Préparer la base d'un parquet
La technologie de pose de parquet implique plusieurs options de mise en œuvre, en fonction des exigences de résultat final, des matériaux utilisés et des conditions de fonctionnement du parquet. Mais, dans tous les cas, le point de départ de toutes les chaînes technologiques est une base sèche, non sujette à la déformation, uniforme et lisse, sur laquelle sont posées les couches restantes de la « tarte » du sol.
Le plus souvent, les dalles de sol en béton armé font office de base sur laquelle sont construites des couches de revêtement :
• Sol en béton armé – chape de nivellement en ciment – étanchéité – support en contreplaqué – revêtement en bois de parement.
• Sol en béton armé – chape de nivellement en ciment – étanchéité – solives – film pare-vapeur – revêtement de façade en bois.
• Sol en béton armé – chape de nivellement en ciment – étanchéité – solives – pare-vapeur – sous-plancher en contreplaqué – revêtement en bois de parement.
Cependant, les constructeurs ou les réparateurs ne disposent pas toujours d’une base idéale.Nous parlons de maisons dans lesquelles les sols ne sont pas solides, mais sont constitués de structures métalliques, de béton armé ou de poutres en bois. Les bâtiments avec des fondations en béton extrêmement inégales et des chapes en ciment effondrées peuvent également être considérés comme problématiques du point de vue des réparations. Les méthodes modernes de correction, de restauration et de réparation des fondations utilisant de nouveaux matériaux - composés secs spéciaux, béton léger, mélanges de nivellement - permettent de résoudre efficacement ces problèmes, tout en réduisant les coûts. construction et en réduisant ses conditions.
A terme, vous pouvez retirer l'ancienne chape en ciment ou en béton et en créer une nouvelle. Mais cette approche présente un inconvénient sérieux qui ne correspond pas au rythme de vie moderne - une teneur en humidité initiale élevée dans le béton et une longue pause, jusqu'à 3 mois, dans les travaux de finition intérieure associée au séchage de la chape jusqu'à un niveau d'humidité acceptable. . Ils ont appris à surmonter cet obstacle en utilisant des chapes sèches en vrac à base d'argile expansée, qui présentent de nombreux avantages que les chapes traditionnelles à base de ciment n'ont pas :
• Les chapes sèches sont beaucoup plus légères que les chapes en ciment, leur poids n'est pas critique pour les parquets des bâtiments anciens.
• Les chapes à base d'argile expansée sont impeccables d'un point de vue environnemental.
• Les chapes sèches sont résistantes et ne rétrécissent pas comme les chapes en ciment.
• En raison de la structure poreuse du matériau, la chape en argile expansée n'évacue pas la chaleur de la couche extérieure du sol et absorbe parfaitement le bruit.
• Il est facile de « cacher » les communications – tuyaux et câbles – dans l'épaisseur de l'argile expansée.
• Le processus de revêtement de sol devient presque continu jusqu'à ce que les travaux soient terminés.
Pour la pose de chapes sèches, on utilise habituellement de l'argile expansée dont les granulés poreux et donc légers sont obtenus à partir d'argile cuite.L'argile expansée diffère par la taille et la forme des granulés. Pour les chapes sèches de faible épaisseur, on utilise du sable argileux expansé contenant des particules de 1 à 6 mm de diamètre. Les différents diamètres des granulés assurent leur garnissage dense avec de petits espaces d'air. Ce type de chape ne rétrécit pas avec le temps.
Regardons plus en détail les étapes de pose d'un sol avec un dispositif pour chape sèche :
1. Le craquement des vieux sols indique une usure des couches de revêtement sous-jacentes. Pour y accéder, la couche supérieure du revêtement est retirée, puis le sous-plancher et la couche imperméable située en dessous. Ensuite, les bûches et la couche pare-vapeur sont retirées. L'ancienne chape est détruite à l'aide d'un puissant marteau perforateur fonctionnant en mode impact avec une buse spéciale.
2. Démonter provisoirement les lattes de bois ou le profilé métallique ayant servi à niveler l'ancienne chape à base de ciment. Les débris de construction sont soigneusement éliminés jusqu'à l'obtention d'une surface propre de la dalle de plancher.
