corta y utilizamos el resto.
Debajo del corte cuadrado en el tubo perfilado hacemos un corte rectangular también con un puente.
En el tubo redondo al final hacemos un corte abierto en el extremo, acorde con la silla del tubo cuadrado, y en el otro extremo cortamos un pequeño cilindro según las marcas.
Soldamos la parte larga del tubo redondo verticalmente a la silla cuadrada, y al otro lado, también verticalmente un fragmento del tubo cuadrado. En el reverso desde abajo, soldamos una parte del tubo de perfil al corte rectangular, dirigiendo el bisel hacia adentro.
Cortamos el cilindro de malla, que se convierte en uno perforado de chapa de hierro, con una amoladora en sentido longitudinal, quitando primero la brida. Insertamos la malla en un fragmento de un tubo redondo.
Sellamos el fondo del tubo cilíndrico con un tapón de acero. También soldamos el bisel de parte del tubo perfilado con una placa del tamaño adecuado.
Doblamos dos varillas de acero de igual longitud en forma de soporte, insertamos las patas en las arandelas y las soldamos.
También soldamos el extremo del tubo perfilado con una placa cuadrada. Soldamos un soporte con arandelas a lo largo del tubo perfilado debajo del redondo, con las patas hacia abajo. Cortamos el segundo en dos mitades y lo soldamos a los lados del tubo perfilado en el otro extremo, también con las patas hacia abajo.
Unimos un fragmento cilíndrico con una malla mediante varillas de acero dispuestas verticalmente a un tubo redondo mediante soldadura.
Montamos dos placas con extremos redondeados y ranuras en el medio en forma de cruz y en esta posición soldamos y limpiamos las costuras. Al final del tubo cilíndrico hacemos 4 ranuras uniformemente en un círculo. Insertamos los extremos de la cruz en las ranuras y la soldamos al tubo.
Dividimos el disco de chapa de acero en dos mitades y lo soldamos con cortes en los lados del tubo perfilado al nivel y paralelo a su fondo, comenzando desde la superficie del tubo redondo.
Insertamos una placa en el extremo abierto del tramo del tubo perfilado, a cuyo extremo exterior soldamos una placa transversal del mismo ancho y alto que cubre la abertura del extremo. Soldamos un perno al centro de la placa transversal.
Cubrimos todas las superficies exteriores de la estructura con pintura resistente al calor. Una vez seca la pintura, comprobamos nuestro producto casero en acción. Cargamos leña en la cámara de combustión y la encendemos desde abajo. Deja que el fuego arda.
Colocamos una cacerola con agua para té en la tubería, verduras para guisar en semicírculos, cocinamos huevos revueltos en una sartén sobre la cámara de combustión, freímos carne con cebolla y otros platos. La energía del horno está regulada por el volumen de combustible añadido y el grado de apertura del ventilador.
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