Un método antiguo para convertir acero blando en acero duro.

La saturación de la superficie del acero con carbono aumenta su dureza y resistencia al desgaste. Este proceso se llama cementación. Con su ayuda, en casa, puede mejorar significativamente cualquier herramienta de acero hecha de una aleación de baja calidad.

Que necesitarás:

bugle;
carbón;
tubo perfilado o chapa de acero.

El proceso de cementación de acero en casa.

El proceso consiste en colocar un producto de acero dulce en un recipiente lleno de carbón. Luego se calientan al rojo vivo y se mantienen a esta temperatura durante un par de horas. Durante este tiempo, la superficie del acero se satura de carbono, lo que lo hace más duro.
Dependiendo del tamaño del producto a cementar, se puede utilizar como recipiente un trozo de tubo perfilado o una caja soldada de chapa de acero.

El fondo está soldado al recipiente preparado.

A continuación, debe moler el carbón hasta obtener migajas y verterlo en el fondo del recipiente, luego se coloca en él el producto para carburar. El recipiente se llena completamente con carbón y se elabora.

El recipiente con la pieza de trabajo se coloca en la fragua y se calienta al rojo vivo.Según el color del deslustre, es necesario mantener una temperatura de 950-1000°C. Para cementar 1 mm de acero se debe continuar el calentamiento durante 5 horas. Naturalmente, no es necesario solidificar todo el espesor del metal, basta con una fina capa superficial.

Después de sostener la pieza de trabajo durante el tiempo requerido, es necesario retirarla de la fragua y colocarla sobre la arena para que se enfríe. Después de enfriar, se corta el recipiente y se retira el producto.

Una herramienta carburada se volverá más clara y dura.

Es necesario volver a calentarlo sin el recipiente y enfriarlo bruscamente en agua.

El templado reconstruirá la estructura del metal, haciéndolo muy duro. Después de cementar durante 1 hora, incluso un clavo normal será más duro que una lima y podrá funcionar como núcleo de cualquier acero.