3. Lorsque de l'humidité pénètre sur une chape en sable argileux expansé, ses propriétés changent - les granulés commencent à se coller les uns aux autres et la chape rétrécit. En conséquence, les éléments des éléments de sol situés au-dessus commenceront à se déplacer les uns par rapport aux autres sous charge - les sols commenceront à craquer. Pour éviter le contact du matériau de chape sec avec l'humidité venant du bas sous forme de vapeur d'eau, une couche pare-vapeur est placée en dessous. Il peut être constitué d'un film de polyéthylène épais, de glassine et de matériaux spéciaux isolants contre la vapeur et l'humidité. Des bandes de film avec un chevauchement de cinq centimètres sont réparties sur toute la surface de la pièce, se courbant au niveau des murs.
4.Le long du périmètre de la pièce, à l'aide de ruban de masquage double face, est fixée une bande de bordure en mousse de polyéthylène, qui sert à fixer le joint de dilatation thermique et à absorber les bruits d'impact (les bruits de pas seront masqués et non transmis aux pièces voisines ).
5. Le bord supérieur de la chape sèche en vrac doit être absolument plat dans toutes les directions. Par conséquent, il est d'abord nécessaire de définir et de fixer des guides de niveau sous forme de bandes profilées métalliques sur toute la surface de la pièce, qui rempliront également une certaine fonction de renforcement dans la chape. Il s'agit de l'opération la plus complexe et la plus importante lors de la pose d'une chape sèche, qui détermine la qualité finale de l'ensemble des travaux. Lors de cette opération, utilisez un rail plat auquel est fixé un niveau à bulle. Un niveau laser de construction peut également être très utile.
6. Vous pouvez remblayer le matériau de la chape en le répartissant uniformément, en alignant son niveau le long des guides. Au fur et à mesure que la chape est nivelée, il est utile de la compacter légèrement, en appuyant par le haut, par exemple avec un morceau de planche. Pour obtenir une chape de qualité, la quantité de sable argileux expansé doit être telle qu'une couche d'au moins 2 cm de hauteur soit obtenue. En conséquence, les guides préalablement définis doivent également satisfaire aux paramètres géométriques requis. Si nécessaire, déplacez-vous le long de la chape pour ne pas gâcher le travail - après tout, vos pieds s'enfonceront dans le matériau souple et pliable - vous devrez vous déplacer le long des échelles de contreplaqué ou de feuilles de fibres de gypse.
Les étapes suivantes de pose d'un sol sur chape sèche diffèrent sensiblement de la technologie avec chape à base de ciment.Les étapes traditionnelles comprennent l'installation de solives au-dessus de la chape pour créer un espace ventilé, la pose d'un matériau isolant et insonorisant entre les solives ou l'élévation du niveau du sol. L'imperméabilisation est répartie sur les solives pour empêcher l'humidité de pénétrer dans l'isolant par le haut. Tout cela est recouvert d'un sous-plancher sur lequel est posé le matériau de parement.
De plus, il existe une technologie dans laquelle les colonnes en briques sont construites sur une fondation en vrac, sur laquelle des bûches sont posées à travers une couche d'imperméabilisation. Cependant, dans ce cas, nous parlons d'un coussin dur de pierre concassée compactée dans le sol. Une chape sèche relativement molle ne peut pas servir de base à des colonnes en brique. La faisabilité de l'ajout d'une solive sur une chape sèche semble également douteuse. La porosité des granulés d'argile expansée permet la circulation de l'air et le matériau lui-même offre une absorption acoustique et une isolation thermique suffisantes.
7. Les technologies de construction modernes permettent la pose de l'imperméabilisation et du sous-plancher directement sur la chape et ses guides. De plus, par exemple, une couche de feuilles de fibres de gypse résistantes à l’humidité peut jouer les deux rôles. Lors de la pose, les tôles sont tapées dessus avec un marteau en caoutchouc, fixées aux guides avec des vis autotaraudeuses et les joints sont collés. Parfois, bien sûr, le GVLV est posé en deux couches, décalant les joints. Lorsque vous utilisez du contreplaqué comme matériau pour le sous-plancher, vous devrez poser une autre couche de film en dessous pour l'imperméabilisation.
