Cómo hacer un destornillador original con monedas soviéticas.

Esta idea me vino a la mente por pura casualidad, pero no sin razón. El niño necesitaba desmontar urgentemente el juguete para sustituir las pilas. Corrí al armario, pero el destornillador no estaba allí. Encontré un poco para un destornillador. Tomé un destornillador, pero la batería estaba agotada.... Mientras iba y venía, el niño ya no estaba interesado en jugar con este juguete.
Es un desastre, pensé. Necesitamos hacer algo. Y entonces recordé que tenía en mi cajón un excelente adaptador para puntas de destornillador. ¡Ojalá se le ocurriera algún tipo de mango y resultaría ser un excelente destornillador! Me llamó la atención un viejo frasco con monedas de la URSS... Probablemente quede uno en cada hogar. Se decidió hacer algo con ellos.

Bolígrafo de monedas de bricolaje

La parte más difícil de todo el trabajo fue intentar perforar las monedas al menos cerca del centro. Incluso se me ocurrió un mini patrón para este propósito. Las marcas resultaron ser precisas, pero durante el proceso de perforación el “centavo” constantemente “se escapaba”... Eh, es una lástima que no haya ninguna máquina... Al menos una primitiva.
De alguna manera hice agujeros en las monedas y las coloqué en el portabrocas. Por cierto, hice un agujero de 1 cm de profundidad en el portapuntas y corté en él una rosca M5, que descubriremos más adelante.

Luego, después de insertar las monedas, las presioné con una tuerca en la parte superior y agregué una contratuerca. El resultado fue algo como esto.

Lo sujeté todo con un destornillador y comenzó el largo y persistente proceso de procesarlo con una amoladora y una muela abrasiva. (nuevamente, la falta de máquinas afecta). Pero quizás sea más agradable trabajar sin máquinas. No exactamente, pero es más placentero para el alma.

Pasé mucho tiempo procesándolo con un disco limpiador. Luego instalé un disco de láminas con una rejilla de 120. A continuación, se utilizó un disco de esmeril con una rejilla de 1000. En ese momento, la pieza de trabajo ya tenía una apariencia presentable. A continuación, lo pulí un poco con un trozo de cuero y pasta GOI. Los resultados provisionales se mostraron en vídeo.

Luego, en el lado donde estaba el tornillo, quité un poco la contratuerca y puse en este lugar un pequeño cojinete de una amoladora angular rota. Lijé el exceso. El resultado fue una especie de reposamanos, similar al que se utiliza en los destornilladores de relojes.
En principio, este fue el final del trabajo. El tiempo empleado es aproximadamente un día de luz. Sí, con las máquinas era posible realizar este trabajo en una hora... Pero no habría alma en este oficio.
El proceso de fabricación detallado se muestra en mi canal de YouTube.