Chape
Une chape est généralement appelée la couche de sol sur laquelle le revêtement de sol est appliqué. Il existe plusieurs types de chapes. Pour chaque cas, une option appropriée est sélectionnée.
Le choix dépendra principalement de la rugosité de la surface.
Le niveau du sol dans la pièce n'est pas le même. Par rapport à l'entrée, la différence de hauteur au niveau du sol est de 3 cm dans le coin gauche et de 2 cm dans le coin droit de la pièce. Alignement requis. La chape autonivelante n'est pas efficace ici. Le sol sera entièrement recouvert d'un mélange de ciment et nivelé à l'aide de balises.
1. La surface est nettoyée (les débris, y compris les petits, sont éliminés). La poussière est éliminée avec un aspirateur.
2. Pour augmenter l'adhérence (collage) de la couche de ciment à la surface, un apprêt est appliqué. La solution s'applique à l'aide d'un pinceau ou d'un rouleau. Ce revêtement doit sécher pendant au moins cinq heures.
Après cela, la surface est réapprêtée et séchée.
3. À l'aide d'un niveau laser, le point le plus élevé est trouvé.
4. L'installation des balises commence par le point le plus élevé de la pièce. Les balises sont des lattes métalliques le long desquelles s'effectuera l'alignement.
Pour ce faire, la balise (égale à la longueur du mur) est fixée avec du mortier (le même matériau qui servira à la chape) tous les 60 cm environ.
La bonne installation se vérifie avec un angle (ou un mètre ruban) par rapport au niveau laser tel qu'il est fixé.
La longueur du segment allant de la ligne du faisceau laser à la balise est mesurée.
5. La balise suivante et toutes les autres sont installées selon le même principe. La distance qui les sépare est d'environ un mètre.
6. Préparez le mélange de ciment. Pour ce faire, prenez trois parts de sable pour une part de ciment.
La fibre est ajoutée au seau de ciment (environ 300 mm de volume, soit exactement ce qui entre dans la prise électrique).
Pour une meilleure plasticité, 100 ml de plastifiant sont ajoutés, ce qui facilite le nivellement.
L'eau coule. Le tout est mélangé en une masse homogène.
7. La chape part du coin de la pièce le plus éloigné de l'entrée. Le mélange de ciment est disposé en petites portions.
Nivelé avec un long "égaliseur".
8. Le travail se termine à l'entrée de la salle.
9. Les balises ne sont pas supprimées.
La chape est prête. Son épaisseur est de 35 mm (en son point haut).
Vous pourrez passer à l'opération suivante (pose du revêtement de sol) après séchage complet (maturation).
Les avantages de ce type de chape : petit prix, technologie reconnue. Inconvénients : long processus de formation complète (maturation) 28-30 jours. Si le revêtement de sol est posé plus tôt que prévu, la chape peut s'effondrer.
Dans la pièce, des tuyaux de chauffage central sont posés au sol. Pour niveler la finition, un grand volume de mélange sera nécessaire. À certains endroits, l'épaisseur de la chape peut atteindre 10 cm. Par conséquent, pour augmenter le volume et réduire la masse de la chape, de l'argile expansée est utilisée comme charge.
1.La préparation (nettoyage) de la surface s'effectue à l'aide d'un aspirateur.
2. À l’aide d’un niveau laser, on trouve les points les plus hauts et les plus bas de la surface. Lors de l'installation du laser sur le mur, un marquage est réalisé avec un marqueur afin qu'en cas de panne, vous puissiez facilement régler à nouveau le niveau.
3. Au point le plus haut, réserver 30 mm au-dessus du niveau. En conséquence, à d’autres endroits de la pièce, la couche de chape sera plus épaisse et le segment à partir du niveau supérieur sera le même. Il est conseillé de préparer un gabarit pour mesurer cette distance.
4. Pour fixer les balises, on utilise le même mélange sable-béton que pour la chape elle-même.
5. Les balises sont fixées au même niveau. Du ruban amortisseur est posé le long des murs. Il fera office d’insonorisant et d’isolant thermique.
6. Préparez la masse sable-béton. L'argile expansée est versée dans le même récipient. La solution doit être aussi épaisse que possible, sinon les grains d'argile expansée flotteront à la surface.
Le tout est soigneusement mélangé avec un batteur à main.
7. Pour une meilleure adhérence de la masse de chape au sol, la surface est doublement traitée avec un apprêt approprié. Il faut que ça sèche.
8. Le mélange est réparti uniformément sur la surface et nivelé.
Une couche de solution de béton de sable (sans argile expansée) est appliquée sur la couche d'argile expansée. Aligné par « règle ».
9. Après environ 10 heures, les balises sont retirées.
10. Les irrégularités sont éliminées à l'aide de la « règle ». Pour un meilleur glissement, la surface est humidifiée avec de l'eau.