8. L'excédent de ruban de bordure près des murs est coupé. Le sous-plancher est prêt. Vous pouvez désormais poser n'importe quel revêtement.
Le plus souvent, les dalles de sol en béton armé font office de base sur laquelle sont construites des couches de revêtement :
• Sol en béton armé – chape de nivellement en ciment – étanchéité – support en contreplaqué – revêtement en bois de parement.
• Sol en béton armé – chape de nivellement en ciment – étanchéité – solives – film pare-vapeur – revêtement de façade en bois.
• Sol en béton armé – chape de nivellement en ciment – étanchéité – solives – pare-vapeur – sous-plancher en contreplaqué – revêtement en bois de parement.
Cependant, les constructeurs ou les réparateurs ne disposent pas toujours d’une base idéale.Nous parlons de maisons dans lesquelles les sols ne sont pas solides, mais sont constitués de structures métalliques, de béton armé ou de poutres en bois. Les bâtiments avec des fondations en béton extrêmement inégales et des chapes en ciment effondrées peuvent également être considérés comme problématiques du point de vue des réparations. Les méthodes modernes de correction, de restauration et de réparation des fondations utilisant de nouveaux matériaux - composés secs spéciaux, béton léger, mélanges de nivellement - permettent de résoudre efficacement ces problèmes, tout en réduisant les coûts. construction et en réduisant ses conditions.
A terme, vous pouvez retirer l'ancienne chape en ciment ou en béton et en créer une nouvelle. Mais cette approche présente un inconvénient sérieux qui ne correspond pas au rythme de vie moderne - une teneur en humidité initiale élevée dans le béton et une longue pause, jusqu'à 3 mois, dans les travaux de finition intérieure associée au séchage de la chape jusqu'à un niveau d'humidité acceptable. . Ils ont appris à surmonter cet obstacle en utilisant des chapes sèches en vrac à base d'argile expansée, qui présentent de nombreux avantages que les chapes traditionnelles à base de ciment n'ont pas :
• Les chapes sèches sont beaucoup plus légères que les chapes en ciment, leur poids n'est pas critique pour les parquets des bâtiments anciens.
• Les chapes à base d'argile expansée sont impeccables d'un point de vue environnemental.
• Les chapes sèches sont résistantes et ne rétrécissent pas comme les chapes en ciment.
• En raison de la structure poreuse du matériau, la chape en argile expansée n'évacue pas la chaleur de la couche extérieure du sol et absorbe parfaitement le bruit.
• Il est facile de « cacher » les communications – tuyaux et câbles – dans l'épaisseur de l'argile expansée.
• Le processus de revêtement de sol devient presque continu jusqu'à ce que les travaux soient terminés.
Pour la pose de chapes sèches, on utilise habituellement de l'argile expansée dont les granulés poreux et donc légers sont obtenus à partir d'argile cuite.L'argile expansée diffère par la taille et la forme des granulés. Pour les chapes sèches de faible épaisseur, on utilise du sable argileux expansé contenant des particules de 1 à 6 mm de diamètre. Les différents diamètres des granulés assurent leur garnissage dense avec de petits espaces d'air. Ce type de chape ne rétrécit pas avec le temps.
Regardons plus en détail les étapes de pose d'un sol avec un dispositif pour chape sèche :
1. Le craquement des vieux sols indique une usure des couches de revêtement sous-jacentes. Pour y accéder, la couche supérieure du revêtement est retirée, puis le sous-plancher et la couche imperméable située en dessous. Ensuite, les bûches et la couche pare-vapeur sont retirées. L'ancienne chape est détruite à l'aide d'un puissant marteau perforateur fonctionnant en mode impact avec une buse spéciale.
2. Démonter provisoirement les lattes de bois ou le profilé métallique ayant servi à niveler l'ancienne chape à base de ciment. Les débris de construction sont soigneusement éliminés jusqu'à l'obtention d'une surface propre de la dalle de plancher.
