Kuinka tehdä "lämpimiä" ja kevyitä betonilohkoja, joissa on kolminkertaiset edut

Puhtaat betonilohkot ovat melko massiivisia, eikä niillä ole korkeita lämmöneristysominaisuuksia. Jos perinteisten sementin ja hiekan muodossa olevien komponenttien ohella käytetään tietyssä suhteessa rakeista polystyreenivaahtoa, niiden lämmöneristysominaisuudet paranevat ja niiden paino pienenee. Tuloksena on kolminkertainen hyöty: toisaalta seinistä voidaan tehdä ohuempia, toisaalta työn työintensiteetti pienenee seinämateriaalien pienemmän painon vuoksi ja kolmanneksi kuljetuskustannukset pienenevät.

Tulen tarvitsemaan

Materiaalit:

• rakeistettu tai murskattu polystyreenivaahto;
• korkealaatuinen sementti;
• hiekka ilman epäpuhtauksia;
• tekninen vesi.

Työkalut: puiset suorakaiteen muotoiset muodot, tehokas porakone sekoittimella, säiliöt liuoksen annosteluun ja sekoittamiseen, kauhalapio, metallilastalla tai rakennuslastalla, elektroninen digitaalinen terästehas jne.

Betonilohkojen valmistusprosessi lisäämällä rakeista polystyreenivaahtoa

Varastoimme 50 litraa (tilavuuden mukaan) rakeista polystyreenivaahtoa, tarvittavan määrän laadukasta sementtiä ja kymmenen ämpäriä puhdasta hiekkaa. Valmistamme betonilaastia seinäpalojen valmistukseen seuraavissa suhteissa: 1 kg sementtiä, 1 litra (tilavuuden mukaan) polystyreenivaahtorakeita ja 4 litraa hiekkaa, myös tilavuuden mukaan.

Sopivaan betonilaastin sekoitusastiaan kaadetaan peräkkäin rakeistettua polystyreenivaahtoa, puhdasta hiekkaa, sementtiä edellä mainitut suhteet huomioon ottaen ja vettä, jossa on hieman ylimäärää, jotta komponenttien sekoittaminen ja homogeeninen massa saadaan helpommin tehokkaalla porakoneella sekoitin.

Saavutettuaan betoniliuoksen homogeenisuuden, täytämme sen puisella suorakaiteen muotoisella muodolla, jolla on annetut mitat ja joka on asetettu tasaiselle pinnalle muovista, kumista tai yksinkertaisesti muovikalvosta tehdyn maton muodossa.

Sitten metallivasaralla tai rakennuslastalla täytämme lomakkeen kulmat ja tasoitamme betoniliuoksen pinnan. Kun on annettu muottiin kaadetun betoniseoksen seistä jonkin aikaa ja kovettua, poistamme muotin ja annamme lohkon kuivua luonnollisesti ja saada lujuutta ja kovuutta.

Muuten, jos rakeista polystyreenivaahtoa ei ole saatavilla, se voidaan korvata pakkausmateriaalilla, joka on murskattava hienoksi ja käytettävä rakeisen muodon sijaan. Lohkojen laatu ei kärsi tästä.

Katso video