11. La rugosité est lissée avec une râpe en bois.
12. Après séchage (au moins 28 jours), la surface est prête pour d'autres opérations.
Peut être recouvert de stratifié, de linoléum ou d'un autre matériau.
L'avantage de cette chape : des matériaux bon marché. Un temps de durcissement long peut être considéré comme un inconvénient.
S'il y a une petite différence de hauteur et une surface assez plane, un sol autonivelant (mélange autonivelant) serait une bonne option. Il y a quelques nuances lors de son utilisation.
1. La hauteur de la surface est mesurée et la différence de hauteur est identifiée. S'il ne dépasse pas 10 mm, alors ce type de chape est justifié.
2. Après avoir enlevé les débris et la poussière (il est préférable d'utiliser un aspirateur pour cela).
Toutes les fissures et crevasses doivent être comblées. La solution étant très liquide, elle peut s’écouler par ces trous.
3. Une double amorce est requise. Vous pouvez verser l'apprêt sur le sol et l'étaler avec un rouleau. Attendez ensuite au moins une heure et appliquez une deuxième couche. Cela garantira un revêtement de bonne qualité. La solution adhérera parfaitement à la surface. La chape ne se fissurera pas.
4. La masse obtenue doit être utilisée le plus rapidement possible. Il durcit très vite. Le mélange durci ne peut pas être réparti uniformément sur le sol. Il vaut mieux travailler avec un assistant. Une personne mélange la solution, une autre l'applique.
L'enduit s'applique de la manière suivante : versez le mélange sur la surface et nivelez-le avec un rouleau à aiguilles.
La longueur des aiguilles du rouleau doit être supérieure à la profondeur de la solution. Sinon, des bulles d'air resteront dans la chape. De plus, avec des aiguilles courtes, la masse est mal nivelée.
5. Les travaux commencent depuis le coin de la pièce opposé à l'entrée. En conséquence, ils se terminent à l'entrée.
Lorsque le sol de toute la pièce est de niveau, un limiteur est placé à la sortie.
Après quelques heures (le temps de durcissement dépend de l'épaisseur de l'enduit et de la température), la chape est prête. Pendant que le sol sèche, il ne doit y avoir aucun courant d'air dans la pièce, la température dans la pièce ne doit pas être inférieure à +5, la température de surface doit être la même dans toutes les zones traitées.Sinon, de graves défauts pourraient survenir.
Si tous les travaux ont été effectués strictement selon la technologie, la surface s'avère alors très lisse. C'est le principal avantage du revêtement de sol autonivelant.
Le choix dépendra principalement de la rugosité de la surface.
Nivellement du sol dans la pièce (chape) avec un mélange de ciment
Le niveau du sol dans la pièce n'est pas le même. Par rapport à l'entrée, la différence de hauteur au niveau du sol est de 3 cm dans le coin gauche et de 2 cm dans le coin droit de la pièce. Alignement requis. La chape autonivelante n'est pas efficace ici. Le sol sera entièrement recouvert d'un mélange de ciment et nivelé à l'aide de balises.
1. La surface est nettoyée (les débris, y compris les petits, sont éliminés). La poussière est éliminée avec un aspirateur.
2. Pour augmenter l'adhérence (collage) de la couche de ciment à la surface, un apprêt est appliqué. La solution s'applique à l'aide d'un pinceau ou d'un rouleau. Ce revêtement doit sécher pendant au moins cinq heures.
Après cela, la surface est réapprêtée et séchée.
3. À l'aide d'un niveau laser, le point le plus élevé est trouvé.
4. L'installation des balises commence par le point le plus élevé de la pièce. Les balises sont des lattes métalliques le long desquelles s'effectuera l'alignement.
Pour ce faire, la balise (égale à la longueur du mur) est fixée avec du mortier (le même matériau qui servira à la chape) tous les 60 cm environ.
La bonne installation se vérifie avec un angle (ou un mètre ruban) par rapport au niveau laser tel qu'il est fixé.
La longueur du segment allant de la ligne du faisceau laser à la balise est mesurée.
5. La balise suivante et toutes les autres sont installées selon le même principe. La distance qui les sépare est d'environ un mètre.
6. Préparez le mélange de ciment. Pour ce faire, prenez trois parts de sable pour une part de ciment.
La fibre est ajoutée au seau de ciment (environ 300 mm de volume, soit exactement ce qui entre dans la prise électrique).
Pour une meilleure plasticité, 100 ml de plastifiant sont ajoutés, ce qui facilite le nivellement.
L'eau coule. Le tout est mélangé en une masse homogène.
7. La chape part du coin de la pièce le plus éloigné de l'entrée. Le mélange de ciment est disposé en petites portions.
Nivelé avec un long "égaliseur".
8. Le travail se termine à l'entrée de la salle.
9. Les balises ne sont pas supprimées.
La chape est prête. Son épaisseur est de 35 mm (en son point haut).
