No habrá más grietas: qué agregar al concreto para hacerlo fuerte y duradero
Para que el hormigón vertido sea lo más resistente y duradero posible, es necesario seguir la tecnología al hormigonar. De lo contrario, podría desmoronarse, agrietarse o simplemente no adquirir la máxima resistencia.
Elección del cemento y proporciones.
Las proporciones a la hora de mezclar hormigón dependen de la marca de cemento utilizada. Lo óptimo es utilizar cemento M500, el cemento Portland es un poco peor. La marca M500 es más cara que otras, pero consume menos. Como resultado, el costo del concreto será el mismo que el del M300 o M400, y los costos de envío son relativamente bajos.
Al verter la regla, lo óptimo es utilizar proporciones de 1 parte de cemento M500 por 3 partes de arena. Para mortero y yeso de mampostería, la mejor proporción es 1:4. Esta proporción evita que el hormigón se derrame y se agriete. Para reducir el coste, se puede añadir piedra triturada a la solución de solera, base o cinta reforzada, preferiblemente no más de 1:1.
Cuanta menos agua haya en el hormigón, más fuerte será. Pero si falta, es difícil trabajar con él, ya que no se propaga bien.Cuando hay mucha agua, el hormigón no adquiere la máxima resistencia. Es óptimo agregarlo para que la consistencia de la solución sea conveniente para el trabajo, nada más.
Plastificantes
Para aumentar la plasticidad del hormigón, se añaden plastificantes estrictamente de acuerdo con las instrucciones. Su presencia hace que sea más fácil trabajar con la solución y reduce la cantidad de agua que se vierte en ella. Este es un suplemento económico muy útil que no debe descuidarse. Es importante no verter más plastificante de la cantidad recomendada, ya que esto reducirá la resistencia del hormigón.
Refuerzo y malla
Se utilizan barras de refuerzo o malla para reforzar el hormigón.
Su presencia en el espesor aumenta la resistencia a la fractura y a la tracción y previene el agrietamiento en caso de contracción desigual. Puedes utilizar refuerzo de acero o fibra de vidrio. El acero es más pesado, más caro, pero también fiable. La fibra de vidrio no tiene una adherencia tan fuerte al concreto, por lo que funciona peor. También puede utilizar cualquier chatarra disponible como refuerzo. Estos pueden ser cortes de tuberías, madera en rollo, mallas, alambre.
La colocación de refuerzo es obligatoria al verter una base, una losa entre pisos o un cinturón reforzado. Para una regla normal es deseable, pero no necesario. Para tales fines, puede utilizar una malla más económica.
fibra de fibra
La fibra de vidrio se puede utilizar para reforzar el hormigón en toda la sección transversal. La opción más confiable es la fibra de basalto. Se mezcla fácilmente y da la máxima fuerza. Para los revoques se puede utilizar fibra de polipropileno, ya que su adición reduce su deslizamiento de las paredes. También es recomendable utilizarlo en soleras, donde soporta el hormigón los primeros días, hasta su total fraguado.La fibra de polipropileno previene una contracción severa, pero no funciona tan bien y durante mucho tiempo como la fibra de basalto.
Pigmento
Si es necesario pintar el hormigón de un color determinado, se utiliza un pigmento. Se vierte sobre la solera endurecida durante el planchado. El pigmento penetra profundamente en la estructura del hormigón, por lo que se colorea en espesor. Como resultado, el color no se borrará como una capa superficial de pintura.
Impregnación repelente a la humedad.
Para aumentar las cualidades repelentes de la humedad del hormigón, se utilizan impregnaciones. Su opción más económica es el vidrio líquido. Crea una costra impermeable sobre la superficie del hormigón que es resistente al desgaste. Gracias a la impregnación, no se desmorona, no absorbe las manchas sucias y no se destruye por la congelación del agua en microfisuras. El tratamiento del vidrio líquido se realiza en 3 capas. Primero se diluye con agua en una proporción de 1:1, luego 1:05 y la tercera impregnación se realiza con una composición pura.
La impregnación con resina epoxi será más fiable y duradera. Sin embargo, esto es demasiado caro y es más aplicable en la fabricación de encimeras de hormigón. Para una regla normal, dicho procesamiento es innecesario.
El resultado del uso de tecnologías modernas.
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