3. Lorsque de l'humidité pénètre sur une chape en sable argileux expansé, ses propriétés changent - les granulés commencent à se coller les uns aux autres et la chape rétrécit. En conséquence, les éléments des éléments de sol situés au-dessus commenceront à se déplacer les uns par rapport aux autres sous charge - les sols commenceront à craquer. Pour éviter le contact du matériau de chape sec avec l'humidité venant du bas sous forme de vapeur d'eau, une couche pare-vapeur est placée en dessous. Il peut être constitué d'un film de polyéthylène épais, de glassine et de matériaux spéciaux isolants contre la vapeur et l'humidité. Des bandes de film avec un chevauchement de cinq centimètres sont réparties sur toute la surface de la pièce, se courbant au niveau des murs.
4.Le long du périmètre de la pièce, à l'aide de ruban de masquage double face, est fixée une bande de bordure en mousse de polyéthylène, qui sert à fixer le joint de dilatation thermique et à absorber les bruits d'impact (les bruits de pas seront masqués et non transmis aux pièces voisines ).
5. Le bord supérieur de la chape sèche en vrac doit être absolument plat dans toutes les directions. Par conséquent, il est d'abord nécessaire de définir et de fixer des guides de niveau sous forme de bandes profilées métalliques sur toute la surface de la pièce, qui rempliront également une certaine fonction de renforcement dans la chape. Il s'agit de l'opération la plus complexe et la plus importante lors de la pose d'une chape sèche, qui détermine la qualité finale de l'ensemble des travaux. Lors de cette opération, utilisez un rail plat auquel est fixé un niveau à bulle. Un niveau laser de construction peut également être très utile.
6. Vous pouvez remblayer le matériau de la chape en le répartissant uniformément, en alignant son niveau le long des guides. Au fur et à mesure que la chape est nivelée, il est utile de la compacter légèrement, en appuyant par le haut, par exemple avec un morceau de planche. Pour obtenir une chape de qualité, la quantité de sable argileux expansé doit être telle qu'une couche d'au moins 2 cm de hauteur soit obtenue. En conséquence, les guides préalablement définis doivent également satisfaire aux paramètres géométriques requis. Si nécessaire, déplacez-vous le long de la chape pour ne pas gâcher le travail - après tout, vos pieds s'enfonceront dans le matériau souple et pliable - vous devrez vous déplacer le long des échelles de contreplaqué ou de feuilles de fibres de gypse.
Les étapes suivantes de pose d'un sol sur chape sèche diffèrent sensiblement de la technologie avec chape à base de ciment.Les étapes traditionnelles comprennent l'installation de solives au-dessus de la chape pour créer un espace ventilé, la pose d'un matériau isolant et insonorisant entre les solives ou l'élévation du niveau du sol. L'imperméabilisation est répartie sur les solives pour empêcher l'humidité de pénétrer dans l'isolant par le haut. Tout cela est recouvert d'un sous-plancher sur lequel est posé le matériau de parement.
De plus, il existe une technologie dans laquelle les colonnes en briques sont construites sur une fondation en vrac, sur laquelle des bûches sont posées à travers une couche d'imperméabilisation. Cependant, dans ce cas, nous parlons d'un coussin dur de pierre concassée compactée dans le sol. Une chape sèche relativement molle ne peut pas servir de base à des colonnes en brique. La faisabilité de l'ajout d'une solive sur une chape sèche semble également douteuse. La porosité des granulés d'argile expansée permet la circulation de l'air et le matériau lui-même offre une absorption acoustique et une isolation thermique suffisantes.
7. Les technologies de construction modernes permettent la pose de l'imperméabilisation et du sous-plancher directement sur la chape et ses guides. De plus, par exemple, une couche de feuilles de fibres de gypse résistantes à l’humidité peut jouer les deux rôles. Lors de la pose, les tôles sont tapées dessus avec un marteau en caoutchouc, fixées aux guides avec des vis autotaraudeuses et les joints sont collés. Parfois, bien sûr, le GVLV est posé en deux couches, décalant les joints. Lorsque vous utilisez du contreplaqué comme matériau pour le sous-plancher, vous devrez poser une autre couche de film en dessous pour l'imperméabilisation.
8. L'excédent de ruban de bordure près des murs est coupé. Le sous-plancher est prêt. Vous pouvez désormais poser n'importe quel revêtement.
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