Vous pourrez passer à l'opération suivante (pose du revêtement de sol) après séchage complet (maturation).
Les avantages de ce type de chape : petit prix, technologie reconnue. Inconvénients : long processus de formation complète (maturation) 28-30 jours. Si le revêtement de sol est posé plus tôt que prévu, la chape peut s'effondrer.
Chape en argile expansée
Dans la pièce, des tuyaux de chauffage central sont posés au sol. Pour niveler la finition, un grand volume de mélange sera nécessaire. À certains endroits, l'épaisseur de la chape peut atteindre 10 cm. Par conséquent, pour augmenter le volume et réduire la masse de la chape, de l'argile expansée est utilisée comme charge.
1.La préparation (nettoyage) de la surface s'effectue à l'aide d'un aspirateur.
2. À l’aide d’un niveau laser, on trouve les points les plus hauts et les plus bas de la surface. Lors de l'installation du laser sur le mur, un marquage est réalisé avec un marqueur afin qu'en cas de panne, vous puissiez facilement régler à nouveau le niveau.
3. Au point le plus haut, réserver 30 mm au-dessus du niveau. En conséquence, à d’autres endroits de la pièce, la couche de chape sera plus épaisse et le segment à partir du niveau supérieur sera le même. Il est conseillé de préparer un gabarit pour mesurer cette distance.
4. Pour fixer les balises, on utilise le même mélange sable-béton que pour la chape elle-même.
5. Les balises sont fixées au même niveau. Du ruban amortisseur est posé le long des murs. Il fera office d’insonorisant et d’isolant thermique.
6. Préparez la masse sable-béton. L'argile expansée est versée dans le même récipient. La solution doit être aussi épaisse que possible, sinon les grains d'argile expansée flotteront à la surface.
Le tout est soigneusement mélangé avec un batteur à main.
7. Pour une meilleure adhérence de la masse de chape au sol, la surface est doublement traitée avec un apprêt approprié. Il faut que ça sèche.
8. Le mélange est réparti uniformément sur la surface et nivelé.
Une couche de solution de béton de sable (sans argile expansée) est appliquée sur la couche d'argile expansée. Aligné par « règle ».
9. Après environ 10 heures, les balises sont retirées.
10. Les irrégularités sont éliminées à l'aide de la « règle ». Pour un meilleur glissement, la surface est humidifiée avec de l'eau.
11. La rugosité est lissée avec une râpe en bois.
12. Après séchage (au moins 28 jours), la surface est prête pour d'autres opérations.
Peut être recouvert de stratifié, de linoléum ou d'un autre matériau.
L'avantage de cette chape : des matériaux bon marché. Un temps de durcissement long peut être considéré comme un inconvénient.
Chape autonivelante
S'il y a une petite différence de hauteur et une surface assez plane, un sol autonivelant (mélange autonivelant) serait une bonne option. Il y a quelques nuances lors de son utilisation.
1. La hauteur de la surface est mesurée et la différence de hauteur est identifiée. S'il ne dépasse pas 10 mm, alors ce type de chape est justifié.
2. Après avoir enlevé les débris et la poussière (il est préférable d'utiliser un aspirateur pour cela).
Toutes les fissures et crevasses doivent être comblées. La solution étant très liquide, elle peut s’écouler par ces trous.
3. Une double amorce est requise. Vous pouvez verser l'apprêt sur le sol et l'étaler avec un rouleau. Attendez ensuite au moins une heure et appliquez une deuxième couche. Cela garantira un revêtement de bonne qualité. La solution adhérera parfaitement à la surface. La chape ne se fissurera pas.
4. La masse obtenue doit être utilisée le plus rapidement possible. Il durcit très vite. Le mélange durci ne peut pas être réparti uniformément sur le sol. Il vaut mieux travailler avec un assistant. Une personne mélange la solution, une autre l'applique.
L'enduit s'applique de la manière suivante : versez le mélange sur la surface et nivelez-le avec un rouleau à aiguilles.
La longueur des aiguilles du rouleau doit être supérieure à la profondeur de la solution. Sinon, des bulles d'air resteront dans la chape. De plus, avec des aiguilles courtes, la masse est mal nivelée.
5. Les travaux commencent depuis le coin de la pièce opposé à l'entrée. En conséquence, ils se terminent à l'entrée.
Lorsque le sol de toute la pièce est de niveau, un limiteur est placé à la sortie.
Après quelques heures (le temps de durcissement dépend de l'épaisseur de l'enduit et de la température), la chape est prête. Pendant que le sol sèche, il ne doit y avoir aucun courant d'air dans la pièce, la température dans la pièce ne doit pas être inférieure à +5, la température de surface doit être la même dans toutes les zones traitées.Sinon, de graves défauts pourraient survenir.
Si tous les travaux ont été effectués strictement selon la technologie, la surface s'avère alors très lisse. C'est le principal avantage du revêtement de sol autonivelant.
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